【課題】霧化による分離技術を実行するときに必要なエネルギーを抑制する。
【解決手段】分離装置は、溶液を霧化して微粒子を含む気体を生じる霧化室１０、微粒子を分級する分級器２０、霧化室１０と分級器２０を繋ぐ第１管１、微粒子を含む気体を凝縮回収する回収槽３０、分級器２０と回収槽３０を繋ぐ第２管２と、回収槽３０と霧化室１０を繋ぐ第３管３を備える。第２管２の途中には、気体を加圧するブロア４０があり、また、第２管２と第３管３を跨ぐ圧力回収装置５０、熱交換器６０を備える。圧力回収装置５０で、ブロア４０で生じた圧を第３管３内の気体から第２管２内の気体へ、熱交換器６０で、ブロア４０による加圧で生じた圧縮熱を第２管２内の気体から第３管３内の気体へ移す。 （もっと読む）

【課題】乾燥処理能力が低下することなく、安定して乾燥処理することのできる液体噴霧乾燥機を提供することを目的とする。
【解決手段】液状処理物Ｅを噴霧し乾燥させるドライヤ本体４を、液状処理物Ｅに熱を加えて乾燥させる２基のドライヤドラム４３と、液状処理物Ｅを吐出する液状処理物搬送パイプ２５と、ドライヤドラム４３に向かって、圧縮空気Ａを噴出する噴出ノズル３６とを備え、噴出ノズル３６を、液状処理物搬送パイプ２５から吐出した液状処理物Ｅに対して圧縮空気Ａを噴出する位置に配置するとともに、液状処理物搬送パイプ２５における吐出方向を、噴出ノズル３６からドライヤドラム４３に向う圧縮空気Ａの噴出方向に対して交差する方向とし、内部空間４２ｂにおいて、噴出された圧縮空気Ａと吐出された液状処理物Ｅとが衝突する衝突箇所を開放空間とした。 （もっと読む）

【課題】循環ガスや原料溶液に含まれる溶媒の外部漏れを効果的に防止する。
【解決手段】噴霧乾燥装置は、ノズルから噴霧された原料溶液のミストを乾燥して微粒子とする噴霧乾燥塔と、噴霧乾燥塔で乾燥された微粒子を循環ガスから分離して回収する粉末回収器と、循環ガスを冷却して原料溶液の溶媒を分離する凝縮器と、溶媒の分離された循環ガスを加圧して噴霧乾燥塔のノズルに供給する気体圧縮器とを備える。気体圧縮器は、ピストン４１をシリンダ４０内で往復運動させるピストン式の強制移送機４Ａで、ピストン４１の往復運動方向に直線運動するピストンシャフト４３と、このピストンシャフト４３を往復運動させる往復運動機構３４とを備える。シリンダ４０の往復運動機構３４側の開口部は、閉塞プレート４７で閉塞しており、この閉塞プレート４７は、摺動自在に貫通するピストンシャフト４３の表面をシール４８で気密に閉塞している。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥装置で製造される微粉末を歩留良く回収することができる粉体補集目的のサイクロン装置を提供すること。
【解決手段】サイクロン本体と、分散粉体を含んだ気体流をサイクロン本体に吹き込むために設けられた粉体導入管と、サイクロン本体内のガスを排気するために設けられ排気管と、吸引口を有するサイクロン本体下部に設けられた粉体回収容器と、圧縮ガスを用いて吸引力を発揮するエジェクターを具備し、エジェクターにより粉体回収容器の吸引口からガスを吸引することによるブローダウン機構を有し、エジェクターにより吸引したブローダウンガスと圧縮ガスの混合ガスを粉体導入管もしくは、サイクロン本体に吹き込むことを特徴とする粉体回収装置である。 （もっと読む）

【課題】粒子の粒径や成分の分子量を従来よりも微細化・均一化することができる液体の処理方法を提供しようとするもの。
【解決手段】粒径の異なる粒子が混在する液体を電気分解する電解工程を有し、前記粒子が分解していき所望の略均一化した粒径に収束するように電解条件を制御するようにした。また、分子量の異なる成分が混在する液体を電気分解する電解工程を有し、前記成分が分解していき所望の略均一化した分子量に収束するように電解条件を制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】小規模のスペースにおいて、高品質の自然塩を効率的に製造することが可能となる製塩用噴霧装置及び製塩装置を提供する。
【解決手段】海水を給水口から供給すると共に回転盤をモータで回転することにより、回転盤の遠心力によって該回転盤の底面にて均等な薄膜をなした海水が回転盤の内周面に沿って外方へ拡散すると共に各回転羽根に衝突して分散し、この分散した海水が回転盤の上端付近の多数のバリによって微粒子状に飛散し、さらにメッシュ材を通過することによって微細霧となって外方へ噴霧するようにした製塩用噴霧装置であり、該製塩用噴霧装置を使用した製塩装置を構成した。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥工程により得られる顆粒の粒度分布のバラツキを、単純な構成により効果的に抑制することができる噴霧乾燥装置と、顆粒の製造方法とを提供すること。
【解決手段】回転ディスク３０のボス部３３が、回転ディスク３０の上板３４の上部開口部３５から回転軸２４に沿って上板３４の上面から飛び出しており、上板３４と下板３２との間の隙間を分散隙間αとし、上板３４の上面から飛び出しているボス部３３の突出高さをγとした場合に、０．５×α＜γ＜２．５×α、好ましくは０．６×α≦γ＜２．５×α、さらに好ましくは０．９×α≦γ≦２．４×α、特に好ましくは０．９×α≦γ≦１．８×αの関係にある。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥工程により得られる顆粒の粒度分布のバラツキを、単純な構成により効果的に抑制することができる噴霧乾燥装置と、顆粒の製造方法とを提供することである。
【解決手段】回転ディスク３０の上板３４と下板３２との間の隙間を分散隙間αとし、上板３４の上面と保護ケーシング２２の下端２２ａとの間の隙間を吸引隙間βとした場合に、０．５×α＜β＜２．７×α、好ましくは０．６×α≦β＜２．５×α、さらに好ましくは０．９×α≦β≦２．４×αの関係にある。 （もっと読む）

本発明は、
（ｉ）アニオン性洗浄界面活性剤と、
（ｉｉ）０重量％〜１０重量％のゼオライトビルダーと、
（ｉｉｉ）０重量％〜１０重量％のホスフェートビルダーと、
（ｉｖ）０重量％〜１５重量％のケイ酸塩とを含む、粉末を調製するためのプロセスに関連し、
このプロセスは、
（ａ）揮発性化合物を含むスラリーを形成する工程と、
（ｂ）ノズルを通じて乾燥装置内にスラリーを噴霧する工程と、
（ｃ）スラリーを乾燥させて粉末を形成する工程とを含み、
スラリーは、
（Ｉ）スラリーがノズルに入る温度において、スラリーは揮発性成分の蒸気圧と同等以上の圧力にあり、スラリーは、揮発性化合物の蒸気圧が乾燥装置内の圧力を上回るような温度でノズルに入るか、又は
（ＩＩ）スラリーがノズルに入る際に、揮発性成分は超臨界状態であり、乾燥装置内の条件は、揮発性成分が乾燥装置に入る際に、揮発性成分の少なくとも一部が気体状であるようなものであるか、のいずれかの条件で、ノズルに入る。 （もっと読む）

【課題】真空状態で加熱乾燥処理を行うとともに、処理効率に優れた構造を有する真空スプレードライヤを提供する。
【解決手段】円錐部、円筒部、天板を有するドライヤ本体１１と、円錐部の下端に連設した粉体導出部１１ｄと、粉体導出部に接続した第１粉体分離手段（サイクロン１９，２０）と、天板中央に設けられた原料液噴霧用の二流体ノズル２４と、二流体ノズルの周囲に設けられた排気部２５と、排気部に接続した第２粉体分離手段（サイクロン２１）と、排気部より外周側に設けられた熱風導入部２６と、第１粉体分離手段及び第２粉体分離手段から粉体導出部及び排気部を介してドライヤ本体内を真空排気してドライヤ本体内の真空度を−０．０５〜−０．０９ＭＰａの真空状態に保持する真空ポンプ２２，２３とを備えている。 （もっと読む）