【課題】介在物を浮上させることが容易であるＴ型タンディッシュを用いた上で、溶鋼スループットを考慮することで確実に介在物を浮上させることができる。
【解決手段】連続鋳造装置の鋳造方法において、連続鋳造装置１に具備されるタンディッシュを、取鍋９からの溶鋼２を装入する注入室１０と注入室１１の溶鋼２を鋳型４に装入する分配室１１とを備えたＴ型タンディッシュ３とし、このＴ型タンディッシュ３に注入室１０と分配室１１とを仕切る仕切堰１９を設け、この仕切堰１９の形状を最適化する。これらの形状を有するＴ型タンディッシュに応じて溶鋼スループットを制御しながら鋳造を行う。 （もっと読む）

【課題】渦電流を生じさせないようにすることで、電磁力による非鉄金属溶湯の運動が妨げられることなく、ポンプ効率を高く維持できる非鉄金属溶湯ポンプを提供する。
【解決手段】非鉄金属溶湯Ｍを入り口５から渦室６に流入させ、渦室で駆動力を与えて、渦室から出口７へ流出させる、渦室体と、前記渦室の底面の外部に配置されて、前記非鉄金属溶湯に前記駆動力を与える、移動磁界発生装置５０とを備え、前記渦室体においては、前記入り口と前記底面が第１の方向に沿って対向しており、前記出口は前記第１の方向とほぼ直交する第２の方向に開口しており、前記移動磁界発生装置は、前記渦室内の非鉄金属溶湯をほぼ前記第１の方向に貫通する貫通磁力線ＭＦを発生する複数の永久磁石５６を有し、前記渦室への流入方向と、前記貫通磁力線の方向とが、共に、前記第１の方向に沿うよう構成された非鉄金属溶湯ポンプ１。 （もっと読む）

【課題】微細な介在物についても介在物を十分に浮上することができる。
【解決手段】連続鋳造装置の鋳造方法において、連続鋳造装置１に具備されるタンディッシュを、取鍋９からの溶鋼２を装入する注入室１０と注入室１１の溶鋼２を鋳型４に装入する分配室１１とを備えたＴ型タンディッシュ３とし、このＴ型タンディッシュ３に注入室１０と分配室１１とを仕切る仕切堰１９を設け、この仕切堰１９の形状を最適化すると共に、仕切堰１９に対向する分配室１１の前壁１７に凹部１７ｂを設けて、この凹部１７ｂの形状を最適化する。これらの形状を有するＴ型タンディッシュに応じた鋳造条件で鋳造を行う。 （もっと読む）

【課題】溶湯中の異物が噛み込むのを抑制し、溶湯を効率的に汲み出すことのできる非鉄金属溶湯移送装置を提供する。
【解決手段】非鉄金属の溶湯を、溶解炉等から汲み出すために使用される軸流式の非鉄金属溶湯移送装置であって、垂直方向に配置され、少なくとも下部が溶湯に浸漬された円筒状のケーシング１０と、少なくとも下部がケーシング１０に収納された状態で垂直方向に配置され、上端部がモーター２に連結された軸２０と、軸２０の下端部に、水平方向に回転自在で、ケーシング１０との間に溶湯を汲み上げ汲み出すための隙間通路Ｇをあけて連結された回転翼３０と、ケーシング１０の上部に連設され、汲み上げられた溶湯を排出する排出路４０と、で構成する。回転翼３０を正面台形状として、隙間通路Ｇを上方に向かって徐々に幅広とし、その隙間通路Ｇに溶湯に含まれる異物が噛み込まれるのを抑制する。 （もっと読む）

【課題】ストーク内に残留した金属溶湯を確実に排出して、鋳造製品に混入されるのを防ぎ、鋳造製品の品質の低下を防止する。
【解決手段】金型２の下方に配設されて金属溶湯を貯溜する低鋳加圧室３と、低鋳加圧室３内に上下方向に挿通され、上端側開口部３０ａが金型２に接続されるストーク３０と、低鋳加圧室３と金属溶湯の戻り湯室４とに連通される戻り湯移送管３１と、低鋳加圧室３の室内圧力を調整する室内圧力調整装置５と、戻り湯移送管３１を介して金属溶湯を戻り湯室４に排出する金属溶湯排出装置６を具備してなる金属溶湯移送装置１において、金属溶湯排出装置６は、鋳造終了後に、室内圧力調整装置５にて、低鋳加圧室３が鋳造時圧力よりも低い圧力又は大気圧まで減圧され、かつ外気と気密遮断された状態で、戻り湯移送管３１を介して金属溶湯を戻り湯室４に排出する。 （もっと読む）

【課題】半溶融温度まで誘導加熱された被加工金属を鍛造装置などの次工程に搬送する際に、当該被加工金属の保温性を向上させることが可能な保温スリーブを提供する。
【解決手段】保温スリーブ１は、アルミビレットを半溶融温度まで誘導加熱した後に、保温状態で搬送する際に用いられ、中空円筒状に形成され、セラミックスを主成分とし、前記アルミビレットを収容可能な内筒１１と、内筒１１の外周側を覆い、Ｔｉを主成分とする外筒１２と、を備える。 （もっと読む）

本発明は、液体金属を鋳造するための取瓶パイプ（１０）であって、金属が軸線に本質的に沿って流れるための管（１１）と、管の端部に対応するパイプの端部部分に提供された金属外装部（１７）とを含む、取瓶シュラウドにおいて、外装部（１７）が、１０ｍｍ以上の厚さの、好ましくは１４ｍｍ以上の厚さを有する少なくとも１つのベルト部（１８）を含み、パイプ（１０）が、駆動手段に接続するための手段（２０）を含み、接続手段が、外装部（１７）に提供され、具体的には、そのベルト部（１８）に形成される、取瓶パイプ。
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【課題】 補給用溶湯保持炉から鋳造用溶湯保持炉溶湯を酸化させることなく自動的に、かつ鋳造用溶湯保持炉内の溶湯量を容易に管理することのできる溶湯の配湯方法を提供する。
【解決手段】 補給用溶湯保持炉内の溶湯と任意の１台の前記鋳造用溶湯保持炉内の溶湯および各鋳造用溶湯保持炉内の溶湯がそれぞれサイホン機能を有する連通管を介して連通され、前記補給用溶湯保持炉内の溶湯レベルを、前記連通管でのサイホン作用を破壊しない低位湯面レベルと前記各鋳造用溶湯保持炉の溶湯がオーバーフローしない高位湯面レベルとの範囲内になるように管理しつつ前記連通管のサイホン作用によって前記補給用溶湯保持炉の溶湯を前記各鋳造用溶湯保持炉に配湯する。 （もっと読む）

【課題】 精製炉から樋を介して溜鍋へ注湯する際に湯こぼれがなく、また確実に溶湯を溜鍋へ送り込むことが可能なアノード鋳造設備における注湯機構を提供することを目的とする。
【解決手段】 注湯機構１０は、精製炉２の傾転状態をエンコーダ１１によって検出し、検出された検出信号に基づいて精製炉２に貯えられた溶湯を溜鍋６に注湯するための樋３の傾斜角を変更することにより、樋３の湯受部３１を精製炉２の注湯孔２１の近傍に常に位置させるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、例えば溶鉱炉および溶解炉などの冶金の容器の湯出しのときに、磁場によって、溶融流れの流速を調整するための及び溶融流れを減速させるための方法に関するものである。当該方法は、磁力線が溶融流れをその全横断面に亘って横方向に貫通するとともに、反対電圧が磁場によって溶融流れの中に誘起されるように、磁場が互いに反対の定まった極性を有した状態で、且つ、溶融流れの中に軸方向に一つずつ配置された少なくとも３つの渦電流場を引き起こした状態で、溶融物の流れ方向に一つずつ並んで配置された少なくとも２つの磁場を通る閉じた輸送要素の中で溶融流れが送られること、及び、磁場と渦電流との間の相互作用に起因して、溶融流れの流速を遅くすることができる力が生成されることを特徴とする。 （もっと読む）