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Fターム[5G365AD02]の内容

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【課題】バスバーを歩留まりよく製造でき、かつ、簡易な作業工程でバスバーのシール性を確保することができる技術を提供すること。
【解決手段】円形の断面を有するコイル材1を所定の長さに切断後、両端部2をプレス加工して両端板部3を形成する工程と、両端板部3に、締結部材等を挿入する貫通孔4を形成する工程と、両端板部間のコイル材部分5を樹脂モールドする工程を有する。コイル材部分5には溝部6を形成し、樹脂7との密着性を高めることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】貫通孔を備えた固定部材の当該貫通孔の所定位置に被固定部材を確実に固定することが可能且つ取り外し容易な絶縁性ホルダを提供する。
【解決手段】絶縁性ホルダは、ストッパーと第1の被拘束部とを備えた第1のブロック5aと、第2の被拘束部を備えた第2のブロック5bと、拘束部材とを有し、前記第1のブロックと前記第2のブロックとを用いて被固定部材3を挟み且つ取り囲んで、前記ストッパーが固定部材に接触して進入が阻止されるまで、前記固定部材の貫通孔へ前記第1及び第2のブロックが挿入され、前記貫通孔から突出した前記第1の被拘束部と前記第2の被拘束部とを前記拘束部材で拘束することで、前記被固定部材を前記固定部材へ固定する。 (もっと読む)


【課題】高電圧導体表面に存在する微細金属粉が高電圧導体表面またはその近傍に滞留、集積することを防ぐと共に、絶縁破壊の発生に必要な高電圧導体表面からの初期電子供給を抑えることにより、絶縁信頼性が高く、且つコンパクトな密閉型開閉装置を提供する。
【解決手段】高電圧導体1表面に抵抗特性を有する抵抗膜12をコーティングしている。抵抗膜12は、抵抗特性を有する材料粉もしくはこれを混入させた樹脂からなり、その体積抵抗率は1E7Ω・cm以上で且つ1E11Ω・cm以下とする。 (もっと読む)


【課題】 界面接続部の形状を統一し、注型作業を容易とする電気機器の相互を接続する接続装置を提供する。
【解決手段】 第1の中心導体30の周りに凹状の第1の界面接続部33を設けた第1の電気機器部1aと、第1の電気機器部1aに接続固定される第2の中心導体9の周りに凹状の第2の界面接続部12を設けた第2の電気機器部1bと、第1の中心導体30と第2の中心導体9とを接続する第3の中心導体38の周りに、互いの界面接続部33、12にそれぞれ密着する両端凸状の可撓性絶縁物39を設けた密着手段部1cとを具備したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 複数の平角線を並列に配置した構造を採りつつ、渦電流損を抑制しうるバスバー等を提供する。
【解決手段】 バスバーモジュール1は、6つのバスバー21〜26により構成されている。バスバー21は、断面がほぼ矩形状の4本の平角線21a、21b、21c、21dが平板状に集合した集合平角線により構成されている。平角線21a〜21dのそれぞれは、断面がほぼ矩形状の銅線53aと、銅線53aを被覆する被覆膜53bによって構成されている。他のバスバー22〜26についても同様である。このように、バスバーを複数の平角線を並列に集合させた集合平角線によって構成することによって、製造コストが低減され、複雑な形状の形成も容易となる。 (もっと読む)


【課題】 所望の絶縁距離を確保すると共に、構造の簡単化・部品点数の低減・装置小型軽量化をすることができ、更にブスバーまたは装置の汎用性や、組立作業効率を高めることができるブスバーサポートとそれを用いたモータ制御装置を提供する。
【解決手段】 ブスバーを挿入できる溝21と、他の部品あるいは複数の前記ブスバー間の絶縁距離を確保できる壁22と、で形成された断面コ字状である空間と、固定用ラッチ部23と、を有するブスバーサポート1を備える。 (もっと読む)


【課題】オイル又は六フッ化硫黄ガスの使用を排除でき、パネルの設置及び維持補修を迅速かつ容易に行えるスイッチギア及びその母線接続方法を提供する。
【解決手段】スイッチギアの母線接続装置は、第1導体123と、中央部が第1導体123に連結される第2導体127と、第1導体123及び第2導体127の外部を囲む固体被覆部131と、を備えた連結モジュール121と、導体163と、導体163の周囲を囲む固体被覆部169とを備え、隣接した2つの連結モジュール121間に通電可能に介在するバスバー161と、連結モジュール121とバスバー161との連結部位を囲む絶縁チューブ171と、を含む。 (もっと読む)


【課題】ストレスコーンに半導電ゴムを設ける必要のない簡素化されたストレスコーンを形成する。
【解決手段】本発明は、後端部に接続部材2の端部の受容口14を有する絶縁性のブッシング11と、受容口14に着脱自在に接続される接続部材2の端部とを備え、接続部材2は、導体の外周に設けられるゴム状弾性を有する絶縁体22と、絶縁体22の外周に受容口14の入口に至る部分に跨って設けられる外部半導電層24とを備え、ブッシング11の後端部側には環状の金属リング13がブッシング11と同心状に埋設され、金属リング13の先端部側は外部半導電層24の先端部の周りを覆う位置まで延出されている。
金属リング13の先端部は外部半導電層24の先端部よりもブッシング11の先端部に向かって延出されている。また、ブッシング11は、その先端部が機器ケースC内に位置し、後端部が機器ケースCに設けられた開口部C1の周縁部に気密に固定されている。 (もっと読む)


本発明は、その長手方向に延設された少なくとも1つのチャンバを有した導線の絶縁形材に関する。このチャンバは、1側で断面が開放しており、絶縁形材の開いた前側を提供する。これはバスバーの搭載に適している。絶縁形材の前側の開放チャンバの開口部は、横断方向に拡張し、絶縁形材の前側の表面は、最も近い開放チャンバの中央に向かって傾斜している。導線は、多極導線でよい。絶縁形材は、長手方向に規則正しくアレンジされた複数のチャンバのグループを含んでいる。これらチャンバは、1側に開いており、それぞれバスバーの搭載に適している。 (もっと読む)


【課題】SFガスよりも絶縁性能が劣る代替ガスを使用した場合であっても、絶縁信頼性のある小型のSF代替ガス絶縁機器を提供する。ガス絶縁機器自体の基本的構成を従来機器と同様として、部品の共通性、代替作業の容易性を確保する。
【解決手段】高電圧導体2と、高電圧導体2を密閉するための接地タンク1と、高電圧導体と接地タンクとの間を絶縁支持するための絶縁支持物3とを備える。高電圧導体2と接地タンク1との間に絶縁ガス5を封入する。高電圧導体1を、内面に導電性材料7を配設した絶縁筒6から構成する。絶縁筒6の端部に絶縁支持物3の中央部に設けられた埋め込み電極4を挿入し、埋め込み電極4と絶縁筒内面の導電性材料7を電気的に接続する。絶縁筒6の内側に金属導体8を挿入する。金属導体8の端部を絶縁支持物の埋め込み電極4と電気的にかつ構造的に接続する。 (もっと読む)


【課題】異なる径の接地タンクを低コストで構成でき、内部欠陥に強く、小型・軽量で高性能なガス絶縁母線を提供する。
【解決手段】ガス絶縁母線1は、接地タンク3内に金属製の高電圧導体2を同軸円筒構造で収納すると共に、絶縁スペーサ4または絶縁スペーサ5によって絶縁支持し、さらに絶縁性ガス6を封入している。接地タンク3は、接地電位の金属メッシュ7の両側に、機械的強度強化用としてガラス繊維で織られたガラス繊維織物8で挟むようにして配置し、これらを例えばエポキシ系やポリエステル系の絶縁樹脂9を含浸させて固化し、一体注形することにより構成する。 (もっと読む)


【課題】樹脂により一体モールドするに当たり、バスバー相互間の隙間を一定に保つことができる、バスバー構造体を提供する。
【解決手段】複数のバスバー1、2、3を厚み方向に絶縁物6を介して積層して、樹脂4により前記複数のバスバー1、2、3を一体モールドしてなり、前記絶縁物6の沿面距離を、隣接する前記バスバー1、2、3の厚み方向の隙間より長くしてなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ブッシング間の接続構成を簡素化でき、且つ接続作業を容易化する。
【解決手段】密閉形電気機器を互いに隣接して配置した際に、T形ブッシング20内の水平導体部22が密閉容器の幅Wと略同一の長さを有することから、各水平導体部22の先端同士が互いに対向する。よって、各水平導体部22の先端同士を結合するだけで各T形ブッシング20同士を接続できる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、部分放電による劣化が抑制され、且つ密度の低い絶縁材料を提供する。
【解決手段】高電圧機器用耐部分放電性樹脂組成物は、(A)1分子当たり2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂と、(B)エポキシ樹脂用硬化剤と、(C)層状粘土鉱物,酸化物系ナノ粒子、窒化物系ナノ粒子、カーボンブラックから選ばれる少なくとも1種からなる無機ナノ粒子2を必須成分として含有する。 (もっと読む)


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