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Fターム[5H011CC10]の内容

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Fターム[5H011CC10]に分類される特許

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【課題】充放電サイクル進行時、および大電流放電時における電池特性の劣化を抑制する。
【解決手段】非水電解質中に、溶媒と、電解質塩と共に、式(I)の鎖状炭酸エステルと式(II)のポリシロキサン化合物とを含むようにする。


(式中、R1はCn2n+1、nは13〜20の整数を示し、mは0≦m≦2nを満足する。また、R2はCn2n+1、nは1〜20の整数を示し、mは0≦m≦2nを満足する。)


(式中、R3およびR4は、水素(H)、炭素数1〜50のアルキル基もしくはフェニル基である。また、ポリシロキサン化合物の末端は、炭素数が少ないアルキル基が好ましく、リチウム(Li)と反応性の高い官能基及びプロトン等は除くことが好ましい。) (もっと読む)


【課題】電池パックの電池容量をほぼ維持したまま、耐外傷性を向上させる。
【解決手段】硬質ラミネートフィルムと、硬質ラミネートフィルムよりも幅が小さく、凹部が形成された軟質ラミネートフィルムとを用い、凹部に電池素子を収納した状態で、軟質ラミネートフィルムの開口を被うように硬質ラミネートフィルムを重ね合わせる。開口の周囲4辺を熱融着等により封止した後、硬質ラミネートフィルムのサイド側短辺どうしが当接するように変形し、加熱して凹部の外側底面と、硬質ラミネートフィルムとを接着する。このとき、硬質ラミネートフィルムと軟質ラミネートフィルムとの間には、金属層の両面に樹脂層を形成した積層型熱接着性フィルムが設けられており、樹脂層はそれぞれ質ラミネートフィルムと軟質ラミネートフィルムとの間で接着性の良い材料が選択される。硬質ラミネートフィルムのサイド側短辺当接部分には、積層型熱接着性フィルムを位置させる。 (もっと読む)


【課題】リチウムイオン電池の電解液が水分と反応してフッ酸が発生し腐食性が増大しても、その悪影響を回避しリチウムイオン電池の寿命が延びるように、耐蝕性を向上させた非水系電池用の電極リード線部材を提供する。
【解決手段】アルミ箔と樹脂フィルムとのラミネートフィルム積層体を外装材に用いてなる非水系電池用収納容器から引き出される電極リード線部材18であって、金属製の導出部21を備え、該導出部21の表面上に、シーラント層23が、水酸基を含有するポリビニルアルコールの骨格を有する樹脂又はその共重合樹脂からなる耐蝕性の薄膜コーティング層22を介して、積層されてなる。薄膜コーティング層22は、フッ化金属又はその誘導体からなり、水酸基を含有するポリビニルアルコールの骨格を有する樹脂又はその共重合樹脂を架橋させる物質を含む。 (もっと読む)


【課題】傷や打痕による損傷の防止効果を高めることが可能なフィルム外装型電池を提供する。
【解決手段】電池要素3と、電池要素3を包み込んだフィルム2と、を有し、フィルム2の外表面に、先端が丸みを帯びた凸形状が連続して形成されている。 (もっと読む)


【課題】長寿命駆動が可能な非水電解液二次電池を提供する。
【解決手段】負極結着剤と、充放電による体積変化率が異なる複数種の負極活物質を含み、かつ体積変化率の最も大きい負極活物質の割合が負極活物質全体の5質量部より多く95質量部より少ない負極を有する非水電解液二次電池を製造するにあたり、前記電極素子を内包する前記外装体中に、前記非水電解液を注液する第1の工程と、前記第1の工程で得られたセルを少なくとも1回充電する第2の工程と、前記第2の工程の開始時刻から5時間以上経過させる第3の工程と、前記第3の工程を経たセルの前記外装体中に、以下で規定されるA値の0.5〜2.0倍質量の前記非水電解液を注液する第4の工程とを行う。
A(g)=非水電解液の密度(g/ml)×[(第4の工程開始時のセル体積(ml))−(第1の工程終了時のセル体積(ml))] (もっと読む)


【課題】本発明は、高温条件下において内部で発生したガスをスローリークし、一定の安全性能を示す電気化学セル用包装容器を提供する。
【解決手段】基材層111と、金属箔層112と、第2熱接着性樹脂層115aと、第1熱接着性樹脂層115bとが、少なくとも順次積層して構成される多層フィルムの第1熱接着性樹脂層115bを対向させ、周縁部120sを熱接着して形成される電気化学セル用包装容器120であって、第2熱接着性樹脂層115aの融点が第1熱接着性樹脂層115bの融点より高く、周縁部115sの一部において、対向する第2熱接着性樹脂層115aが熱接着したポイントシール部Pを設けた。 (もっと読む)


【課題】注液および含浸工程における電解液量の減少を抑制できる共に、外装材内を効率良く脱気できる電池およびその製造方法を提供する。
【解決手段】電池素子を収容する外装材の一端の開口部から気体を入れて、外装材の他端の液収容部を膨張させて空間を形成する。開口部から電解液を注液し、液収容部の空間に電解液を溜める。開口部から外装材内を真空状態にて脱気し、開口部を封止する。電池素子に対して電解液を含浸させる。 (もっと読む)


【課題】第1部材と第2部材とを溶接することができ、かつ、溶接後の第1部材の腐食を抑制することができる溶接方法を提供すること。
【解決手段】本発明の一態様は、外装缶10と電極集電板20とを重ね合わせた状態で外装缶10における電極集電板20との接触面とは反対側の面からYAGレーザを照射して外装缶10と電極集電板20とのレーザ溶接を行う溶接方法において、YAGレーザの出力エネルギをWとし、YAGレーザの照射時間をTとし、YAGレーザの照射回数をnとし、YAGレーザの照射面積をSとし、電極集電板20における溶け込み量をThとし、外装缶10の比重をSGとし、外装缶10の融点をMpとし、外装缶10の定圧比熱をCpとし、Y=(W×T×n)/(S×Th×SG×Mp×Cp)とするときに、193≦Y≦2540の条件を満たすこと、を特徴とする。 (もっと読む)


【課題】外部から認識可能で偽造が困難な識別標識を有する電気化学セル用包装材を提供する。
【解決手段】基材層11、接着剤層13、金属箔層12、酸変性ポリオレフィン層14、熱接着性樹脂層15がこの順に積層された構造を有する多層フィルムで構成され、基材層11が延伸ポリエステルフィルム11bと延伸ナイロンフィルム11eとを有し、延伸ポリエステルフィルム11bの延伸ナイロンフィルム11e側表面に印刷層11cが設けられている。 (もっと読む)


【課題】 、機械的強度を向上可能な電気化学デバイスを提供することを目的とする。
【解決手段】 外装体1B内に封入された素子本体1Aを備える電気化学デバイスにおいて、外装体1Bの周辺領域は、フィルムの厚み方向(Z軸方向)に弾性力を有する単数又は複数の弾性構造R1,R2を備えている。それぞれの弾性構造R1,R2は、フィルム外縁に沿って折り曲げられた外装体1Bの第1領域と、第1領域に対向する外装体1Bの第2領域とを備えている。この第1領域のフィルム外縁に沿った方向の両端部R11,R13(R21,R23)は、第2領域に接触し、且つ、両端部R11,R13(R21,R23)間において、第1領域と第2領域との間には隙間(最大値2R)がある。 (もっと読む)


【課題】電池の外装となるラミネートフィルムの内壁への損傷を防止すること。
【解決手段】ラミネートフィルム2の内部において、正極集電部4のエッジ12と、正極集電部4と正極タブ6とを超音波溶接により溶着している超音波溶接部9のバリ状部分11と、正極集電部4と接続された側の正極タブ6の端部のカエリ10とを覆う領域に保護シート8が貼り付けられている。 (もっと読む)


【課題】リチウムイオン電池の電解液の劣化による、アルミ箔と最内層とのラミネート強度の低下や層間剥離の発生が低減された電池外装用積層体であり、しかも、高い歩留まりで外装容器を製造することが可能な電池外装用積層体を提供する。
【解決手段】アルミ箔及び樹脂層を順次積層してなる電池外装用積層体10において、基材層11と、アルミ箔12と、ポリプロピレン又はポリエチレン層からなる最内層13とが順に積層され、アルミ箔12の少なくとも最内層面には、水酸基を含有するポリビニルアルコールの骨格を有する樹脂又はその共重合樹脂からなる薄膜コーティング層14が積層されてなる。薄膜コーティング層14には、フッ化金属又はその誘導体からなり、水酸基を含有するポリビニルアルコールの骨格を有する樹脂又はその共重合樹脂からなる薄膜コーティング層を架橋させ、且つ、アルミ箔の表面を不動態化する物質を含む。 (もっと読む)


【課題】優れた充放電サイクル性能を有する非水電解質電池、該非水電解質電池に用いられる電池用活物質、該非水電解質電池を備えた電池パック及び自動車を提供する。
【解決手段】フッ素を含有した単斜晶系β型チタン複合酸化物を含む電池用活物質、この活物質を負極活物質として含む非水電解質電池100、該非水電解質電池100を備えた電池パック及び自動車。 (もっと読む)


【課題】クロム化成処理などの表面処理が無くともポリオレフィン系樹脂との密着性が確保でき、電解液との接触によっても密着力の低下がない蓄電デバイス容器用ステンレス箔及びその製造方法を提供する。
【解決手段】CrがFeよりも多く含み、かつ、酸素を20mol%以上60mol%以下含む酸化物皮膜を有するステンレス箔であって、該酸化物皮膜の表面における、圧延方向の算術平均粗さRal、又は、圧延方向に対して直角方向の算術平均粗さRacが、0.1μm以上で該酸化物皮膜の表面の最大深さRt未満であり、Rtが、0.8μm以上で該ステンレス箔厚さの50%以下であり、該酸化物皮膜の厚みが6nm以上150nm未満であることを特徴とする蓄電デバイス容器用ステンレス箔、及びその製造方法である。 (もっと読む)


【課題】 エンボスタイプのポリマー電池包装に用いる材料として、ポリマー電池の保護物性とともに、成形加工性に優れた材料を提供する。
【解決手段】 エンボスタイプの外装体を形成する積層体であって、少なくとも基材層、接着層、化成処理層、アルミニウム、化成処理層、酸変性PP皮膜層、押出樹脂層、最内層から構成された積層体であるポリマー電池用包装材料であって、前記化成処理がリン酸クロメート処理であること、前記押出樹脂層がポリプロピレン樹脂であり、最内層がキャストポリプロピレンフィルムであること、前記接着層がドライラミネート法により形成されたことを含むものである。 (もっと読む)


【課題】リチウムイオン電池の電解液の劣化による、アルミ箔と最内層とのラミネート強度の低下や層間剥離の発生が低減された電池外装用積層体であり、しかも、高い歩留まりで外装容器を製造することが可能な電池外装用積層体を提供する。
【解決手段】アルミ箔及び樹脂層を順次積層してなる電池外装用の積層体において、基材層11と、アルミ箔12と、ポリプロピレン又はポリエチレン層からなる最内層13とが順に積層され、基材層11が、アルミ箔12の外面側から順に、厚みが3〜11μmのポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム層と、厚みが15〜50μmのポリアミドフィルム層とが積層されてなる積層フィルムである。また、アルミ箔12の少なくとも最内層面には、水溶性樹脂又はその共重合樹脂からなる薄膜コーティング層14が積層されてなる。 (もっと読む)


【課題】電池内部から電解液が漏れ出ることを防止し、かつ正極端子としての十分な導通が得られる正極ケース及び該正極ケースを有する空気電池を提供する。
【解決手段】空気が出入りする貫通孔が形成された金属部材と、該金属部材上の前記貫通孔の開口部周縁及び前記貫通孔の内周側面の少なくともいずれかに形成されたフッ素樹脂を含有する被膜とを有することを特徴とする正極ケースで空気電池を構成する。フッ素樹脂は下記一般式(1)で表わされる。


上記正極ケースによれば、電解液が漏れ出ることを防止し、正極端子としての十分な導通が得られる。 (もっと読む)


【課題】架橋の様な工程の追加を必要とせず、リードとシーラントの熱接着時の形状安定性を向上させるとともに、接着性も確保可能な二次電池用金属端子被覆樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】二次電池の正極または負極に接続された金属端子23を被覆する単層または積層された二次電池用金属端子被覆樹脂フィルムにおいて、前記樹脂フィルムを構成する少なくとも1層の樹脂のメルトフローレートが7g/10min以下であることを特徴とする二次電池用金属端子被覆樹脂フィルム。 (もっと読む)


【課題】本発明は、導電性フィルム上に導電性酸化物とカーボン薄膜層をこの順に形成することにより、導電性およびバリア性の両立が可能となり、さらには長期使用による性能の劣化を抑制するなどといった長期耐久性に優れた、導電性バリアフィルムを作製することが可能となる。
【解決手段】導電性フィルム上の少なくとも1面に、導電性酸化物層とカーボン薄膜層がこの順に形成されていることを特徴とする、導電性バリアフィルムを用いる。 (もっと読む)


【課題】ラミネート鋼板同士のヒートシール強度を向上することを実現した電池用ケースの製造方法及び電池用ケースを提供することを目的とする。
【解決手段】電池用ケース1は、ラミネート鋼板から形成される第一の外装部材2及び第二の外装部材3を備えている。第一の外装部材2の絞り部2a及び第二の外装部材3の絞り部3aは、共にラミネート鋼板にプレス加工を施すことによって形成されている。また、第一の外装部材2のフランジ部2b及び第二の外装部材3のフランジ部3bには、平坦な底部を有する第一のリブ2d及び第二のリブ3dがそれぞれ形成されている。第一のリブ2dと第二のリブ3dとがヒートシールされることにより、第一の外装部材2と第二の外装部材3との間には、所定のヒートシール強度が生じた状態となっている。 (もっと読む)


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