【課題】意匠面側の装飾性を高めつつ、取り付け部を有する裏面側の強度を確保する軽量化スポイラーを効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】対向する一対の分割金型５８Ａ、５８Ｂのキャビティ６０Ａ、６０Ｂにピンチオフ部６２Ａ、６２Ｂが設けられ、型締め位置と開放位置との間で相対移動が可能であり、それぞれの溶融状態の肉厚の違う熱可塑性樹脂製シートでをそれぞれピンチオフ部からはみ出させて、金型との間に形成した密閉空間から空気を減圧して、各熱可塑性樹脂製シートをキャビティ形状に賦形した後、一対の分割金型を型締め位置まで移動して、熱可塑性樹脂製シート同士を金型のピンチオフ部に沿って溶着させる。この方法により、意匠面を有する本体部の周縁部と車体取付け部の周縁部とを一体化させた中空構造のスポイラーを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】内容物の注出具の保護性、内容物の注出性及びタンパーエビデント性が改善された、折り畳み誘導線が形成されたプラスチック容器本体内に内容物を無菌的に充填すると共に、前記容器本体と一体成形された保護ケース内に注出具を収納した無菌充填包装体の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】次の工程で無菌充填包装体を製造する。（１）パリソン２７をプラスチック容器本体用金型３２に配置し（２）パリソン２７内に挿入したノズル２４から無菌エアーを吹き出して容器本体２のブロー成形を行った後に、（３）該ノズル２４から容器本体２内に内容物を充填後、該ノズル２４を退避させ、ついで（４）内容物の注出具５を容器本体２の上部のパリソン２７に挿入した後に、（５）保護ケース用金型３１の型締めを行い、（６）前記容器本体２の上部のパリソン２７から保護ケース６を形成する。 （もっと読む）

【課題】容器の把持性を向上させた、耐熱容器、内容物入りの耐熱容器及び耐熱容器の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかる耐熱容器１０は、合成樹脂製の容器の胴部１８に、第１の凹部２８ａ及び第２の凹部２８ｂと、把持部２６と、を有する。第１の凹部の底部２８０ａは、第２の凹部の底部２８０ｂと対向して形成されている。耐熱容器１０に充填された高温内容物が冷却されて容器内部が減圧された際に、第１の凹部の底部２８０ａの容器内側面２８４ａは、第２の凹部の底部２８０ｂの容器内側面２８４ｂに接触する。 （もっと読む）

【課題】要求される圧縮剛性に応じて部分的に補強することで、重量化を回避しつつ、安価で効率的に成形可能な成形品を提供する。
【解決手段】荷重受け面１２を形成する上面１４を有する第１成形体１６と、該第１成形体１６の周縁部１８に対して溶着により一体化され、底面２０を有する第２成形体２２と、該第１成形体１６と該第２成形体２２との間の中空部２４に内装されるブロー成形製の補強体２６とを有し、該補強体２６は、前記上面１４と前記底面２０とを連結するリブ３０を有する中空成形体であり、該補強体２６、該第１成形体１６および該第２成形体２２は、同材質の熱可塑性樹脂であり、該補強体２６は、該第１成形体１６および該第２成形体２２それぞれに対して溶着一体化される、ことを特徴とする成形品。 （もっと読む）

本発明は、一体ハンドルを有する容器を作製するためのプロセスであって、
ａ）成形キャビティ（２）内に予備成形物（１）を提供する工程と、
ｂ）予備成形物（１）を延伸吹込成形して、中間容器（３）を形成する工程と、
ｃ）内向きに移動する１つ以上のプラグ（５）を適用して、１つ以上の凹状の把持領域を、中間容器（３）内の圧力を０．１ＭＰａ（１ｂａｒ）超に維持している間に、且つ、中間容器の把持領域内の材料の温度がガラス転移温度Ｔ_ｇ未満の温度である間に、形成する工程と、
ｄ）好ましくはプラグ（５）を容器内から抜去する前に、容器内の過剰圧力を解放する工程と、
ｅ）成形キャビティ（２、４）から完成容器（６）を取り出す工程と、を含む、プロセスに関する。
（もっと読む）

【課題】耐熱性を備えたラベル付きカップ状容器を二軸延伸ブロー成形により製造する際に、ラベルを変形あるいは位置ずれなくカップ状容器の胴部に貼り付けること。
【解決手段】ラベル付きカップ状容器１の製造方法では、予備成形品１０を加熱して一次ブロー成形型２０を用いて一次ブロー成形して最終製品よりも大きな容積の一次ブロー成形品４０を製造する。一次ブロー成形品４０を収縮させて、筒状胴部形成部分５３の高さ寸法Ｈが最終製品１の筒状胴部３の高さ寸法とほぼ同一となった一次ブロー成形品５０を得る。これを、ラベル５が装着されている二次ブロー成形型３０に装着して二軸延伸ブロー成形する。筒状胴部形成部分５３は高さ方向へは殆ど延伸しないので、ラベル５が高さ方向に変形あるいは位置ずれすることなく筒状胴部３の外周面に貼り付けられたカップ状容器１が得られる。 （もっと読む）

【課題】延伸ブロー成形により製造されるカップ状容器の薄肉、軽量化を実現すること。
【解決手段】延伸ブロー成形によりカップ状容器１を製造するために用いる熱可塑性樹脂からなる板状プリフォーム１０は、板状体部分１２と、この外周縁部分に形成したフランジ１３とを備えている。板状体部分１２は延伸ブローされてカップ状容器１の容器本体部２になる延伸部分であり、フランジ１３は延伸ブローされることなく、そのままカップ状容器１の容器口部３になる非延伸部分である。板状体部分１２の表面１２ａは平坦面であり、その裏面１２ｂは中央が最大肉厚となる凸状の曲面によって規定されている。板状プリフォーム１０は立体的な形状ではないので、肉厚を薄くしても加熱時に延伸ブロー成形に支障を来すような変形が発生しない。よって、板状プリフォーム１０を薄肉化して軽量なカップ状容器１が得られる。 （もっと読む）

平面上に支持するための直立リングを有する深い差込み基部を有する容器の製造方法は、直立リングと、直立リングの下方に形成された基礎突出部分とを有する容器半加工品を成型するステップと、基礎突出部分が直立リングの上方に位置するまで、直立リングに対して上方に向かって基礎突出部分を相対的に配置するステップと、を含む。深い差込み基部を有する改良プラスチック容器もまた開示されている。 （もっと読む）

【課題】使用者が容器を把持したときの撓み変形による容積の減少量を少なくして、内容液の噴きこぼれを防止することができる合成樹脂製容器を提供する。
【解決手段】胴部３の対向する側面のうち少なくとも一方に、容器内方に陥没して他方の側面に近接する把持部６を形成し、開封時又は開封後に把持部６に指を添えて把持した際に、把持部６に作用する把持力によって生じる撓み変形により、胴部３の対向する側面の内面どうしが互いに当接可能となるようにする。 （もっと読む）

【課題】環状三量体の低減を図る特別な処方を施すことなしに良好な品質をもったブローボトルとその製造方法を提案する。
【解決手段】加熱処理を挟む二回の二軸延伸ブロー成形によって得られた合成樹脂製ブローボトルであって、該ブローボトルは、環状三量体の含有量が０．４０重量％以上、材料そのものがもつ固有粘度が０．７０〜０．９０ｄｌ／ｇになる合成樹脂材料若しくはプリフォームの成形体からなり、かつ、ブロー成形終了後におけるボトルの少なくとも胴体部分が１．３８ｇ／ｃｍ^３以上の密度を有するもので構成する。 （もっと読む）