【課題】 紫外線を照射する光源の数にかかわりなく、容易に照射強度を設定できる紫外線照射装置および紫外線照射システムを提供する。
【解決手段】 制御部は、時間毎の総照射強度を接続されている照射部の数で除算し、その商を照射部のそれぞれ対して均等に分配する。総照射パターンにおけるパルスの総照射強度が「４００％」とすると、照射部のそれぞれにおける照射強度は、「１００％」となる。照射部は、互いに同期して紫外線を照射するので、最大で４００％の総照射強度をもつ総照射パターンを実現できる。 （もっと読む）

光硬化可能な合成物を硬化させることのできる波長のバンド内の光を発するように動作可能な少なくとも１つの発光素子と；発光素子の動作を制御するための制御回路と；を有し、前記制御回路は、定常状態の光出力を発するように素子を駆動するために発光素子に定常状態パワーレベルでパワー信号を供給するように動作可能であり、前記制御回路は、さらに、定常状態パワーレベルでパワー信号を持続する間において、定常状態パワーレベルに戻る前に定常状態パワーレベルよりも高く増加させた発光素子に対するパワーレベルを一時的に供給するように、パワー信号において一時的なマイクロパルスを供給するように動作可能であることを特徴とする光硬化可能な合成物を硬化させるための機器と方法。
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本発明は、所定の形態を有し、成形処理期間中若しくは成形処理後に付加的にさらに架橋結合される熱可塑性プラスチック材料を含んでいる、光学素子（１，２５）に関している。この種の熱可塑性プラスチック材料は、高められた耐熱性を有しているが、それにも係わらずその熱可塑性プラスチック特性に基づいて付加的な架橋結合の前において容易にかつ安価に成形可能なものでもある。
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【課題】供給熱量を少なく抑えて、生タイヤの構成各部を所要の温度に迅速に予熱する。
【解決手段】全体として円環状をなす中空形態の剛性コア１の外面上に成型した生タイヤ１１を、剛性コア１とともに加熱するに当り、それらの回転下で、金属製の剛性コア１の中空内面および、生タイヤ１１の外面のそれぞれを熱媒によって加熱するとともに、生タイヤ１１内の金属製補強部材および剛性コア１のそれぞれを電磁誘導により加熱する。 （もっと読む）

【課題】 高い精度で寿命管理を行なうことのできる指標を有する紫外線照射装置を提供する。
【解決手段】 制御部４は、光源用電源部６から照射部２のそれぞれへ供給する電流値を受けて、所定の制御周期毎に積算する。そして、制御部４は、積算した電流値にＵＶ光源１６の電圧降下量を乗算し、ＵＶ光源１６の照射エネルギーを算出する。さらに、制御部４は、照射部２の記憶部１８から読み出した照射エネルギーの累積値に算出した照射エネルギーを加算し、その加算後の値で記憶部１８が格納する照射エネルギーの累積値を更新する。また、制御部４は、算出したＵＶ光源１６の照射エネルギーおよび照射エネルギーの累積値などを表示部８に表示させる。 （もっと読む）

【課題】 基板が回転してしまうことのない紫外線照射装置を提供する。
【解決手段】 紫外線を発光する発光ダイオード２３と、この発光ダイオード２３を取り付けたアルミ基板２１と、発光ダイオード２３から射出される紫外線を収束させて硬化すべき樹脂に向けて照射するレンズとを円筒状のハウジング１１に設けた紫外線照射装置１０であって、アルミ基板２１に位置決用の突部２４Ｔ,２５Ｔを設け、ハウジング１１にその突部２４Ｔ,２５Ｔに係合する凹部１５,１６を設けた。 （もっと読む）

【課題】 効率的に紫外線発光ダイオードに生じる熱を放熱することが可能な紫外線照射装置を提供する。
【解決手段】 紫外線照射装置の照射ヘッド部１２０は、内部に収容空間が形成されたハウジングと、上記収容空間に配置され、紫外線照射口１２０ａを介して紫外線を照射する紫外線発光ダイオード１２７とを備える。ハウジングは、基板ホルダ１２１、レンズホルダ１２４，１２５を含む。基板ホルダ１２１は、アルミニウムからなる基材部と、この基材部の収容空間に面する部分に形成された被覆層とを有する。被覆層は、黒色アルマイト処理にて形成された黒色の酸化被膜である。また、基板ホルダ１２１の外表面には、フィン１２１ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 樹脂層の硬化時に、冷却とともに基板を矯正でき、反りの発生を防止可能な樹脂層硬化装置及び樹脂層硬化方法を提供する。
【解決手段】 ディスク用の基板Ｐ１，Ｐ２が載置されるターンテーブル１、重ね合わされた基板Ｐ１，Ｐ２を貼り合せる貼合部２、紫外線を照射する紫外線照射部３とを備える。紫外線照射部３は、貼り合わせ後のディスクＤに対して、紫外線Ｕを照射する光源３１を備える。光源３１と、ディスクＤを載置するサセプタ４との間に、紫外線Ｕを透過する透明な材質で構成された冷却ガス吹付部３２を配設する。冷却ガス吹付部３２を、冷却ガスＧを供給するガス供給装置４１に、ガス導入部３２ｂを介して接続する。冷却ガス吹付部３２の底部に、吹き付け穴３２ａを多数形成する。 （もっと読む）

【課題】 従来の紫外線ランプが、線分に集中して照射させるのに困難であり、その結果、大きい発熱に耐えられないワークには使用が出来ず、更に、装置の放熱などがワークに悪影響を与えてしまうことを解決した紫外線照射システムの提供。
【解決手段】 紫外線発光ダイオード３からでた紫外線の焦点をレンズ４で線分上に集め、焦点線６上にエネルギーを集中した紫外線をワーク５に照射させる。 また、紫外線発光ダイオードを用いることで発熱を押さえると共にレンズ４と保護カバー２で装置をワーク５から仕切り、装置のワーク５への影響を防止し、後ろの制御部１へ直に放熱部を置くことによって放熱をスムーズにさせる。 （もっと読む）

【課題】ヘッド部で照射される紫外線の条件を個別に設定可能とする。
【解決手段】
複数のヘッド部１２０と、各々のヘッド部１２０に対して紫外線照射条件を個別に設定するための設定部１４０と、半導体素子に駆動電流を供給する電源部１１２とを備えるコントローラ部１１０と、ヘッド部１２０とコントローラ部１１０とを電気的に接続する電気信号線を備えるケーブル部１３０と、各ヘッド部から紫外線を照射する照射モードとして、各ヘッド部毎に紫外線出力値を調整可能とし、指定されたタイミングで紫外線照射のＯＮ／ＯＦＦを切り替える手動モードと、予め設定された紫外線照射条件に従って、照射出力及び／又は照射時間を変更可能であり、照射開始指令を受けると、予め各ヘッド部１２０毎に登録された照射パターンで照射を開始し、終了後は自動的に紫外線照射を停止する自動モードとを切り替え可能なモード切替手段とを備える。 （もっと読む）