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国際特許分類[B22D35/00]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 鋳造;粉末冶金 (29,309) | 金属の鋳造;同じ方法または装置による他の物質の鋳造 (13,454) | 溶融金属をベッドまたは鋳型へ運搬する装置 (120)

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本発明の例示的な実施形態は、溶融金属を収容するための内容積部を有する容器と開口上末端とを含む溶融金属収容構造体を提供する。構造体は、内容積部に面している下面を有する容器のためのカバーを更に含み、カバーは、カバーの下面によって容器の前記開口上末端を覆っている閉鎖位置と、構造体の1つの側面から内容積部に接近できるように前記カバーが容器の前記開口上末端から離れている開放位置と、の間において移動可能である。カバーは、少なくとも1つの細長い持上げアーム(好ましくは、2以上)と少なくとも1つの細長い回転制御アーム(好ましくは、2以上)とに取り付けられている。持上げアームは、カバーを前記閉鎖位置から前記開放位置まで導くように作動しおよび逆の場合も同じように作動する。回転制御アームは、前記開放位置から前記閉鎖位置まで移動する間にカバーの枢動を制御するように作動しおよび逆の場合も同じように作動し、上述したその1つの側面において構造体に隣接して位置した人に対してカバーの前記下面が暴露するのを防ぐ。持上げアームおよび/または回転制御アームは、カバーの重量を少なくとも部分的に釣り合わせる力を付与する。
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【課題】簡単な操作で誘導子の高さまでダクト内の溶融金属の液位を上昇させ、且つその液位を溶融金属用電磁ポンプの電磁力の有無に関わらず維持することが出来、これにより、運転開始並びに毎回定量の溶融金属を短いサイクルで供給する。
【解決手段】溶融金属供給装置は、ダクト1に誘導子14を設け、同誘導子14によりダクト1内の溶融金属に推力を与えて同溶融金属を供給する溶融金属供給装置において、ダクト1内の溶融金属に推力を与えて供給するための給湯用誘導子14と、この給湯用誘導子14の高さまでダクト1内の溶融金属を汲み上げるための耐熱性を有する立上用誘導子24とを備え、立上用誘導子24を溶融金属槽内に収納した溶融金属12の液位より低い位置に配置する。 (もっと読む)


本発明の例示的な実施形態は、溶融金属をそこに収容または搬送するための容器を提供する。容器の外表面の少なくとも部分は、その間に形成されている開口を有して互いに重ね合わされており表面に埋め込まれている金属ワイヤのウェブを組み込んでいる。耐火性材料は、開口を貫通している。ウェブは、織物金属ワイヤもしくは不織物金属ワイヤまたは両方を含む。ウェブは、亀裂への耐性(または一旦形成された場合に亀裂の抑制)および/または亀裂が発生した場合に溶融金属の漏出に対する耐性をもたらす。本発明は、また、このような容器を含む金属収容構造体、およびその製造方法を提供する。
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本発明の例示的な実施形態は、外表面を有する溶融金属収容耐火性容器、および金属ケーシングであって、容器とケーシングとの間の空間を形成している距離を置いて容器の外表面を少なくとも部分的に取り囲んでいる内表面を有する、容器のための金属ケーシングを含む溶融金属収容構造体を提供する。空間は、ケーシングの上および下開口により構造体の外に換気されており上方に延在している非閉塞隙間を含む。断熱材料層は、好ましくは、ケーシングの内表面と容器の外表面との間の空間内に配置されており、断熱材料層が、ケーシングの少なくとも上方に延在している側面における空間よりも狭く、従って空間内に前記非閉塞隙間を形成している。容器は、金属搬送トラフ、金属フィルターのためのハウジング、金属脱ガスユニットのためのコンテナまたはルツボ等であってよい。
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【課題】ダクトの内面に付着した溶融アルミニウムの酸化物をその後の溶融アルミニウムの供給開始に先だってダクトの内面から剥離可能とする。
【解決手段】溶融アルミニウム供給装置は、ダクト1内の溶融アルミニウムに推力を与えて供給するための給湯用誘導子14と、この給湯用誘導子14の高さまでダクト1内の溶融アルミニウムを汲み上げるための耐熱性を有する立上用誘導子24とを備え、立上用誘導子24を溶融アルミニウム槽内に収納した溶融アルミニウム12の液位より低い位置に配置し、この立上用誘導子24で溶融アルミニウム槽からダクト1内の溶融アルミニウムを汲み上げた状態で、給湯用誘導子14と立上用誘導子24とを溶融アルミニウムを搬送先に供給するのと逆方向に駆動可能することにより、ダクト1の内周に付着した溶融アルミニウムの酸化物を強制的に剥離する。 (もっと読む)


本発明の例示的な実施形態は、例えば、金属接触トラフのような、溶融金属を収容するまたは搬送するのに用いる容器の耐火性部分の間における強化された耐火性接合の製造方法を提供する。当該方法は、金属ワイヤから成るメッシュ本体を、容器の隣接した耐火性部分の金属接触面間における隙間に導入し、メッシュ本体を金属搬送表面の下に配置し、および成形可能な耐火性材料の層によりメッシュ本体を覆って金属接触表面の間の隙間を封止することを含む。他の実施形態は、当該方法により形成された容器と、他のこのような部分を備えた封止接合を製造するのに適した予め配置されているメッシュ本体を有する容器部分とに関する。
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本発明の実施形態は、外側金属ケーシング内に位置付けられた耐熱性容器に力を加えるための圧縮ロッドアセンブリに関する。該アセンブリは、第1の端部と第2の端部とを有する硬質の細長いロッドと、該細長いロッドの第1の端部に隣接するボルトと、細長いロッドとボルトとの間に動作可能に位置付けられた圧縮構造部とを備える。前記ボルトにより細長いロッドに加えられる圧縮力は、前記圧縮構造部を通過し、該圧縮構造部は、前記細長いロッドの制限された長手方向の移動が、対応する前記ボルトの長手方向の移動を必要とすることなく前記圧縮構造部により適応されることを許容する。また、実施形態は、前記アセンブリのコンポーネントを形成するロッド構造と、少なくとも1つの上記アセンブリにより支持および圧縮される容器を有する金属格納構造とに関する。
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【課題】傾注樋や製鋼用取鍋、RH装置などの内張り用耐火物として使用する、耐スラグ浸透性と耐食性と容積安定性が共に優れる不定形耐火物を提供する。
【解決手段】粒径が0.75mm未満の微粉と0.75〜10mmの骨材とから構成される、AlおよびMgOを主成分とする不定形耐火物であって、上記微粉は、粒径が0.75mm未満のMgO:40〜80mass%、残部Alの化学組成を持つペリクレース−スピネル粒子を含有し、微粉全体に対して、MgO:10〜35mass%、残部Alを主成分とする化学組成を持ち、かつ、非晶質シリカ微粉を不定形耐火物全体に対して0.2〜2mass%含有することを特徴とする不定形耐火物。 (もっと読む)


本発明は、鋳造室本体1と鋳造ピストン4とを備ええる、ダイカスト機用の鋳造ユニットであって、鋳造室本体1は、鋳造材料入口8及び鋳造材料出口3を備えた、鋳造材料で充填可能な鋳造室2を有しており、鋳造ピストン4は、鋳造材料を加圧して鋳造材料出口をとおして鋳造室から放出するために鋳造室内で鋳造ピストンの長手方向に前進移動可能であるとともに、後退移動可能であり、後退移動により鋳造材料を鋳造材料入口を介して鋳造室内に供給することができる鋳造ユニットに関する。本発明によれば、鋳造ピストン4は、鋳造室本体1の貫通案内開口5を通って外部から鋳造室2内に延びており、鋳造室内に前進移動させられた鋳造ピストンの外套面4bと、鋳造ピストンの長手方向に対して横方向で外套面に対向する鋳造室本体の内壁面1cとの間に、鋳造ピストンの外断面dが鋳造室本体の内断面Dよりも相応に小さいことにより、鋳造室の自由空間領域6が形成される。例えば金属ダイカスト機のために使用される。
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【課題】溶融金属槽1を傾動した時の溶融金属の過渡的な圧力変動を抑え、毎回の溶融金属の供給量の安定化や供給サイクルの短縮化等を図る。
【解決手段】溶融金属供給装置は溶融金属槽1を傾動することにより、溶融金属を電磁ポンプ11の推力が作用する高さまでダクト10に送り出し、そこから電磁ポンプ11が作用する推力により溶融金属を送り出す。溶融金属槽1は供給側に向けて次第に高くなるような勾配を有する傾斜面9を底面に有し、この傾斜面9の延長上にダクト10を接続し、このダクト10に電磁ポンプ11を設けている。ダクト10を溶融金属槽1に接続した接続口15は、その断面積をダクト10の流路断面積より小さくする。溶融金属槽1の傾斜面9のダクト10との接続部に溝状の凹部16を設ける。溶融金属槽1の傾斜面9と反対側の後壁面18も傾斜面9と逆方向の勾配になっている。 (もっと読む)


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