【課題】 砂等の母材にベントナイト等の粉体を混合する際に均一な混合が可能であり、さらに粉体混合物（ベントナイト混合土）に流体（水）を加える際に、粉体混合物（ベントナイト混合土）が団子状の塊になることがなく、均一に流体を加えることができる。また、混合装置に対して粉体混合物（ベントナイト混合土）が付着することによる品質低下や、混合装置の清掃等による施工能率の低下が生じることがない、高品質かつ安価な装置とする。
【解決手段】 母材（例えば砂）に対して粉体（例えばベントナイト）を混合させると共に、流体（例えば水）を加えて、所望の流体含有比（含水比）である粉体混合物（ベントナイト混合土）を製造するための粉体混合物製造装置１００であって、母材供給装置２００と、粉体供給装置３００と、混合装置４００と、流体混入装置５００とを備える。 （もっと読む）

【課題】複数種の粒状物、特に粒状物の少なくとも１種が医薬成分、農薬成分または肥料成分を含有する複数の粒状物を、効率よく混合することができる混合方法を提供すること。
【解決手段】落下力を利用して複数種の粒状物の混合を行う混合装置において、該粒状物の混合が行われる空間を加湿する手段を備えていることを特徴とする混合装置；および、該混合装置が、粒状物の落下する流路を分割する分流部と粒状物の落下する流路を合一する合流部の組合わせを少なくとも一組有する装置である、該粒状物の混合が行われる空間を加湿する手段を備えていることを特徴とする混合装置を用いる該粒状物の混合方法。 （もっと読む）

【課題】重力式ブレンダーサイロの粉流体通過用パイプに関して、真円度が低い汎用の丸パイプを用いながら、丸パイプの内面と仕切りとの間に隙間の生じない、多分割パイプの提供。
【解決手段】３分割パイプ２０は、丸パイプ２１の内部が、丸パイプの軸方向に延びている仕切り３０により３つに分割され、Ｖ字状板材２２が、丸パイプの内径より小さい横幅を有する矩形板材を横幅の中心線に沿って折り曲げることによって、略（２π／３）ラジアンの円周角を有するように形成され、仕切りが、Ｖ字状板材の屈曲部が丸パイプの中心軸側に位置するように、３個のＶ字状板材を丸パイプの内部に丸パイプの周方向に沿って配置することによって、構成され、第１くさび２３が、３つのＶ字状板材を丸パイプの内面に押し付けるように、丸パイプの中心軸上に挿入される。 （もっと読む）

【課題】混合物において全体的にも局所的にも混合精度を向上させること。
【解決手段】 第１被混合物と第２被混合物とを混合するための混合装置であって、第１被混合物を投入する第１投入口と、該第１投入口から投入された第１被混合物が分割されて排出される少なくとも２つの第１排出口と、を備えた第１分割流路と、第２被混合物を投入する第２投入口と、該第２投入口から投入された第２被混合物が分割されて排出される少なくとも２つの第２排出口と、を備えた第２分割流路と、第１排出口の１つ及び第２排出口の１つに連結され、第１排出口から排出された第１被混合物と第２排出口から排出された第２被混合物とを混合させて部分混合物を生成する少なくとも２つの混合流路と、混合流路から排出された混合物を凝集する凝集流路と、凝集流路で凝集された混合物を収容部まで搬送する搬送路と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、固体粒子の混合を均一かつ速やかに行うことができる混合装置を提供することである。
【解決手段】本発明は、複数のベルトコンベア上に種類の異なる固体粒子をそれぞれ展開させ、各々のベルトコンベアの排出部から前記固体粒子を同じ位置に向かって落とすことにより混合を行う固体粒子混合装置であって、それぞれの前記ベルトコンベアの上部に、前記固体粒子を前記ベルトコンベア上に保持するためのガイドと、それぞれの前記ベルトコンベアの上部であって前記ガイドの前記排出部側に、前記固体粒子を排出する量を規制する規制ゲートと、前記固体粒子を前記ベルトコンベア上のガイドと前記規制ゲートで囲まれた領域内に投入する際に前記規制ゲート寄りに前記固体粒子を展開させる粒子展開手段と、を有する固体粒子混合装置である。 （もっと読む）

【課題】駆動機器を使用することなく、重力または配管中の移送力を利用して複数種のペレットを混合する混合装置であって、装置構成が簡単で且つ複数種のペレットを均一に混合できるペレットの混合装置を提供する。また、ペレットの混合装置を使用し、複数種のペレットが均一に混合された混合ペレットを簡単に製造できる混合ペレットの製造方法を提供する。
【解決手段】ペレットの混合装置は、各種類のペレットを合流させる供給配管（１）と、当該供給配管の下流側に付設された分散型混合器（２）とを備えており、当該分散型混合器が格子（３）等の多孔構造体により構成されている。分散型混合器（２）においては、多孔構造体を通過する際の散乱によりペレットの混合を促進する。 （もっと読む）

【課題】粉体が隙間の上方に滞留するのを防止でき、したがって、粉体を確実に混合できる、重力式ブレンダを、提供すること。
【解決手段】タンク２と、混合室３と、タンク２と混合室３とを連通している複数の外管４１〜４７と、を備えており、複数種類の粉体を、重力によって混合室３の排出口３１から排出して、タンク２に戻す、という作業を、繰り返すことによって、タンク２内の粉体を、タンク２の排出口２１から混合室３内に流入させるとともに外管４１〜４７を通しても混合室３内へ流入させることを繰り返し、それによって、複数種類の粉体を混合するようになっている、重力式ブレンダ１において、タンク２内の下部に、第１邪魔板５１が設けられており、３本の外管４１〜４３が、タンク２の、第１邪魔板５１の下縁５１１よりも下方の位置から、延びており、混合室３内の下部に、第２邪魔板５２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】設備費用が安価で、設置スペースが少なくて済み、施工場所を限定することがない混合装置を提供する。
【解決手段】混合される材料（以下、混合材料という）を、それらの自重によって重力方向の下方に自由落下させながら混合する混合装置１において、混合材料を投入する入口２と、投入された混合材料を混合する混合部４と、混合した材料を排出する出口３と、を備え、混合部４は、並行する複数の変形通路を有し、各変形通路は、その断面形状が入口から出口に向かって連続的に変化しており、それら各変形通路の入口２と出口３との間に、各変形通路を通る混合材料を合流させる合流手段と、合流した混合材料を分割して各変形通路に流す分割手段とを設けている混合装置１であって、混合部４は、入口２から出口４までの間隔が伸縮自在となる折り畳み式に形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】原料供給ホッパーから排出された粉粒体の運動エネルギーの連続性の維持と均一混合が可能なコンパクトで駆動源が不要な自然落下型粉粒体混合装置の提供。
【解決手段】下部に貯留物排出用の開口を備え、内部に粉粒体を貯留する複数の原料供給ホッパー１０と、原料供給ホッパーの下部開口の開閉手段３０と、下部に排出口２１を設けた下窄まり状の混合ホッパー２０を有し、各原料供給ホッパーから供給された複数種の粉粒体を混合ホッパーの周壁２５ａを滑落させながら混合する粉粒体混合装置１であって、排出口を平面視において混合ホッパーの中心から偏心した位置に設け、排出口の相対向する２つの平行な接線を、混合ホッパーと排出口の各中心を結ぶ直線に対して直角に引き、前記の平行な接線で挟まれた領域で区切られた大小２つの領域のうち、面積の大きい方の領域に各原料供給ホッパーを配置する。 （もっと読む）

【課題】内部の清掃、メンテナンスの作業が容易にできる連続混合器を提供する。
【解決手段】一端に入口部２が、他端に出口部４が、入口部２と出口部４とを連結する中間部３が形成され、入口部２から中間部３を経て出口部４へ向かって断面形状が連続的に変化し、且つほぼ垂直方向に伸長する複数の変形通路とを備えた連続混合器１において、入口部２は、中空円錐台形状に形成され、入口部２と着脱自在な中間部３は、２個の中空円錐台形状を用い円錐台小径部同士を連結した形状に形成され、中間部３と着脱自在な出口部４は、中空円錐台形状に形成され、変形通路は、入口部２と中間部３との間の内部空間の断面形状を連続的に変化させる第１中仕切と、出口部４と中間部３との間の内部空間の断面形状を連続的に変化させる第２中仕切と、により形成され、第１中仕切及び第２中仕切が中間部３、出口部４とそれぞれ着脱自在であることを特徴とする。 （もっと読む）