【課題】Ｎｂ₃Ｓｎ超電導線材前駆体を構成するときに、拡散障壁層として用いるＮｂまたはＮｂ基合金シートにおける加工性を良好にすることのできるＮｂまたはＮｂ基合金シート、およびこのようなＮｂまたはＮｂ基合金シートを用いて、良好な超電導特性（特に臨界電流密度および交流損失）を発揮する超電導線材を製造するための有用な前駆体を提供する。
【解決手段】本発明の超電導線材製造用ＮｂまたはＮｂ基合金シートは、超電導線材を製造するために用いられるＮｂまたはＮｂ基合金シートであって、組織中の結晶粒の再結晶率が９０％以上であり、且つ不純物としての水素の濃度が１０ｐｐｍ以下であると共に、炭素、窒素、酸素の合計濃度が２００ｐｐｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】超電導線材同士を接続するときの電気抵抗を極力小さく抑え、ＮＭＲマグネットへの適用が可能な、高い臨界電流密度Ｊｃ特性が期待できる内部Ｓｎ法Ｎｂ₃Ｓｎ超電導線材およびそのための前駆体を提供する。
【解決手段】本発明の超電導線材前駆体は、ＣｕまたはＣｕ基合金マトリクス中に、複数本のＮｂまたはＮｂ基合金芯と、少なくとも一つのＳｎまたはＳｎ基合金芯が配置されると共に、前記ＣｕまたはＣｕ基合金マトリクスの外周に、ＮｂまたはＮｂ基合金からなる拡散バリア層と、更にその外周にＣｕまたはＣｕ基合金からなる層を備えてシングルエレメント線とし、このシングルエレメント線を複数本束ねて配置したものの周囲に、Ｎｂ若しくはＮｂ基合金、またはＴａ若しくはＴａ基合金、或いはこれらの金属を組み合わせて構成される外部拡散バリア層を配置し、更にその外周に安定化銅層を配置したものである。 （もっと読む）

【課題】交流損失を低減するとともに、超電導特性の低下を防止することのできる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化物超電導線材１００の製造方法は、酸化物超電導体１１０となるべき前駆体粉末を銀からなる第１パイプ状部材に充填する。そして、銀と異なる第１の金属からなる第１金属被覆層を第１パイプ状部材の外表面に形成する。そして、銀および第１の金属と異なる第２の金属からなる第２金属被覆層を第１金属被覆層の外表面に形成する。そして、複数本の単芯線を第２パイプ状部材１２０に挿入して、多芯線をテープ状に加工して、テープ状の多芯線を熱処理して、前駆体粉末を酸化物超電導体１１０にするとともに、第１および第２金属被覆層を絶縁体にする。第１の金属の銀への固溶度は第２の金属の銀への固溶度よりも低い。第１金属被覆層３０の厚みは第２金属被覆層４０の厚みよりも小さい。 （もっと読む）

【課題】拡散障壁層の素材としてＮｂを用いて減面加工時における加工性を良好に維持すると共に、前駆体の断面構成の適正化を図ることによって、交流損失の低減を図り、且つ良好な超電導特性を発揮できるようなＮｂ₃Ｓｎ超電導線材製造用前駆体の構成、およびこうした前駆体によって製造されるＮｂ₃Ｓｎ超電導線材を提供する。
【解決手段】Ｃｕ−Ｓｎ基合金中に、複数本のＮｂまたはＮｂ基合金からなるＮｂ基フィラメントが配置された超電導マトリックス部と、その外周にＮｂまたはＮｂ基合金からなる拡散障壁層および安定化銅層を有する超電導線材製造用前駆体において、前記拡散障壁層と超電導マトリックス部の間には、Ｚｎ，Ａｌ，Ｍｎ，ＰｂおよびＰよりなる群から選ばれる１種以上を合計で０．１％（質量％の意味、以下同じ）以上、１０％以下で含有するＣｕ基合金からなり、減面加工後の最終形状での平均厚さｄが３μｍ以上、２０μｍ以下となるＣｕ基合金層を介在させたものである。 （もっと読む）

【課題】押出機コンテナー及び押出ダイスに挿入される超電導線用の押出ビレット及びこれを用いた超電導線の製造方法に関し、押出開始時にビレットの中心軸と押出ダイスの中心軸がずれて、押出ビレット内の超電導材の配置に偏芯が生じる問題点を解決し、押出加工時に押出ビレット内の超電導材料の偏芯を抑制することができる超電導線製造用の押出ビレット及びこの押出ビレットを用いた加工精度が高く、良好な超電導特性を有する超電導線の製造方法を提供する。
【解決手段】押出ビレット１は先端部に押出ダイスの貫通孔の内面に支持される突起部５ａを有している。押出ビレット１の中心軸１ａと突起部５ａの中心軸５ｂとが同心状であることを特徴とするものである。 （もっと読む）

本発明は、Ｎｂ_３Ｓｎ超伝導線材を製造する内部拡散法において、リスタッキングビレット製造時にモジュールの間に形成される空間形態によって互いに異なる種々のスペーサを挿入した超伝導線材とその製造方法に関するものであって、３本のモジュールの間と拡散防止チューブと２本のモジュールの間に銅スペーサと銅／スズの断面積の割合が６．０以上の低スズ／銅スペーサのうちのどれか１つが、４本のモジュールの間に銅／スズの断面積の割合が０．０１〜１．５未満の高スズ／銅スペーサまたは銅／スズの断面積の割合が１．５〜６．０未満の中スズ／銅スペーサが配置される構造である。
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【課題】 高温超電導薄膜線材を用いた超電導電流リードの熱侵入量を低減させる。
【解決手段】金属基板１の上に、中間層２、高温超電導体からなる高温超電導層３、金属からなる保護層４、銅またはニッケルからなり保護層４の拡散を抑止する拡散防止層５、を順次積層して高温超電導薄膜線材１００を構成する。さらに拡散防止層５の上に銀からなる半田接続層を積層し、半田接続層と電極を半田で接続して超電導電流リードを構成する。 （もっと読む）

【課題】線材単重の増大が図れる共に、最終線径への多様化への対応を可能にでき、ＮＭＲ分析装置等で用いる超電導マグネットへの用途適用に最適なＮｂ₃Ｓｎ超電導線材、およびこうしたＮｂ₃Ｓｎ超電導線材を内部拡散法によって製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】中央にＳｎ又はＳｎ基合金芯が配置されると共に、その周囲にＣｕ又はＣｕ基合金マトリクス５と、複数本のＮｂ又はＮｂ基合金からなるフィラメントが配置され、更にその外周に安定化銅層４ｂを有するモノエレメント線材を複数束ね、更にその外周に安定化銅を配置したマルチエレメント線材１１を用い、減面加工する途中で、前記Ｓｎ又はＳｎ基合金芯の直径が０．５ｍｍ以下となった段階で、１００〜３００℃の温度範囲で焼鈍を行い、引き続き減面加工を終了し、次いで減面加工後のマルチエレメント線材に対して拡散熱処理を施すことによって、線材内にＮｂ₃Ｓｎ超電導相を形成する。 （もっと読む）

【課題】ドープされた２ホウ化マグネシウム粉末及びその製作方法を提供する。
【解決手段】ドープされた２ホウ化マグネシウム粉末（９８）を製作する方法を提供する。本方法は、２ホウ化マグネシウム粉末を含む第１相の複数の粒子のうちの少なくとも１つの上に高分子前駆体をコートする工程を含み、該高分子前駆体は第２相を産生させる化学元素を含む。この第２相は、ホウ化物、窒化物、炭化物、酸化物、オキシホウ化物、オキシ窒化物、オキシ炭化物、あるいはこれらの組み合わせのうちの１つまたは幾つかを含む。本方法はさらに、該２ホウ化マグネシウム粉末の複数の粒子の少なくとも１つの上に第２相コーティングを形成する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】超電導線の製造を容易に行うことのできる超電導線製造用ダイスを得ること及びこの超電導線製造用ダイスを用いた超電導線の製造方法を提供すること。
【解決手段】ＮｂＴｉ系超電導棒９と板状のＮｂ系金属薄板６を同時にアプローチ角２α＝１５°のダイス１に通すことでＮｂ系金属薄板６が筒状に変形されてＮｂＴｉ系超電導棒９の周囲にＮｂ系金属筒状体７を形成しながら銅系金属管８中に挿入することにより、図６（ｂ）に示す銅系金属管８の内側にＮｂ系金属筒状体７及びＮｂＴｉ系超電導棒９が配設された超電導組み立て体４を製作し、超電導組み立て体４を伸線加工してかつ熱処理してＮｂＴｉ系の超電導線を製造する。Ｎｂ系金属薄板６をダイス１に通すことにより筒状に成形してＮｂ系金属筒状体７を形成するので、超電導組み立て体４を容易に製作できる。 （もっと読む）

【課題】中間焼鈍を必要とすること無く、高い臨界電流密度で電力損失の小さい化合物超電導体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】熱処理によりＳｎとＮｂは反応してＮｂ_３Ｓｎの超電導層が生成されるが、その層は熱処理時間が長い程その超電導層が厚くなってくる。この場合Ｓｎ−Ｎｂ管のＮｂの周りはＮｂ_３Ｓｎの超電導層がＮｂ管の肉厚まで生成される。すると、Ｎｂ管の中のＳｎはＮｂ_３Ｓｎの超電導層を拡散し、Ｃｕマトリックスの方へも拡散してくるため、必然的にはＣｕマトリックスのＳｎ濃度が高くなる。Ｃｕ中のＮｂはさらに反応が進み、Ｎｂ_３Ｓｎの超電導層を増加させる。このため、Ｎｂ_３Ｓｎの超電導層が増加することになるので、従来のブロンズ法による臨界電流密度（Ａ／ｍｍ^２）の上昇が起こる。 （もっと読む）

【課題】元素拡散反応を防止して良好な超電導特性を得る超電導薄膜材料および超電導薄膜材料の製造方法を提供する。
【解決手段】超電導薄膜材料１０は、基板１１と、基板１１上に形成された１層または２層以上の中間層１２と、中間層１２上に形成された超電導層１３とを備えている。中間層１２の厚みは、０．４μｍ以上である。中間層１２を構成する材料は、岩塩型、蛍石型、ペロブスカイト型、およびパイロクロア型の少なくともいずれか１つの結晶構造を有する酸化物であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】引張強度、破断応力の全ての特性を満足したCu/NbTi系強化型Nb3Sn線材を提供する。
【解決手段】Cu/NbTi系強化型Nb₃Sn線材１０は、超電導線材であるNb₃Sn線材の強度を高めるために、中心部にCu/NbTi系強化材層１１を形成している。Cu/NbTi系強化材層１１に埋設されたNbTiフィラメント１７の径を適切な値にすることで、その強度を高めることができ、NbTiフィラメント１７の径を10μｍ以上40μｍ以下とした場合には、NbTiフィラメント１７単体の引張強度を600MPa超とすることが可能となる。その結果、Cu/NbTi系強化型Nb₃Sn線材１０の0.2％耐力を300MPa以上とすることが可能となる。
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【課題】交流損失が低く、低コストで、長尺のＮｂ₃Ｓｎ超電導線及びその製造方法を提供するものである。
【解決手段】本発明に係るＮｂ₃Ｓｎ超電導線は、ブロンズ法により作製され、Ｎｂ／ブロンズ１の周りにＳｎ拡散防止用のＮｂバリア３を、さらにその外周に安定化銅部４を備えたＮｂ₃Ｓｎ超電導線であり、Ｎｂ／ブロンズ１とＮｂバリア３との間にＣｕ層２を介在させたものである。 （もっと読む）

【課題】臨界電流密度を高くすることができるとともに交流損失を低くすることができる酸化物超電導線材、超電導構造体、酸化物超電導線材の製造方法、超電導ケーブルおよび超電導マグネットならびに超電導マグネットを含む製品を提供する。
【解決手段】Ｂｉ−２２２３系酸化物超電導体を含むフィラメントの複数がマトリクス中に埋め込まれてなるテープ状の酸化物超電導線材であって、酸化物超電導線材の長手方向に直交する断面の断面積が０．５ｍｍ²以下であり、酸化物超電導線材の断面において、フィラメントの１本当たりの平均断面積が酸化物超電導線材の断面積の０．２％以上６％以下である酸化物超電導線材である。 （もっと読む）

【課題】６００〜７５０℃程度の比較的低い実用温度範囲であっても、Ｎｂ₃Ｓｎの生成反応効率を向上させ、優れた超電導特性を発揮することのできる粉末法Ｎｂ₃Ｓｎ超電導線材を製造するための有用な方法およびそのための前駆体を提供する。
【解決手段】本発明の前駆体は、少なくともＮｂを含むシース内に、少なくともＳｎを含む原料粉末が充填され、これを縮径加工して線材化した後熱処理することによって、シースと粉末の界面に超電導層を形成する粉末法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材の前駆体であって、前記原料粉末は、Ｃｕ成分を含有すると共に、前記シースは、ＮｂまたはＮｂ基合金部とＣｕまたはＣｕ基合金部を複合化して構成されたものである。 （もっと読む）

【課題】断面が平角形状の超電導線材製造用前駆体を製造するに際して、均一な加工ができると共に、良好な超電導特性を発揮することのできる内部酸化法超電導線材を製造するための前駆体、およびそのための有用な方法を提供する。
【解決手段】中央部のＳｎまたはＳｎ基合金芯と、その周囲に複数本のＮｂまたはＮｂ基合金芯が配置されたＣｕマトリクス部、および該Ｃｕマトリクス部の外周に安定化銅層を有し、断面が略円形状である複合材料を構成し、この複合材料の上下側および左右側の両方向から押圧して、所定の式で示される圧下率Ｒを−２１〜−８％として、断面形状が略楕円形状または扁平形状となるように中間加工して中間加工線材とし、この中間加工線材をダイスによって伸線加工し、線材最終形状が平角形状の前駆体を形成する。 （もっと読む）

【課題】超電導コイル内での超電導線の性能過剰を抑え、コストが低い超電導マグネットを得る。
【解決手段】Ｃｕからなるマトリクスと超電導材からなるフィラメントとの超電導線の径方向の断面積比が、前記超電導線の軸方向に沿って変化する超電導線を提供する。この超電導線は、径が一定でないＣｕ基材２と径が一定のＮｂＴｉ棒７、または径が一定のＣｕ基材２２と径が一定でないＮｂＴｉ棒２７を組み合わせ、これを一定の径に伸線することで、線長方向に沿って銅比が連続的変化をする超電導線を製造する。また該超電導線を使用し、超電導接続なしにコイル内の銅比を変化させ、超電導線の性能過剰を抑え、コストが低い超電導マグネットを得る。 （もっと読む）

【課題】低コストで製造可能で、低い交流損失を達成でき、歪みにも強く、機械的強度にも優れたＮｂ_３Ｓｎ超電導線用芯線、Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃｕ被覆２を有するＳｎ−Ｚｎ合金棒１の周囲に、Ｃｕ被覆４を有するＮｂ−１ａｔ％Ｔａ六角線３を複数本配置し、Ｃｕ管５内に収納した後、細線化して定尺に切り分けた芯線の複数本を、Ｓｎ拡散防止用Ｎｂパイプに収納し、更にその外周にＣｕパイプを被覆し、細線化後、熱処理を施してＳｎとＮｂを反応させＮｂ_３Ｓｎを生成させる。 （もっと読む）

【課題】超電導相内に効果的にＴｉを導入することによって臨界電流密度を有効に向上させることができると共に、残存する非超電導相による超電導特性劣化をできるだけ抑制し、しかも交流損失のできるだけ低減することのできるＮｂ_３Ｓｎ超電導線材製造用前駆体の構成を提供する。
【解決手段】本発明の超電導線材製造用前駆体は、ＣｕまたはＣｕ基合金中に、１本または複数本のＮｂまたはＮｂ基合金芯と、１本または複数本のＳｎまたはＳｎ基合金芯が、相互に接触しないように配置された超電導マトリクス部と、その外周に安定化銅層を有する超電導線材製造用前駆体において、前記超電導マトリクス部断面内のＳｎまたはＳｎ基合金芯を中心にして、その近傍から半径方向外側に向けて、ＮｂＴｉ合金芯材を連結して構成される電流遮断領域が少なくとも１箇所配置されたものである。 （もっと読む）