説明

国際特許分類[B05C5/00]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 霧化または噴霧一般;液体または他の流動性材料の表面への適用一般 (41,198) | 液体または他の流動性材料を表面に適用する装置一般 (13,956) | 液体または他の流動性材料が被加工物の表面上に射出,注出あるいは流下されるようにした装置 (5,497)

国際特許分類[B05C5/00]の下位に属する分類

国際特許分類[B05C5/00]に分類される特許

1,051 - 1,060 / 4,463


【課題】フィードポンプを用いることなく液体を供給でき、液体の無駄を低減できる送液装置を提供する。
【解決手段】送液装置10は、貯留容器11及び12と、貯留容器11及び12を接続する配管16及び17(第1の配管)と、貯留容器12と吐出装置90内のディスペンスポンプ92とを接続する配管18〜20(第2の配管)と、貯留容器11及び12にそれぞれ接続される加圧配管25及び26とを備える。吐出装置90に対する通常の液体供給時には、加圧配管26から貯留容器12内へと加圧気体を供給することによって、貯留容器12内を加圧し、貯留容器12内の液体を配管18〜20を通じてディスペンスポンプ92へと送液する。一方、貯留容器12内の液量が減少した際には、加圧配管25から貯留容器11内へと加圧気体を供給して貯留容器11内部を加圧し、貯留容器11内の液体を配管16及び17を通じて貯留容器12へと送液する。 (もっと読む)


【課題】優れた印刷ヘッド(特に、インク噴射面上をコーティングするポリシルセスキオキサンを有する印刷ヘッド)を提供する。
【解決手段】疎水性ポリマー材料でコーティングされたインク噴射面を有する印刷ヘッド。ポリマー材料が、ポリ(メチルシルセスキオキサン)又はポリ(フェニルシルセスキオキサン)等のポリシルセスキオキサンから成る。印刷ヘッドは、インク噴射面と接触することを必要とする様々な印刷ヘッド保守操作に適応できる。 (もっと読む)


【課題】耐久性に優れた圧電装置を提供する。
【解決手段】圧電装置2は、圧電体13及び圧電体13に電圧を印加する電極12,14を備えた圧電素子1と、圧電素子1の印加電圧及び印加周波数を制御する駆動制御手段20とを備え、圧電装置2の外部温度を測定する外部温度測定手段30と、圧電装置2の外部湿度を測定する外部湿度測定手段30と、外部温度測定手段30及び外部湿度測定手段30による測定結果、及びあらかじめ取得された外部温度及び外部湿度と圧電体13上に結露が生じる露点との関係に基づいて、圧電装置2の使用環境下にて圧電体13上に結露が生じる露点を求める露点測定手段30と、圧電体13の温度を、露点測定手段30により測定された露点より高く80℃以下の制御温度範囲内に制御する圧電体温度制御手段40とを備えている。 (もっと読む)


【課題】吸水シートの消費量を低減しつつ、良好な拭き取り性を維持できる塗布装置を提供する。
【解決手段】基板に溶液をインクジェット方式によって塗布する塗布装置100であり、基板に溶液を吐出するノズル12を含むヘッドユニット10と、ノズル12をワイピングするワイピングユニット20とを備える。ワイピングユニット20は、ノズル12の吐出面12aを拭き取る拭き取り部22を有し、拭き取り部22は、吸水シート21から構成された凸状形状を有している。ワイピングユニット20には、拭き取り部22の中心部に、多孔質からなる芯部23のみが設けられている。 (もっと読む)


【課題】異なる薬液を短時間で確実に切り替えることができ、切り替え時の廃棄薬液量が少ない液体吐出装置を提供する。
【解決手段】液体吐出装置10は、液体供給部1〜3と、液体を外部に吐出する吐出部5と、液体供給部1〜3及び吐出部5を接続する多方弁4と、多方弁4の開閉を制御するための制御装置6とを備える。制御装置6は、多方弁4のバルブH〜Iの開閉を制御することによって、液体供給部1〜3と吐出部5とを選択的に連通させる。液体供給部1による薬液の供給から、液体供給部2による薬液の供給に切り替える際には、多方弁4から吐出部5の吐出口に至る流路内の液体を、液体供給部3から供給した洗浄液、液体供給部2から供給した薬液で順に置換する。 (もっと読む)


【課題】 軌条踏面に対して微少量の油粒を安定的に噴射することができる軌条踏面塗油装置を提供する。
【解決手段】 コイル2に電圧を印加したプランジャー3の作動時には、プランジャー3とストッパー4との隙間に貯留された油の分だけプランジャー3側の油圧が高められ、プランジャー3側の油圧が吐出路12を介して吐出チェック弁13にかかると、スプリング14の付勢に抗して、吐出チェック弁13が吐出チェック弁孔15で僅かに揺動し、油貯留室11に貯留された油が吐出チェック弁孔15を介して吐出供給路16に供給され、吐出供給路16よりも径の細い吐出絞り部17が油を絞って開放状態の吐出口5から勢いよく噴射するようになる。このため、微少量の油粒を噴射する場合であっても、油の噴射距離を制御することができる。 (もっと読む)


【課題】電着砥石の製造工程において、マスキング工程を自動化、無人化できるだけでなく、微細で複雑なパターンのマスキングでも高能率に形成でき、しかも量産に十分に対応可能なものを提供する。
【解決手段】台金にインクジェット装置2を用いてマスキング部を形成する。マスキング部を形成するには、インクによる電気絶縁膜を台金4a表面に印刷する方法で実施する。マスキング部と非マスキング部は、一定のパターンにより形成することができる。インクによる電気絶縁膜を台金表面に印刷するに際して、台金の砥粒固着面の表面粗さは20μmRz以内とすることが好ましい。特に微細なマスキング部のパターンを必要とするときには、10μmRz以内であることがより好ましい。 (もっと読む)


【課題】吸水シートの消費量を低減しつつ、良好な拭き取り性を維持できる塗布装置を提供する。
【解決手段】基板に溶液をインクジェット方式によって塗布する塗布装置100であり、基板に溶液を吐出するノズル12を含むヘッドユニット10と、ノズル12をワイピングするワイピングユニット20とを備える。ワイピングユニット20は、ノズル12の吐出面12aを拭き取る拭き取り部22を有し、拭き取り部22は、吸水シート21からなる凸状形状を有している。ワイピングユニット20には、拭き取り部22が溶液を吸収して重くなった時に、拭き取り部22の凸状形状を支えるガイド壁26が形成されている。 (もっと読む)


【課題】基材上に角度方向の異なる複数の直線パターン群を描画する際の各直線パターン群間の位置ずれ量を高精度で確実且つ容易に把握すること。
【解決手段】角度方向の異なる複数の直線パターン群をそれぞれ描画する工程毎に、基材上の所定の場所に描画する位置ずれ検査用パターン1は、途中に区切れ部11を有するラインパターンからなる第1の検査用パターン10と、少なくとも一つのドット21を有する第2の検査用パターン20とを有し、最初の一群の直線パターンを描画する第1の工程では、第1の検査用パターン10と第2の検査用パターン20のうちの一方のみを描画し、第1の工程の後、角度方向の異なる他の一群の直線パターンを描画する第2の工程以降では、第1の工程で描画されなかった他方のみを、第2の検査用パターン20のドット21が第1の検査用パターン10の区切れ部11内に配置されるように組み合わせて描画する。 (もっと読む)


【課題】この発明は塗布ノズルの稼働率を向上させることができるようにしたペースト塗布装置を提供することにある。
【解決手段】基板が載置される載置テーブル5と、載置テーブルに対向する位置に所定方向に沿って配置され基板にペーストを塗布する複数の塗布ノズル12a〜12dと、載置テーブルと塗布ノズルとを相対的にX、Y及びθ方向に駆動する駆動源4,6,10a〜10dと、基板に設けられた1つの表示領域に対して複数の塗布ノズルによってペーストを同時に塗布させる制御装置21とを具備する。 (もっと読む)


1,051 - 1,060 / 4,463