【課題】外側封止部材と電池ケースとの間の気密性を容易かつ確実に検査できる電池等を提供する。
【解決手段】電池は、貫通孔１７０を有する電池ケース１１０と、貫通孔１７０を気密に封止したゴム封止部材１８３と、これを覆いつつ電池ケース１１０に気密に固着した外側封止部材１８１とを備える。外側封止部材１８１等の間に形成された封止空間ＫＣ内の空間内気体ＧＳは、大気中の気体成分と区別して検知可能な検知可能気体を含み、ゴム封止部材のゴム封止部１８３は、加硫剤である有機過酸化物の分解により生成した有機化合物を含み、これを検知可能気体として封止空間ＫＣへ供給する気体供給体を兼ねる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、非水電解液二次電池の注液工程を短時間で行う技術を提供することを目的とする。
【解決手段】ケース内に、電極を捲回して構成される捲回体及び非水電解液を収容する非水電解液二次電池を製造する方法であって、前記非水電解液を前記ケース内に注液する際に、前記捲回体の捲回軸方向中央部の温度を捲回軸方向端部の温度よりも低くし、当該捲回体内に圧力差を発生させる。これにより、ケース内に注液される非水電解液に圧力をかけて捲回体中央部への浸透を促進する。 （もっと読む）

【課題】電解液の含浸速度を速め得る電気デバイスの製造方法等を提供する。
【解決手段】電極（３、４）及びセパレータ（５）を有する発電要素（２）を外装材（７）に収容した電気デバイス（１）の製造方法において、外装材（７）の一部を開口させた状態で外装材（７）の内部に電解液（２０）を注入する注液工程と、この注液工程の後に電解液（２０）を発電要素（２）の内部へと含浸させる含浸工程とを含み、前記注液工程で電解液（２０）中に溶存させる第１ガスの比重は、電気デバイス（１）の置かれる雰囲気ガスである第２ガスの比重より小さい。 （もっと読む）

【課題】製造工程を簡易にすることができる、密閉型電池及びその製造方法を提供する。
【解決手段】電池１０の仮封止部材６０は、その軸心部分に連通孔６５が開口されてその外径が注液孔３２ｂの内径と略同一に形成された本体部６２と、本体部６２の軸心方向における両端部に配置され、その外径が注液孔３２ｂの内径よりも大きく形成されて本体部６２から半径方向外側へと突出するフランジ部６３・６４と、を備えた弾性体である筒状部材６１と、連通孔６５の内径より大径に形成されて連通孔６５にその一端部が挿入される棒状部材６６と、で構成され、電池１０の製造方法は、棒状部材６６が連通孔６５に挿入された状態の仮封止部材６０で注液孔３２ｂを仮封止する、仮封止工程と、棒状部材６６を連通孔６５から引抜くことにより、電池容器の内部と外部とを連通させる、連通工程と、封止部材７１で注液孔３２ｂを封止する封止工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】注液ノズルが発電要素を傷つける恐れのない電気デバイスの製造方法を提供する。
【解決手段】フィルムの三方の周縁部を熱融着により接合して残り一方の周縁部を開口部とする工程と、接合した三方の周縁部を除いたフィルム中央部の領域を、前記開口部を含めて発電要素を収納する第１室（４１）と、それ以外の第２室（４２）とに分割する分割接合部（３４）を熱融着により設け、この分割接合部（３４）の開口部と反対側端に２つの室（４１、４２）を連通する連通孔（３５）を有させる工程と、２つの室の各開口部（４１ａ、４２ａ）を鉛直方向上方にして第２室の開口部（４２ａ）より電解液を注入する工程と、注入された電解液を連通孔（３５）を介して第１室（４１）に収納されている発電要素の底部空間（４３）に導き、底部空間（４３）に導かれた電解液を発電要素の鉛直方向下端（２ａ）から鉛直方向上端（２ｄ）に向けて含浸させる工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】製造工程を簡易にすることができる、密閉型電池及びその製造方法を提供する。
【解決手段】封止部材は、注液孔３２ｂの径よりも大径に形成されたフランジ６２と、注液孔３２ｂの径よりも小径に形成されたスリーブ６４と、を備え、スリーブ６４の先端部に、注液孔３２ｂの径よりも大径に形成された弾性体である仮封止部７１が配設されたブラインドリベット６１であり、仮封止部７１で注液孔３２ｂを仮封止する、仮封止工程と、スリーブ６４を注液孔３２ｂに挿入して仮封止部７１を電池容器の内部に圧入し、電池容器の内部と外部とを連通させる、連通工程と、スリーブ６４のうち、電池容器の内部に位置する部分である膨径部６３が膨径するように塑性変形させることにより、フランジ６２が注液孔３２ｂを封止する封止工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】曲げ特性を改善し、素子特性の劣化を回避することができる薄膜型電気化学素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】電極固定工程では、正極２１が支持された正極集電体２３を正極用ラミネートフィルム５３ａに固定するとともに、負極３１が支持された負極集電体３３を負極用ラミネートフィルム５３ｂに固定する。容器形成工程では、各ラミネートフィルム５３ａ，５３ｂを重ね合わせた後、該各ラミネートフィルム５３ａ，５３ｂにおける外周部５８をその一辺５９ａを除いて熱溶着により封止して矩形袋状の容器５１を形成する。電解液注入工程では、容器５１の一辺５９ａの非封止部を注入口として電解液を容器５１内に注入する。容器封止工程では、容器５１の一辺５９ａを熱溶着により密封封止する。 （もっと読む）

【課題】ハイレート放電に対する耐久性をより効果的に改善することが可能な非水二次電池及びその制御方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る非水二次電池は、第１電解液を含浸させた捲回体２０と、捲回体内の抵抗値を測定する抵抗測定手段１６と、抵抗値が所定の閾値を超えた場合に、第１電解液より高濃度の第２電解液を捲回体内２０に供給するマイクロカプセル２６とを備える。閾値は、第１電解液と第２電解液をそれぞれ電解液として用いた非水二次電池において、充放電を繰り返すサイクル試験を実施した場合に抵抗値の大小が逆転する点での抵抗値である。 （もっと読む）

【課題】製造工程が簡易であり、製造コストを低減させることができる、密閉型電池及びその製造方法を提供する。
【解決手段】電解液を注液するための注液孔３２ｂが開口する電池容器である外装と、注液孔３２ｂの周囲に配置された仮封止部材７１と、注液孔３２ｂの径よりも大径に形成された封止部６２、及び、封止部６２から外装の側に突起する穿孔部を具備する封止部材６１と、を備える電池の製造方法は、仮封止部材７１で注液孔３２ｂを仮封止する、仮封止工程と、穿孔部で前記仮封止部材７１を穿孔することにより仮封止部材７１を開口するとともに、封止部６２で注液孔３２ｂを封止する、封止工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】貫通孔を気密に封止する外側封止部材を備える電池において、外側封止部材と電池ケースとの間の気密性を容易かつ確実に検査できる電池の製造方法を提供すること。
【解決手段】電池１００の製造方法は、ゴム栓部材１９０を貫通孔１７０に圧入してこれを気密に仮封止する仮封止工程と、その後、外側封止部材１８０ｘでゴム栓部材１９０を外部から覆いつつ、外側封止部材１８０ｘを電池ケース１１０の孔周囲部１１３ｍに気密かつ環状に固着する本封止工程と、その後、外側封止部材１８０ｘを外部から押圧し変形させて、ゴム栓部材１９０による仮封止を解除し、貫通孔１７０を気体が流通可能とする仮封止解除工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】貫通孔を気密に封止する外側封止部材を備える電池において、外側封止部材と電池ケースとの間の気密性を容易かつ確実に検査できる電池の製造方法等を提供すること。
【解決手段】電池２００の製造方法は、ゴム栓部材２９５を貫通孔１７０に圧入して仮封止し、中間部材２９０を配置し、外側封止部材１８０ｘを電池ケース１１０の孔周囲部１１３ｍに固着して本封止する封止工程と、その後、外側封止部材１８０ｘを外部から押圧し変形させて中間部材２９０を移動させ、ゴム栓部材２９５を電池ケース１１０内に落とし込んで仮封止を解除すると共に、基部２９１を電池ケース１１０と外側封止部材１８０との間に移動可能に配置する仮封止解除工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】非水電解液の保存時の分解を防止し、高品質を維持できるとともに、非水電解液の取扱いを容易かつ確実にできる軽量な容器を提供する。
【解決手段】（１）アルミニウム又はアルミニウム合金層を含む素材で構成され、非水溶媒に電解質塩が溶解されてなる非水電解液を充填する容器であって、樹脂製の蓋と中栓を有し、該容器保存３０日後の非水電解液の水分含有量を５０ｐｐｍ以下に保持する、非水電解液用容器、（２）その容器入り非水電解液、及び（３）非水電解液の保存方法である。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で取り付けることができる絶縁部材を備えた蓄電素子を提供する。
【解決手段】本発明の電池１０は、正極板１２と負極板１３とをセパレータを介して積層してなる蓄電要素１１と、発電要素１１を収容するケース２０と、絶縁性材料からなり、正極板１２および負極板１３のいずれか一方の極板の端部の外周に沿って配置される環状の絶縁部材３３と、を備えることを特徴とする。本発明においては、絶縁部材３３を極板の端部に配置するだけで発電要素１１に取り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】注液口からの漏れを防止することが可能な密閉型二次電池を提供する。
【解決手段】一実施形態にかかる密閉型二次電池は、電解液を注入可能に構成された注液口を有し、その内面における前記注液口の周辺であって前記注液口から離れた領域に、液体を前記注液口から離れた前記領域に保持可能に構成された液保持部と、前記内面において液体を前記注液口から退避するように案内可能に構成された排液部と、が設けられた電池容器を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電池封口体に開設された注液口を封止する際に発生する封止不良を無くし、封止工程における生産性を向上させることのできる技術と嵌合後漏液を防ぐ長期信頼性の確保を提供する。
【解決手段】封止栓２１は、平板状の蓋体２２と栓体２３とにより構成され、この栓体２３は、弾性材料で、かつ中空状態で形成されている。蓋体２２は、電池封口体１０の電解液注液口を覆う形で設置され、栓体２３は電池封口体に開口された注液口へ圧入され圧縮された状態となる。
蓋体２２と栓体２３とは、蓋体２２が注液口２０を蓋う状態で栓体２３と接するまでは分離されている。
栓体２３を中空の弾性部材で形成することで、注液口へ封止栓２１を圧入する際、栓体２３が注液口の内壁部分に密着し封止栓２１と電池封口体１０との溶接が十分に行われ確実に封止することができることで、信頼性の高い密閉形電池を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】外側封止部材と電池ケースとの間の気密性を容易かつ確実に検査できる電池を提供すること。
【解決手段】電池１００は、貫通孔１７０を有する電池ケース１１０と、電極体１２０と、貫通孔１７０を外部から気密に封止した内側封止部材１８３と、これを更に外部から覆いつつ電池ケース１１０に気密かつ環状に固着した外側封止部材１８１とを備える。そして、内側封止部材１８３等の間に形成された封止空間ＫＣ内の空間内気体ＧＳ１は、電池外部に漏出したときに、大気中の気体成分と区別して検知可能な検知可能気体を含む。また、電池１００は、封止空間ＫＣへ検知可能気体を供給する気体供給体１９０を有する。 （もっと読む）

【課題】電池ケース内が適切に減圧された電池等を提供すること。
【解決手段】電池１００は、電池ケース１１０の内圧を大気圧Ｐａとした状態で、大気圧Ｐａ下でゴム栓部１８３を引き抜いたときの引き抜き耐力Ｆａが取り得る範囲を第１耐力範囲ＡＦａとし、上記内圧を初期内圧Ｐｂとした状態で、大気圧Ｐａ下でゴム栓部１８３を引き抜いたときの引き抜き耐力Ｆｂが取り得る範囲を第２耐力範囲ＡＦｂとしたとき、貫通孔１７０の円筒部１７１の内径ｄ、ゴム栓部１８３の最大圧縮部１８３ｐの外径Ｄ、及びゴム栓部１８３の硬度Ｈを、第１耐力範囲ＡＦａと第２耐力範囲ＡＦｂとが互いに離間する大きさとしてなる。 （もっと読む）

【課題】電池ケースの貫通孔を封止する封止部材と電池ケースとの間の気密性を適切に検査できる電池及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】内側封止部材６０のゴム状栓体６２を外側から貫通孔１２Ｈに嵌め込んで、貫通孔１２Ｈを密栓すると共に、第２形状Ｋ２の回復前解除部材８０を配置する仮封止工程と、外側封止部材５０で、貫通孔１２Ｈ、回復前解除部材８０、及び、内側封止部材６０を外側から覆い、外側封止部材５０を、電池ケース１０の貫通孔周縁部１２ｃに、気密に固着する固着工程と、回復前解除部材８０を形状回復温度Ｔｇ以上に昇温させて、第１形状Ｋ１の回復後解除部材７０に形状回復させると共に、ゴム状栓体６２を移動させて、ゴム状栓体６２による貫通孔１２Ｈの密栓を解除する解除工程と、を備える電池１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】封止部材の被覆部と電池ケースとの間の気密性を容易かつ確実に検査できる電池の製造方法を提供すること。
【解決手段】電池１００の製造方法は、挿入部１８３で貫通孔１７０を気密に仮封止する仮封止工程と、被覆部１８１を孔周囲部１１３ｍに気密に接合する本封止工程と、被覆部１８１と孔周囲部１１３ｍとの間の気密性を検査する気密検査工程とを備える。仮封止工程から本封止工程までは、挿入部１８３の弾性により貫通孔１７０を気密に仮封止可能な第１温度範囲内の環境温度で行い、気密検査工程は、挿入部１８３の弾性低下により貫通孔１７０の仮封止を維持不能な第２温度範囲内の環境温度で行う。 （もっと読む）

【課題】電解液の注入量をさらに精度よく制御できる装置を提供する。
【解決手段】注入装置１は、シリンダ１１内の計量空間Ｓをピストン１２が動く計量ユニット１０と、電解液１９を注入するディスペンサ２０と、計量空間Ｓの上端部とディスペンサ２０とをつなぐ第１の管路４１と、第１の管路４１に配置され、ピストン１２の動作に伴う背圧の変化により作動する背圧弁５０と、第２の管路４２を介して計量空間Ｓへ流入する液をオンオフする入口弁５と、操作棒６１により背圧弁５０を一時的に開にセットする開放ユニット６０とを有する。 （もっと読む）