【課題】 トグル式型締装置において、金型を開閉する際の可動プラテンの位置を、簡素な計測手段によって測定する方法である。
【解決手段】 型開閉動作中において、リンク機構のリンク部材に取り付けられた傾斜センサーにより、リンク部材の傾斜角度を測定し、測定された傾斜角度から可動プラテンの位置を制御装置によって換算する。換算された可動プラテンの位置にもとづいて、型開閉速度制御や停止位置の制御を行なう。計測手段の部品点数が少なくなるとともに、省スペース化が図られる。 （もっと読む）

【課題】型開閉機構により可動金型を固定金型に向けて前進させ、ハーフナットを係止部に係止し、型締シリンダにより型締を行う型締装置の作動方法および型締装置において、比較的簡単な装置を用いて、成形サイクルの短縮を実現する。
【解決手段】可動金型２０を固定金型１５に対して前後進させる型開閉機構２６と、ハーフナット２９を係止部２５に係止した状態で型締を行う型締シリンダ２２が備えられた型締装置１２の作動方法において、固定金型１５に対して可動金型２０を前進させるのと並行して、係止部２５とハーフナット２９の少なくとも一方が型開閉方向に位置変更されない状態で、係止部２５に対して相対的に係止可能な位置Ｃにあるハーフナット２９を係止する。 （もっと読む）

【課題】 ダイカストマシンや射出成形機の型締装置において、プラテンに金型取付けプレートを設けることによって、金型パーティング面に均一な型締面圧を発生させバリの発生を防止するとともに、装置の損傷も回避する。
【解決手段】 固定プラテンにおける固定プレートと接触する側の面、および可動プラテンにおける可動プレートと接触する側の面は、中央部分が平面で周囲部分が円錐状あるいは角錐状の勾配面形状になっており、型締力を受けていない時は勾配面部分と固定プレートおよび可動プレートの平面部分との間の角度は２θ°であり、型締力を受けて固定プラテンおよび可動プラテンが変形している時の間の角度は略θ°となる型締装置。 （もっと読む）

【課題】 射出成形機の型締装置には、通常、型締方向に動かす時と型開き方向に動かす時の間に機械的なガタ（バックラッシ）がある。そのため、発泡圧が高くて発泡圧に押されながら金型を開く場合と、発泡圧が低く金型を型締装置の力により開く場合では、バックラッシの分、金型の開き量に差が出る。よって、溶融樹脂の発泡状態により、成形品の肉厚がバラつき、品質が不安定になる。
【解決手段】 複合式型締装置において、ナット押さえ部材とハーフナットの間にハーフナットを可動プラテンに押さえ付けるばねを有するとともに、タイバーとハーフナットの係合部は斜め歯面と垂直歯面からなる鋸歯状であり、係合時には係合部の斜め歯面と垂直歯面がともに接して、可動プラテンとタイバーの間にあるバックラッシを除去する。 （もっと読む）

【課題】ブレーキの動作を保証可能な型締装置を提供する。
【解決手段】型締装置３は、固定金型５０３を保持する固定ダイプレート１１と、移動金型５０５を保持し、固定ダイプレート１１に対して型開閉方向に移動可能な移動ダイプレート１３と、移動ダイプレート１３を駆動する駆動力を生じるモータ２３とを有する。また、型締装置３は、摩擦抵抗によりモータ２３を制動可能なブレーキ２８と、ブレーキ２８の異常の有無に関する物理量を検出する圧力センサ７６と、圧力センサ７６の検出結果に基づいて、成形サイクルの１周期毎に異常の有無を判定する（ステップＳ６）制御装置７とを有する。 （もっと読む）

【課題】ブレーキの動作を保証可能な型締装置を提供する。
【解決手段】ダイカストマシン１の型締装置３は、固定金型５０３を保持する固定ダイプレート１１と、移動金型５０５を保持し、固定ダイプレート１１に対して型開閉方向に移動可能な移動ダイプレート１３とを有する。また、型締装置３は、移動ダイプレート１３を駆動する駆動力を生じるモータ２３と、摩擦抵抗によりモータ２３を制動可能なブレーキ２８と、モータ２３の動作を検出可能なモータ用センサ６７とを有する。さらに、ダイカストマシン１は、ブレーキ２８に制動力を発揮させた状態で、モータ２３に駆動力を生じさせる制御信号を出力し、そのときのモータ用センサ６７の検出結果に基づいてブレーキ２８における異常の有無を判定する制御装置７を有する。 （もっと読む）

【課題】ブレーキの動作を保証可能な型締装置を提供する。
【解決手段】型締装置３は、ブレーキ２８を有し、ブレーキ２８は、モータ２３により駆動されるディスク４７と、ディスク４７に当接可能なパッド４９と、パッド４９をディスク４７に押し付ける弾性部材５７と、ロッド側室６０Ａに作動液が供給されることにより弾性部材５７の付勢力に抗してパッド４９をディスク４７から離間させることか可能なブレーキシリンダ装置５５とを有する。さらに、型締装置３は、弾性部材５７の異常の有無に関する物理量を検出するセンサ（７６）と、当該センサの検出結果に基づいて弾性部材５７の異常の有無を判定する制御装置７とを有する。そして、前記センサは、ロッド側室６０Ａの圧力を検出する圧力センサ７６である。 （もっと読む）

【課題】油圧回路を備えた既設の機器の省エネルギー化が可能な省エネルギー制御装置を得る。
【解決手段】省エネルギー制御装置１００は、油圧回路３０を流れる作動油の流れ方向を変更するバルブの少なくとも１つのソレノイドに接続され、このソレノイドの動作状態を検出するソレノイド動作検出部１１１と、ソレノイド動作検出部１１１の検出結果に基づいて、油圧回路３０に作動油を圧送する油圧ポンプ３１を駆動する誘導電動機６０の回転数を決定する電動機回転数決定部１１２と、誘導電動機６０と電力供給源との間に直列接続され、電動機回転数決定部１１２が決定した回転数となるように誘導電動機６０の回転数を制御するインバーター１０１と、を備え、既設の機器の油圧回路又は該機器に作動油を供給する既設の油圧設備を省エネルギー制御するものである。 （もっと読む）

【課題】金型の異常検出が的確かつ瞬時に行える金型保護方法を提供することを目的とする。
【解決手段】油圧シリンダ装置２を介して金型６を型閉じする型閉手段３を備えた型締装置１において、制御装置２０は、前記金型６が型閉じストロークの所定位置から型閉完了位置の僅か手前まで移動する間に、封じ込められた前記油圧シリンダ装置２の圧力が所定値まで変化するか否かを判断し、前記油圧シリンダ装置２の圧力が所定値まで変化したときには金型異常であると判断する。 （もっと読む）

【課題】装置をコンパクトにまとめた上で、型締めの際の圧力を安定的に受圧する圧縮成形方式の射出成形機を提供する。
【解決手段】第一ベース盤１０と、第二ベース盤２０と、複数本のタイバー１５〜１７と、可動プレート３１と、前記可動プレート３１に油圧シリンダ装置３５を介挿させつつ取り付けられた可動金型４５と、前記第二ベース盤２０に取り付けられた固定金型２５、前記両金型２５、４５を変位させる型移動装置６０とを備えた射出成形機であって、前記型移動装置６０は、前記第一ベース盤１０と前記可動プレート３１とを相互に連結する一対のリンク７３、７５を有するトグルリンク機構７０を備えてなると共に、かつこの両リンク７３、７５は、前記第二の位置にある可動プレート３１を前記第一ベース盤１０に対してリンク同士が伸び切った直線状態となって支えることにより、前記油圧シリンダ装置３５の圧力を受圧する。 （もっと読む）