【課題】小型であっても容易に組立て可能なクローポール型ブラシレスモータを提供する。
【解決手段】クローポール型ブラシレスモータ１は、互いに対面交差する極歯３０ａ〜３０ｃ，４０ａ〜４０ｃをそれぞれ有する一対のステータヨーク３０，４０と、極歯３０ａ〜３０ｃ，４０ａ〜４０ｃの外周に配置されたコイル５０と、ヨーク３０，４０及びコイル５０が保持された保持部材６０と、保持部材６０の下方に配置された配線用基板７０と、コイル５０に対して回転可能に配置されたロータ１０などを備えている。保持部材６０には、配線用基板７０に沿うような突起部６５，６６が形成されている。コイル５０の巻回端部５１，５２は、突起部６５，６６のそれぞれに絡げられて固定された状態で、配線用基板７０のランド部７１，７２に接続される。 （もっと読む）

【課題】小型化および部品点数の削減による低コスト化を図ることができる、発電機を提供する。
【解決手段】ステータヨーク１１に沿って互いに離れた２つの位置に、それぞれ相数に応じた複数のステータ磁極１２からなるステータ磁極群１５，１６が設けられている。また、第１界磁コイル１８および第２界磁コイル２０が設けられている。第１界磁コイル１８および第２界磁コイル２０に界磁電流が流れると、ステータ磁極群１５，１６がそれぞれ
Ｎ極およびＳ極に着磁される。ロータ磁極６がＮ極に着磁されたステータ磁極１２と対向し、別のロータ磁極６がＳ極に着磁されたステータ磁極１２と対向すると、それらのステータ磁極１２の間を磁束がロータ３／ステータヨーク１１を経由して通る。その結果、それらのステータ磁極１２に集中巻されたステータコイル１０に誘導電流が流れる。 （もっと読む）

【課題】コア板を積層した積層コアの状態のままでコア板の転積ができる転積装置を提供する。
【解決手段】転積装置は、筒状部材３５Ａと、筒状部材３５Ａを回転させる回転駆動装置と、複数の突極を有するコア板Ｐを積層した転積前の積層コアＳ０を筒状部材３５Ａに供給する供給部と、を備えており、筒状部材３５Ａの内側には、該筒状部材３５Ａ内に挿入されているコア板Ｐの突極間に挿嵌される第１突起部３８Ａが設けられており、供給部には、筒状部材３５Ａに挿入されていないコア板Ｐの突極間に挿嵌される第２突起部２２Ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】リング状ティース部材とリング状ヨーク部材との嵌合組付けが容易であり、コギングトルクを低減することができる回転機用ステータの製造方法および回転機用ステータを提供する。
【解決手段】ティース連結部２２を加熱溶融させて非磁性化処理した後に、リング状ティース部材２の内周部を径方向外方に押圧している。これにより、ティース連結部２２を容易に塑性変形させることができ、リング状ティース部材２とリング状ヨーク部材３とを容易に嵌合組付けすることができる。また、ティース連結部２２は、加熱溶融しながら非磁性化元素を供給することにより非磁性化されている。これにより、漏れ磁束を減少し、磁気特性の良好な回転機の製造方法を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】巻線構造が分布巻きであり、コイルが巻回されていない部分を減ずることが可能なステータの製造方法、及び当該方法によって製造されたステータを用いた回転機の製造方法を提供する。
【解決手段】周方向に沿って複数のティース３２が設けられた円環状のステータコア２１と、ティース３２の周囲及びティース３２間に巻回された分布巻きコイル２２とを備えるステータの製造方法である。巻線を巻回して予め定められた形状の分布巻きコイルブロックを形成する第１工程と、分布巻きコイルブロックを粉末磁性体に埋没させ、粉末磁性体を分布巻きコイルブロックとともに加圧加熱して分布巻きコイル２２と一体化されてなるステータコア２１を形成する第２工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】材料の歩留まりを向上した回転電機のロータコアを提供する。
【解決手段】ピンを嵌挿する固定孔１９の周囲に、ピンから作用する応力に基づいて強度的に必要な応力円ｒを算出し、コアプレート片１３の周方向両端部の内径側ｃを、応力円ｒにかからないように切除する。コアプレート片１３に永久磁石を埋設し、該永久磁石の磁力線を強めるために磁気回路的に必要な半径線Ｂを算出して、該半径線Ｂとコアプレート片１３の端面ｆで交差Ｐする応力円ｒの接線ｓにおいて、コアプレート片１３の周方向両端部の内径側ｃを切除する。 （もっと読む）

【課題】ステータの組立時間の短縮と、組立性の向上したモールドモータを提供することを目的とする。
【解決手段】ステータコア２１に取り付けられるインシュレータ５の一部にモールド成形時の支持部を露出するための切欠部５４を設け、同切欠部５４の外周に沿って補強リブ５５をさらに設けて、インシュレータ５全体の強度を向上させる。 （もっと読む）

【課題】 樹脂層を成形する際に、２個のコアの相対的な位置ずれを抑制することができる技術を提供する。
【解決手段】 モータ部は、ロータとステータ５０を備える。ステータ５０は、第１のコアと第２のコアと樹脂層１４を有する。樹脂層１４は、第１及び第２のコアを覆って、第１及び第２のコアを接続すると共に、ロータを配置するための空間を形成する。樹脂層１４は、第１の空隙部５０ｂと第２の空隙部５０ｃを備える。第１の空隙部５０ｂは、第１のコアの第２のコアと対向する第１の対向面に接すると共に、第２のコアの第１のコアと対向する第２の対向面に接する。第２の空隙部５０ｃは、第１のコアの表面のうちの第１のコアと第２のコアとが対向する方向と平行に伸びる表面に接すると共に、第２のコアの表面のうちの第１のコアと第２のコアとが対向する方向と平行に伸びる表面に接する。 （もっと読む）

【課題】シャフト圧入時、ロータコア外周平面にうねりが発生し、マグネットの接着強度マグネット貼り付け精度を低下させていた。ロータコア外周平面のうねりを抑えるために圧入代を小さくした場合は、ロータコアの回りトルクが小さくなるためうねり抑制と必要なロータコアの回りトルク確保が困難であった。
【解決手段】鉄板を回転積層したロータコア外径面の接着面にマグネットを接着する回転電機のロータにおいて、積層されたロータコアに形成したシャフト貫通孔の内周面に、鉄板の孔径を変えることによって凹凸部を形成し、シャフト貫通孔の両端開口部には凸部を配置すると共に、圧入部に筋立て形状の凸状部を有するシャフトをシャフト貫通孔に圧入して組付け、凹部を２箇所以上、凸部箇所を凹部の箇所プラス１箇所とすると共に凹凸部とシャフトとの各径寸法を、シャフト本体径＜コア凸部径＜シャフト筋立て径＜コア凹部径に設定したものである。 （もっと読む）

【課題】電磁鋼板を積層して構成される回転電機の固定子巻線の絶縁部材の挿入作業性を向上させること。
【解決手段】固定子コアと、固定子コアのティース部分を絶縁する絶縁部材１Ａ，１Ｂと、ティース部分にエナメル線を巻きつけて形成する巻線を備え、固定子コアの両端部より挿入される絶縁部材１Ａ，１Ａのいずれか一方の先端嵌合部５が斜め形状となっていることにより、挿入時に専用治具を使用することなく、作業性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】部品点数を抑えることができるロータを提供する。
【解決手段】第１及び第２爪状磁極２１ｂ，２２ｂの背面に配置されるとともに第１及び第２の磁極と同極性が径方向外側となるように磁化された補助磁石としての第１及び第２背面補助磁石２４，２５を備える。第１及び第２背面補助磁石２４，２５は、第１及び第２コアベース２１ａ，２２ａの少なくとも一方の軸方向端面としての軸方向外側面２１ｇよりも突出させるように配置される （もっと読む）

【課題】ロータコアとしての積層鋼板の剥がれ等がなくて安価な電動モータを提供する。
【解決手段】電動モータ１は、環状フランジ１７（第１端部材）を一体に有する回転軸３と、ロータ４とを備える。ロータ４は、回転軸３を軽圧入したロータコアとしての積層鋼板１９と、積層鋼板１９の外周１９ａの周方向Ｘ１に間隔を隔てて配置された複数の永久磁石２０とを備える。積層鋼板１９及び環状フランジ１７の外周のキー溝にキー２３（相対回転規制部材）が凹凸係合することにより、積層鋼板１９及び環状フランジ１７の相対回転を規制する。回転軸３に係止された第２端部材１８と環状フランジ１７との間で積層鋼板１９を挟持し、回転軸３に対する積層鋼板１９の軸方向Ｙ１の移動を規制する。 （もっと読む）