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国際特許分類[B22D46/00]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 鋳造;粉末冶金 (29,309) | 金属の鋳造;同じ方法または装置による他の物質の鋳造 (13,454) | 単一のメイングループに包含される鋳造に限定されない制御,管理,例.安全のためのもの (216)

国際特許分類[B22D46/00]に分類される特許

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【課題】最大欠陥寸法を推定する際の安全率の設定基準を明確とし、所望の裕度を考慮した構造設計や強度評価が可能となる欠陥寸法推定方法及び装置を提供する。
【解決手段】予め、複数の試験片を作成すると共に、各試験片に含まれる内在欠陥の最大欠陥寸法を求め、求めた各試験片の最大欠陥寸法に基づき、最大欠陥寸法と極値統計法に基づく分布関数との関係を表す極値統計グラフを作成しておき、この極値統計グラフを用いて、所望の分布関数の設定値に対する最大欠陥寸法を推定する。 (もっと読む)


【課題】放射線の経路に存在する隙間に依存しない内部欠陥の評価指標を得る。
【解決手段】放射線検査処理装置であって、金属製品における着目位置に対して複数の異なる経路によって放射線を透過させる照射手段と、前記着目位置を透過する前記放射線の透過量を前記経路のそれぞれについて検出する検出手段と、前記透過量を平均した平均透過量を算出する平均透過量算出手段と、を備える。 (もっと読む)


本発明は、鋳造用容器(レードル)または同様の冶金容器上のスライド閉鎖、鋳造チューブチェンジャなどの監視デバイスに関し、この監視デバイスは、鋳造時において機能的に重要な監視対象の装置のパラメータを検知するための電子システム(4)を備える。電子システム(4)が確実にトラブル無く機能するようにするために、本発明によると、このシステムは、鋳造用レードルに固定されたユニット(3)内に収容されている。このユニットは断熱材(8)を有し、また、浄化された冷却空気によって動作する空気冷却システム(10)を備え、鋳造用レードルの廃熱によって供給されるエネルギー源(15)と、外部エネルギー源(16)との両方によって電気的に駆動することができる。 (もっと読む)


【課題】抜枠鋳型造型装置において、停止した機械の復旧を迅速に行うことを可能にすること。
【解決手段】シーケンサ200は、可動部材(下スクィーズボード4、下盛枠6、上枠10、マスタープレート22、押出プレート32)、シリンダ(枠セットスクィーズシリンダ2、下盛枠シリンダ5、上枠シリンダ9、パターンシャトルシリンダ21、モールド押出シリンダ31)及びシリンダ駆動機構(枠セットスクィーズシリンダ駆動機構400等)の各作動状態を監視し、当該抜枠鋳型造型装置100の作業工程において作動開始から所定位置に到達するまでの作動時間が異常動作時間設定値を経過したとき、操作パネル(タッチパネル300)における表示画面の表示及び入力スイッチの入力操作を介して機械停止復旧支援を行う。 (もっと読む)


【課題】 高額な設備投資を必要とせず、且つ、移動する製鉄用容器であっても全く問題なく適用することのできる、製鉄用容器の鉄皮の監視方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係る製鉄用容器の鉄皮の監視方法は、所定温度以上に達すると非可逆的に変化する物質を、内部に耐火物が内張りされた製鉄用容器の鉄皮の外表面に接触させて配置し、前記非可逆的に変化する物質の非可逆的な変化に基づいて前記製鉄用容器の鉄皮の温度を推定することを特徴とする。この場合、前記非可逆的に変化する物質は塗料であること、また、前記非可逆的に変化する物質は400℃以上になると非可逆的に変化する物質であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】鋳造装置を操作するオペレータが、繰り返し行われる鋳造工程における各種条件等のパラメータのマクロ的な傾向とミクロ的な傾向とを作業中に同時に把握することができる技術を提供する。
【解決手段】鋳造装置において繰り返して行われる鋳造作業における各種のパラメータ(鋳造圧力等)のデータに基づき、ヒストグラムとトレンドグラフを作成し、それを画面上に表示させる。オペレータは、このヒストグラムとトレンドグラフを比較することで、パラメータマクロ的な傾向とミクロ的な傾向とを作業中に同時に把握することができる。 (もっと読む)


【課題】鋳造品の圧力漏れの検出にあたり、検出結果の信頼性を低下させることなく、定常状態では検出できない圧力漏れを検出可能とする。
【解決手段】鋳造品Wのうち、閉空間Pに面する部分(平板部W2)に所定の変形を付与した状態で圧力漏れを検出することにより、定常状態で閉じたひび割れ等を圧力漏れを検出可能な程度に広げることができるため、かかるひび割れ等による圧力漏れを検出することが可能となる。 (もっと読む)


【課題】複数台の射出成形機の射出工程の競合により許容電力を超過する問題を解決する射出工程の調整方法を提供する。
【解決手段】複数台の射出成形機(SM、SM、…)をネットワークに接続する。各射出成形機(SM、SM、…)は、受信処理(3)と、射出工程スケジューリング処理(4)とを実施する。受信処理(3)は他の射出成形機(SM、SM、…)からブロードキャストされる射出工程スケジュールを受信する。射出工程スケジューリング処理(4)は、これらの他機の射出工程スケジュールに基づいて、許容最大電力に収まるように自機の射出工程スケジュールを決定する。自機の射出工程スケジュールはブロードキャストする。各射出成形機(SM、SM、…)が自律的に動作して射出工程スケジュールを決定すると、全体の射出工程の競合を回避することができる。 (もっと読む)


【課題】消失模型鋳造法での鋳込み時間を正確、かつ高精度に設定する。
【解決手段】鋳物砂内に樹脂性発泡体からなる模型を埋設してなる鋳型に溶湯を注湯し、該溶湯によって模型を消失させながら製品を鋳造する消失模型鋳造法において、
鋳造時の鋳込み時間を、模型のモジュラス(模型の体積÷模型の表面積)に応じて設定することを特徴とする消失模型鋳造法。 (もっと読む)


【課題】ベンチプラントを省略して、薄膜素材の材料開発を安価で、かつ、迅速に行う仕組みを提供する。
【解決手段】連続鋳造によって製造される薄膜素材の材料設計装置100において、試験用鋳造装置210による小規模試験で得られた凝固組織を、この小規模試験を模擬した鋳造シミュレーションを実施して得られた局所温度履歴で整理することによって、同一の局所温度履歴を再現し得る大規模な量産用連続鋳造装置220の仕様を、鋳造シミュレーションによって決定する。 (もっと読む)


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