本発明は、クッション要素、詳細には車両座席用のクッション要素（４）の生産方法であって、三次元分離ゾーンを形成するのに適したコンポーネント（１８）が金型（９）内に挿入され、その後少なくとも１つの第１の発泡性物質が金型（９）の第１の空間内に導入され、前記物質を発泡させた時点で、コンポーネント（１８）が第１の発泡クッション領域（５）と金型（９）内のさらなる空間の間に三次元分離要素（８）を形成する方法に関する。本発明によると三次元分離要素（８）を形成させるための形成ステップ中に、コンポーネント（１８）は金型（９）内でカウンタサポート（１３）に対し押圧される。適切な金型（９）には、少なくとも１つの上部金型（１１）、下部金型（１０）および三次元形状をとるコンポーネント（１８）と接触するためのカウンタサポート（１３）が含まれる。三次元成形可能な原型を金型（９）内に導入しその後、三次元分離要素（８）を提供するようにそれを形成させることによって、異なる特性、詳細には異なる硬度を有する複雑な形成領域を、発泡クッション要素（４）内に経済的に生成することができる。
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【課題】
固定金型に対する金属線成形体のセットを精度よく、しかも容易に行えるようにすることである。
【解決手段】
固定金型Ｍ₁ と移動金型Ｍ₂ とからなる成形型Ｍを用い、金属線材Ｗ₁ で構成されていて、前記固定金型Ｍ₁ のセット面に単にセットしたのみでは自身の弾性によりセット姿勢が定まらない金属線成形体Ａ₁ における当該金属線材Ｗ₁ の一部が射出成形部３にインサートされるようにして樹脂を射出成形する方法であって、前記金属線材Ｗ₁ の一部を部分的に保持可能な複数の保持具Ｈ₁ を固定金型Ｍ₁ における前記金属線成形体Ａ₁ のセット位置に着脱可能に取付けて、前記金属線材Ｗ₁ を複数の保持具Ｈ₁ により複数点保持する。 （もっと読む）

【課題】クランプと金型表面との間の隙間よりキャビティ内に塵などが入り込むのを防止することができる、成形同時転写用金型の防塵機構、成形同時転写用金型、成形同時転写方法を提供する。
【解決手段】クランプ２５が転写シート移動位置Ａに位置するとき、防塵部材６７，７１，７２により、一方の金型１８の表面とクランプとの隙間６１を覆うようにする。 （もっと読む）

【課題】バスバーを樹脂ケースにインサート成型して形成させるインサート成型タイプの電気的接続部品について、バスバーを仮に連結している連結部の切断加工時に生じるバスバーの埋込み部の露出化を防止できるようにする。
【解決手段】電気的接続部品は、窓部３を有するインサート部４が形成された樹脂ケース２を備えるとともに、インサート成型により樹脂ケースに組み込まれた複数のバスバー５を備え、バスバーの樹脂ケースへの組み込みは、各バスバーを連結部１２で仮に連結して形成されるバスバーユニット２２を用いてなされ、バスバーユニットをインサート成型により組み込んだ後に、窓部で露出する連結部に切断加工を施すことで各バスバーに導電路を形成させるようになっており、そして埋込み部に対する樹脂による保持力を増強させる保持力増強部２３が連結部の近傍でバスバーに設けられている。 （もっと読む）

【課題】製造コストを上昇させることなく、インサート成形される金属部材が外部に露出するのを防止すること。
【解決手段】成形金型４０に移動可能に設けられたコアピン４１で押さえた状態で端子３０をインサート成形する筐体の製造方法において、成形金型４０内に射出される樹脂材料５０の射出圧力よりも大きい押圧力でコアピン４１により端子３０を押さえるステップと、成形金型４０内に樹脂材料５０を射出するステップと、コアピン４１の押圧力よりも大きい保持圧力を成形金型４０内の樹脂材料５０に加えてコアピン４１を退避させるステップと、コアピン４１が退避した部分に樹脂材料５０を充填するステップとを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂面にフィルムを被覆させたフィルムインサート成形品を成形する場合に、射出成形後の変形を防止できるようにする。
【解決手段】可動側金型２１と固定側金型２２との金型が型開きされた状態から、まず、可動側金型２１に表面フィルム１１を密着させ、固定側金型２２に裏面フィルム１２を密着させてセットする。また、固定側金型２２側に密着させた裏面フィルム１２に所定の溶融樹脂導入部品２４を仮固定させる。次いで、可動側金型２１を可動して可動側金型２１と固定側金型２２とを型閉めし、射出側の固定側金型２２の射出ゲート２３から、溶融された合成樹脂を金型内に射出し注入する。その後、溶融された合成樹脂の注入が完了すると、可動側金型２１と固定側金型２２とが型開きされ、表面及び裏面の両面にフィルム１１，１２がインサート成形されたインサート成形品２５が得られる。 （もっと読む）

【課題】作業ロボットによるハンドリング性が良好であってスループットを高めることのできる、簡易な構造を備える樹脂成形装置を提供する。
【解決手段】有底筒状の本体部１２および円筒状の口頸部２０を有し口頸部２０の軸方向に延在するスリット部２４により複数の螺旋片に分断された螺旋状の突条部２２が口頸部２０の周囲に設けられた樹脂製の中空成形体１０を保持して、本体部１２の外側に樹脂外装体をオーバーモールドするための樹脂成形装置２００であって、口頸部２０を嵌め込む第一凹部と、凹部周面に立設された、第一凹部の深さ方向に延在してスリット部２４と係合するリブ２１６と、を備える樹脂成形装置２００。 （もっと読む）

【課題】ホットメルト材料の注入量を調節可能とし、且つ金型形状の転写性を向上したホットメルト成型装置と、その装置を用いたリード線付き検知用スイッチの製造方法と、その製造方法で製造したリード線付き検知用スイッチを提供する。
【解決手段】 ホットメルト材料８を計量し注入する注入手段２と、注入手段２のホットメルト材料８の注入を調節するバルブゲート部３と、注入手段２からバルブゲート部３を経由してホットメルト材料８が注入されるキャビティ９を形成する成型金型４と、からなるホットメルト成型装置１を用いて、リード線６５付き検知用スイッチ６１を成型金型４に封止し、リード線６５との結線部分もしくはリード線６５の引き出し部分にホットメルト材料８でモールドした。 （もっと読む）

【課題】計量機構の精度や数に頼ることなく、区分管理した場合の各樹脂（樹脂個片）の樹脂量の精度を確保しつつ、計量時間の増大を防止する。
【解決手段】半導体チップが搭載された被成形品に対する封止材料としての樹脂を予め所定の形状に成形するための加熱圧縮金型１４１であって、対向して配置される予備成形上型と加熱下型１４２を備え、加熱下型１４２を構成する加熱圧縮下型１４４の表面１４４Ｂに、相手金型の対向面に接触することのないエッジ１４４Ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂が成形に基づいて熱収縮しても、全体の変形を防止できる複合成形品を得る。
【解決手段】金属板Ｍと合成樹脂成形体部Ｐとを積層した複合成形品であって、互いに離間した一対の貫通孔１を金属板Ｍに設け、一対の貫通孔１に各別に係止する一対の係止突部２を、合成樹脂成形体部Ｐの金属板Ｍに対向する面に設け、一対の係止突部２の少なくとも一方が合成樹脂成形体部Ｐの熱収縮に伴って金属板Ｍとの積層方向に離間しないように係止状態を維持しながら他方の係止突部２に向けて近接移動可能な隙間Ｓを、金属板Ｍに形成してある。 （もっと読む）