【課題】ナノ粒子等の微粒子を、手軽な設備で短時間に目的とする母材にコーティングすることが可能な、微粒子のコーティング方法を提供する。
【解決手段】所定間隔Ｄに配置した電極（１０ａ、１０ｂ）間に、微粒子ＮＲと、当該微粒子よりも径が大きい補助粒子ＢＲとを配置し、前記電極間に被コーティング材２０を配置する。そして、前記補助粒子、または前記補助粒子と前記微粒子、が前記電極間にて往復運動するように前記電極に電圧をかけることで、前記微粒子を分散させるとともに、分散させた前記微粒子を前記被コーティング材にコーティングする。また、被コーティング材２０を省略して、補助粒子ＢＲに微粒子ＮＲをコーティングするコーティング方法とすることもできる。 （もっと読む）

【課題】電気絶縁性シートの表面を塗布する方法において、塗液を塗布する前に予め、静電荷をシート表面に付与することで、塗膜付電気絶縁性シートの製造方法を提供する。
【解決手段】塗布ロールとそれに対し付勢する圧胴ロールＢ２との間を、所定の移動方向に移動する電気絶縁性シートＳの表面を塗布する方法において、塗布の前に、まず、電気絶縁性シートの各面を除電処理してから、電気絶縁性シートの各面に、互いに逆極性の直流的な静電荷を付与することにより、塗液Ｗを電気絶縁性シートの表面に、塗布ムラの発生を極力抑制した状態で、塗布することを可能とし、更に、塗液を塗布後の薄膜付きシートの剥離放電防止、及び、薄膜付きシートの扱いやすさの向上とを両立する塗布方法、ならびに、塗膜付電気絶縁性シートの製造方法。 （もっと読む）

この発明は、シートまたはウェブなどの基板上に塗布された湿ったコーティング層に対し、デザインまたは画像などのしるしを磁気的に転送するための装置に関する。当該コーティング層は少なくとも１つの種類の磁性粒子または磁化可能な粒子を含む。当該装置は、ａ）レリーフ、型彫りまたは切抜きを有しており、そのレリーフ表面が到達可能なままとなるように装着された少なくとも１つの磁化された永久磁石板（２）と、ｂ）上記少なくとも１つの永久磁石板の下方に配置され、レリーフ、型彫りまたは切抜きとは反対側にある磁石板の表面に面する少なくとも１つの付加的な磁石（３）と、ｃ）部品を固定位置に一緒に保持するための機械的機能を有する保持器（１）とを含む。装置を製造するための方法、装置の使用、および、当該装置で得られる磁気誘導されたデザインも開示されており、これらは、貨幣、有価証券および本人確認書類を保護するのに有用である。
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【課題】 被塗装物を塗装する際に、簡易な方法で任意な場所での塗装施工の自由度が有り、設備及び運用コストが低く、効率よく被塗装物表面の帯電を除去して塗装の信頼性を確保できる除電シートを用いた塗装方法を提供する。
【解決手段】 清浄性が保持される空間において被塗装物の表面を塗装する前に被塗装物表面に付着した塵埃を除去する第１の除塵工程と、構成糸の全部又は一部に極細に延伸した銅繊維糸を用いた織物又は編物からなる清浄な除電シートを被塗装物表面の全部又は一部に覆い被せることにより被塗装物の帯電を除去する除電シート覆被工程と、除電シート覆被状態の被塗装物表面に再付着した塵埃を除去する第２の除塵工程と、被塗装物を塗装する塗装工程に入る直前に、当該塗装部分に覆被された除電シートを除去する除電シート除去工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】磁石の個数を低減して、構造を簡素化し、装置のコストダウンを図ることができるとともに、塗膜に対し必要に応じて細かい任意の形状の模様を容易に形成することができる模様形成方法を提供する。
【解決手段】テーブル１１の上面に被塗布物１２を載置し、この被塗布物１２の上面に扁平状の磁性粉を含有する模様形成用の塗料１５ａを塗布して塗膜１５を形成する。前記塗膜１５の直上に磁石１３を配置する。該磁石１３により塗膜１５に磁界を印加し、該磁界の磁力線によって前記塗膜１５中の磁性粉が配向され、前記表面１３ａに形成された細かい絵模様１７に発生する磁力線により磁性粉が塗膜１５の表面に略平行に配向され、その磁性粉により塗膜１５に細かい模様が形成される。 （もっと読む）

【課題】スプレー塗装用の塗料の改質において、高い効果を得ることを目的とする。
【解決手段】塗料カップ１０２の容器本体１０３は、周壁１０６と底壁１０７とからなり、この周壁１０６と底壁１０７とにより、塗料を収容するための空間を形成している。また、容器本体１０３は、周壁１０６の一部としてホルダ１０８を含んでいる。ホルダ１０８は、４つの磁石対の各対をなす磁石の同極同士が、塗料を収容するための空間を挟んで対向し、かつ、当該対向する極が４つの磁石対をなす磁石全てで同一となるように、４つの磁石対を配設する。つまり、ホルダ１０８は、４つの磁石対をなす磁石全ての同極が容器本体１０３の内側を向くように、４つの磁石対を配設する。ホルダ１０８に４つの磁石対が配設されているときに、容器本体１０３にスプレー塗装用の塗料を収容した場合、４つの磁石対から塗料に磁場が印加される。 （もっと読む）

【課題】磁性塗装するに際し、透明感があり、明度が高く、淡色系の色調を有する模様塗膜が施された塗装物を提供する。
【解決手段】表面が酸化チタン、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化スズ、アルミナ、酸化亜鉛、酸化タンタルから選ばれた１種以上の酸化物と磁性金属材料とで被覆された磁性フレーク粒子（Ａ）と、表面が前記１種以上の酸化物を主成分とする非磁性酸化物で被覆された非磁性フレーク粒子（Ｂ）とを共に含有する塗料が塗装された塗装物であって、重量比Ａ／（Ａ＋Ｂ）が０．１以上０．９以下であり、該塗料を塗装する際に塗膜を流動状態におき、この塗膜に磁場を印加して磁束の強さと方向の制御によって所望の画像を塗膜表面に形成し、次いで該塗膜を非流動化することによって得られる模様を有することを特徴とする模様塗膜が施された塗装物。 （もっと読む）

【課題】製造した微粒子の再凝集を恒久的に防いで実用的に利用可能な微粒子の製造を可能にし、不純物等の混入も防ぐことができる微粒子の処理装置及び処理方法を提供する。
【解決手段】高分子電解質を用いて微粒子のコーティングを行なう装置であって、少なくとも１つの高分子皮膜コーティング部を含み、前記少なくとも１つの高分子皮膜コーティング部において、外表面に所定の電荷を有する微粒子に、前記微粒子の外表面の電荷と反対の電荷を有する高分子電解質を接触させて、前記微粒子の最外層の表面に該高分子電解質の皮膜を形成する工程を行なって、前記微粒子に皮膜を形成することを特徴とする微粒子のコーティング装置。 （もっと読む）

【課題】記録媒体上において隣接する液滴が混色せず、高解像度、高精彩な画像の記録方法を提供する。
【解決手段】画像の記録方法は、インクを吐出する記録ヘッド２０を記録媒体１００に対して走査して記録領域を記録する画像の記録方法であって、マイクロ波発生源６０と、マイクロ波発生源６０から射出されるマイクロ波を、記録ヘッド２０に対して上流側と下流側それぞれに分岐する導波管６１，６２を備え、記録媒体１００の表面に、インクそれぞれを交差しない位置に着弾させた後、着弾されたインク領域を上流側または下流側に設けられる導波管６１，６２からマイクロ波を照射して加熱してインクを定着し、定着されたインクの隙間を埋める位置にさらにインクを着弾させた後、この着弾されたインク領域を上流側または下流側からマイクロ波を照射してインクを定着する。 （もっと読む）

【課題】 基材（１２）上に保護皮膜を形成する方法を提供する。
【解決手段】 本方法は、基材（１２）に第１の表面粗さを有するボンドコート（１４）を施工する段階と、不活性ガスから１個以上の電子を取り去る電極（２２）に逆極性の電流を供給することによって不活性ガスをイオン化してボンドコート（１４）の表面に不活性ガスを流れ込ませて、第１の表面粗さよりも大きい第２の表面粗さをボンドコート（１４）に付与する段階と、ボンドコート（１４）にトップコート（１６）を施工する段階とを含む。さらに、皮膜が施工され皮膜に付着する表面を調製する方法は、表面上にラフニング網状組織（１８）を形成するように該表面を粗面化処理する段階を含む。加えて、保護皮膜の耐歪み性及びサイクル剥離寿命を改善する方法を提供する。 （もっと読む）