【課題】吐出ノズルに気泡が溜まることを防止又は軽減することが可能な、吐出ノズル、及び吐出装置を提供する。
【解決手段】吐出ノズル１０の外面を形成し、内部に逆Ｕの字状の前記インクの流路が形成された本体に、内部に形成された前記逆Ｕの字状の一方の先端に通じるインク流入口１２と、他方の先端に通じるインク吐出口１３と、上部に前記インクに混入した気泡を排出する気泡排出口１４とが形成する。逆Ｕの字状の流路の上部には、多孔質材料からなり、インクに混入した気泡を分離する気液分離部５０を設ける。 （もっと読む）

【課題】気泡を的確に検知する。
【解決手段】ヘッドシリンダ８１の内壁に容量センサ９１が貼り付けられる。この容量センサ９１は、フレキシブル基板９２に電極パターン９３が設けられ、この電極パターン９３の間隔が狭くなった領域が容量測定部Ｃ１になる。気泡検出部はこの容量測定部の容量と抵抗とによる時定数に従って周期が変化するパルス信号の周波数に基づいて気泡の状態を判定する。インクに気泡が多く含まれていれば、周波数は大きくなるので、周波数が予め設定された周波数閾値を超えているとき、気泡検知部は、気泡が許容量を超えていると判定する。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤等の揮発成分がヒーターユニット内部へ到達することを抑制する安全な構成であり、かつ、ヒーターユニットの周囲への熱伝播を抑制するヒーターユニットを提供する。
【解決手段】本発明のヒーターユニット１２は、被処理物を加熱する加熱空気を噴出する噴出口を先端に有するエアヒーター１と、エアヒーター１を格納する筐体とを備えている。上記筐体には、エアヒーター１が突出可能な突出口５ａが形成され、突出口５ａには突出口５ａの開閉状態を変更するシャッター５が備えられ、上記筐体内にはエアヒーター１を移動させることによって、突出口５ａおよびエアヒーター１の相対距離を変化させる移動機構２が配置されている。また、上記筐体には筐体内の温度上昇を抑制する冷却ガスを筐体内に導入させるための上部ガス導入口８および下部ガス導入口９、並びに、冷却ガスを筐体外へ排出させるためのガス排出口１０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 消費電力を低減することが可能なインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】 駆動信号発生回路７２への充電元の電位を予備調整するための充電元電位予備調整波形信号ＷＣＣＯＭを生成し、パルス変調された充電元電位用変調信号ＣＰＷＭを充電元電位用デジタル電力増幅器２８のプッシュプル接続された充電元電位用トランジスタ対３２で電力増幅し、それを平滑化して駆動信号発生回路７２の充電用トランジスタＴｒ１のコレクタに出力すると共に、駆動信号発生回路７２からの放電先元の電位を予備調整するための放電先電位予備調整波形信号ＷＤＣＯＭを生成し、パルス変調された放電先電位用変調信号ＤＰＷＭを放電先電位用デジタル電力増幅器２９のプッシュプル接続された放電先電位用トランジスタ対３３で電力増幅し、それを平滑化して駆動信号発生回路７２の放電用トランジスタＴｒ２のコレクタに出力する。 （もっと読む）

【課題】塗布液の高速噴射が可能になるとともに、高粘度の塗布液にも対応可能とする。
【解決手段】塗布液充填流路４１を開閉する充填用圧電素子４３と、吐出用タンク２１内の圧力を変動させる吐出用圧電素子２３と、充填用圧電素子４３及び吐出用圧電素子２３を独立的に駆動制御可能な圧電素子駆動制御部とを備え、圧電素子駆動制御部が、充填用圧電素子４３を閉側とし、かつ、吐出用圧電素子２３を圧力上昇側に動作させることにより、吐出用タンク２１内の塗布液１４をノズル２２から噴射状に吐出させる吐出制御手段と、ノズル２２から塗布液１４を吐出させた後、充填用圧電素子４３を閉側としたまま、吐出用圧電素子２３を初期側に戻すことにより、吐出用タンク２１内を負圧にして吐出された塗布液１４の糸引き部を切る糸切り制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】吐出ノズルに気泡が溜まることを防止又は軽減することが可能な、吐出ノズル、吐出装置、塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】吐出ノズル３は、液体を吐出するための吐出口１１０を有するプレート１００と、その一の端部においてプレート１００と密接し、液体をプレート１００へ導くシリンダ２００と、シリンダ２００の外周面に接する気泡溜め部３００と、気泡溜め部３００から気泡を排出するための気泡排出手段と、を備え、シリンダ２００には、シリンダ２００の内部と気泡溜め部３００とを連通させるための少なくとも１つ以上の第１の貫通孔２１０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】タンク等の液体貯留部から吐出部までの間で滞留した気泡を確実に検出できるようにする。
【解決手段】塗布装置１００が、液体が貯留された液体貯留部１０８と、液体を吐出するノズルヘッド１０６と、液体貯留部１０８からノズルヘッド１０６まで継手１３１〜１３５を介して配管された供給管１０７ａ，１０７ｂ，１０７ｃと、継手１３１〜１３５又はその近傍に設けられた光センサ部１４１〜１４５と、を備える。光センサ部１４１が、継手１３１内又はその近傍の供給管１０７ａ内に向けて投光する投光器１４１ａと、継手１３１内又はその近傍の供給管１０７ａ内からの光を受光する受光器１４１ｂと、を有する。 （もっと読む）

【課題】光源の冷却機能と送風機能を備えた簡便な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズルから液滴２８を基板７に吐出する液滴吐出装置にかかわる。ノズルと基板７とを相対移動させるステージ及びキャリッジと、空気を流動させて気流３９を形成する送風装置３５と、送風装置３５から流出した気流３９を流通させる流路部３８と、基板７に着弾した液滴２８に紫外光４４ａを照射する照射装置４４と、流路部３８を通過する気流３９を基板７に着弾した液滴２８に吹き付ける第１吹出口２２と、を有し、流路部３８は照射装置４４と第１吹出口２２とに気流３９を供給する。 （もっと読む）

【課題】ウエハ搬送機構やノズル移動機構等の各移動機構に対して、夫々の適切な時期に自動給脂を行うことができる塗布、現像装置を提供すること。
【解決手段】制御部８は、移動基体１１に対して給脂を行った後における当該移動基体１１の使用時間を計測し、移動基体１１のガイドレール１０の端部に、給脂機構３ａを設け、以下のタイミングで移動基体１１を給脂機構３ａ側に移動させて給脂を行う。即ち、移動基体１１の使用時間が予め定めた給脂の周期を越えたときに、移動基体１１が準備期間中、または、休止期間中であれば自動給脂を行う。またキャリアＣから一のロットの最終基板が払い出されたときにもキャリアＣから次のロットの先頭基板の払い出しを遅らせ、前記最終基板に関する当該移動基体１１の作業が終了した後、移動基体１１に対して給脂を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明はインクジェットヘッド及びインクジェットヘッドの製造方法に関する。
【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドは複数のインクチャンバが形成される流路プレートと、前記インクチャンバのインクを外部に吐出するために前記インクチャンバに夫々連結される複数のノズルが形成されるノズルプレートと、前記流路プレート及び前記ノズルプレートの内部に形成され、前記インクチャンバの駆動のための振動が隣接する他のインクチャンバに影響を与えるクロストークを防ぐためのエアトラップ部とを含むことができる。 （もっと読む）