【課題】所望厚さの被膜を形成する。
【解決手段】直流電源装置１がその一次巻線２に接続されるフライバック変圧器と、フライバック変圧器と直流電源装置に接続される第１半導体スイッチング素子４と、二次巻線３に接続されるダイオード５と、ダイオードに接続するコンデンサ６及び第２半導体スイッチング素子７と、第２半導体スイッチング素子に接続され、回転手段９に連結されて回転駆動する被覆材電極１０と、コンデンサの他端に接続され、また被覆材電極に接触することで電気的に導通する被金属加工体１１と、第１半導体スイッチング素子、コンデンサ、第２半導体スイッチング素子に制御パルスを印加する制御装置１２と、を備える。コンデンサの電圧と所定値とを比較して第１半導体スイッチング素子に対してオン・オフ制御を行い、また第２半導体スイッチング素子に対する印加動作制御をパルス信号の印加終了後に行うことで、火花放電被覆を実現する。 （もっと読む）

【課題】加工効率を向上させる。
【解決手段】ワークＷに対して放電を行う電極１１１と、電極１１１をワークＷに対して近づく方向および遠ざかる方向に駆動する電極駆動手段１３と、電極駆動手段１３を制御する制御手段１７とを備え、電極駆動手段１３は、超音波振動を利用する超音波モータであり、制御手段１７は、超音波モータ１３を駆動するための電圧信号を、電極１１１からワークＷへの放電状態に基づいて生成した電圧波形Ｐ１に過電圧波形Ｐ２を付加することによって生成する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ電極と被加工物の極間の加工屑の偏在を解消することで高精度加工を実現するワイヤ放電加工機を提供する。
【解決手段】ワイヤ電極１と被加工物２との極間に電圧を印加して放電を起こし、極間電圧検出装置９は極間の極間電圧を検出し、放電パルス電流判別装置１０は有効放電パルスと無効放電パルスを判別し、放電パルス数計数装置１１は所定時間毎に前記判別した無効放電パルス数を計数し、放電位置検出装置１２は電流センサを用いて上，下給電線６ａ，６ｂに流れる各々の電流値を所定時間毎に測定し、この電流値の差異から放電位置を検出し、加工屑偏在状態判別装置１３は、放電パルス数計数装置１１からの出力と放電位置検出装置１２によって得られた放電位置から加工屑２０の偏在状態を判別し、加工液量調節装置１４は、上，下加工液供給装置４０ａ，４０ｂから供給する加工液の加工液量のバランスを調整し加工屑２０の偏在状態を解消する。 （もっと読む）

【課題】ピーク電流を小さくすることによりワイヤ電極の消耗を抑え、かつ、加工速度の低下を防ぐことが可能な放電加工機の放電加工電源装置を提供する。
【解決手段】第１のパルスＳ１ａ，Ｓ１ｂの出力を停止した後、第２のパルスＳ２を所定の時間間隔をもって出力する第１の回路と、第１のパルスＳ１ａ，Ｓ１ｂがスイッチング素子１８，２０のゲートに出力されている間、主直流電源１０から電流ｉ１を流す第２の回路と、第２のパルスＳ２が第３のスイッチング素子２２に出力されている間、第２の回路中のインダクタ３０，３２によって蓄積された誘導エネルギーによる電流ｉ２を流すと共に、主直流電源１０による電流ピーク値に応じた電圧を副直流電源１２により印加する第３の回路と、第２のパルス出力Ｓ２が停止すると、第２の回路中のインダクタ３０，３２によって蓄積された誘導エネルギーによる電流ｉ３を主直流電源１０に帰還させる第４の回路とを有する。 （もっと読む）

【課題】電極ガイド穴と電極外径とを精密測定可能かつ安価な電極ガイド内径測定手段と電極外径測定手段の両方又は一方を備えた細穴放電加工装置の提供。
【解決手段】電極ガイド81のガイド穴内部に出入可能な円柱状測定子87を設け、電極ガイドのガイド穴内径部と前記円柱状測定子とで電気的極間を構成し、該円柱状測定子と前記電極ガイドとを電極ガイドの直径方向に相対的に接近離反可能に設け、前記円柱状測定子と前記電極ガイド穴の内径部との接触位置を検出して前記電極ガイドの内径を測定する電極ガイド内径測定手段85を設けたことを特徴とする細穴放電加工装置。 （もっと読む）

【課題】電極間へのエネルギーの注入と極間状態に応じた電極間の電圧調整を独立に制御することができ、安定した加工状態を得ながら極間状態をモニタリングすることが可能な放電加工用電源装置を得ること。
【解決手段】放電加工用電源装置は、第１の期間において、スイッチング素子をオンにすることで直流電源から第１のインダクタンス素子にエネルギーを供給するエネルギー蓄積動作を行い、前記第１の期間に続く第２の期間において、前記スイッチング素子をオフにすることで極間の放電状態に応じて前記第１のインダクタンス素子と第２のインダクタンス素子と前記極間との間で直列共振動作を行い、前記放電加工用電源装置は、前記エネルギー蓄積動作と前記直列共振動作とを交互に繰り返し、交流電圧を極間に発生させて前記被加工物の加工を行う。 （もっと読む）

【課題】ワークのエッジ部の加工精度や加工欠陥を減らすことができる放電加工装置を提供すること。
【解決手段】極間に電圧を印加し、工具電極３とワーク４で構成される極間の接触を検出するための電源であって、出力電圧がアーク電圧以下の第１電源回路１と、極間にパルス電流を供給する第２電源回路２と、第１電源回路１によって極間に電圧を印加し工具電極３とワーク４の接触を検出し、工具電極３とワーク４の接触状態で第２電源回路２から極間にパルス電流を供給するように制御する制御回路５を備えた放電加工機。 （もっと読む）

【課題】このワイヤ放電加工における工作物切り残し加工方法は，工作物からの切り抜き物の落下を防止し，切り残し部を再度の放電加工で加工することなく，溶着部を外力で破壊して切り抜き物を切り離し，加工時間を短縮して加工効率を向上させる。
【解決手段】この工作物切り残し加工方法は，工作物６の所定の加工形状の少なくとも一箇所において，ワイヤ電極５と工作物６との間に印加する電気加工条件を加工サイクルから溶着サイクルに変更し，ワイヤ電極５の一部を溶融して工作物６と切り抜き物２６とをワイヤ電極溶融物で溶着させ，切り抜き物２６を工作物６にワイヤ電極５による溶着部２０で保持し，工作物６から切り抜き物２６が脱落するのを防止する。 （もっと読む）

【課題】回路に生じる浮遊容量やインダクタンスの影響により最小放電エネルギーが決定される、従来型の放電加工機に比べ、より高精度に放電エネルギーの制御が可能な放電加工装置を提供する。
【解決方法】給電電極２００・工具電極１５０・工作物３００を配置し、給電電極２００は工具電極１５０と間隙をもつ対向面を保有し、給電電極２００より工具電極１５０への給電を静電誘導給電で行うことで、回路に生じる、浮遊容量や、インダクタンスの影響を無視でき、給電電極２００と工具電極１５０の間に形成される容量Ｃ_１Ａと、工具電極１５０と工作物３００の間で形成される容量Ｃ_２Ａにより放電エネルギーが決定される。 （もっと読む）

【課題】マルチワイヤ放電加工装置において簡便な構成によって加工速度を向上させる。
【解決手段】間隔をおいて配設された複数のガイドローラ２４Ａ〜２４Ｆを含むガイドローラ組と、各ガイドローラ２４Ａ〜２４Ｆの長手方向に間隔をあけてガイドローラ組に複数回巻き掛けられて複数条となり、ガイドローラ組のうちの一対の隣り合うガイドローラ２４Ｂ，２４Ｃ間で互いに離間した複数の切断ワイヤ部分２６を構成するワイヤ１５と、ワイヤ１５の各条に接し、ワイヤ１５の送り方向と同じ方向に向かって回転して共通の放電加工電力を給電する回転電極２００Ａ，２００Ｂと、放電加工電力を供給する共通の加工用の電源２９とを備え、ワイヤ１５を矢印Ｒの方向に送りながら各切断ワイヤ部分２６とインゴット２８との間で放電を行ってインゴット２８を切断加工する。 （もっと読む）