【課題】マンドレルを回転させることなくワイヤを巻き付けてビードを形成することのできるビード形成装置の提供。
【解決手段】ラック７と押圧ロール８とガイドリング１０とを備える。ラック７が、予め所定の長さに切断したワイヤ６を保持する。押圧ロール８が、ワイヤ６を未加硫ゴム成型体５に押圧する。ガイドリング１０が、押圧ロール８を未加硫ゴム成型体５の周方向に案内する。押圧ロール８が、ラック７からワイヤ６を引き出しながら、未加硫ゴム成型体５の外面に押圧して巻き付けてビード４を形成する。 （もっと読む）

【課題】マンドレルの形状にかかわらず表面追従性に優れ、厚み変動が少なく、テープ間密着性に優れたゴム製筒体の製造方法及び未加硫ゴム層の押圧装置の提供を目的とする。
【解決手段】 マンドレル３の外周面に未加硫ゴムテープ２を螺旋状に巻き付けて得られた未加硫ゴム層４のテープ間接合力を高めるため、回転ローラ５，５間に張設されたエンドレスベルト１１を未加硫ゴム層４に押し付け、マンドレル３の回転によりエンドレスベルト１１を循環駆動させながら未加硫ゴム層４を面状に押圧した後、未加硫ゴム層４を加硫するゴム製筒体の製造方法であって、エンドレスベルト１１の循環方向Ｂを、エンドレスベルト１１が押圧する未加硫ゴム層４部分を構成する未加硫ゴムテープ２の巻付け方向Ｅと同じ方向になるように調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】内面層の端末部における補強コードの切断、及びバラケ止め処理が不要となり、施工マシンの簡易化、及び施工時間の短縮化を図り、生産性の向上を図ることが出来るホースの補強構造及びその製造方法を提供する。
【解決手段】補強層３を構成する繊維コードまたはワイヤーコード等の補強コード２をゴムまたは樹脂材料から成る内面層１上に螺旋状に巻付けたスパイラル構造（螺旋構造）のホースにおいて、複数層の補強層３を内面層１上に巻付けて施工する際、積層毎に巻付け方向（右上がり：正転方向、左上がり：逆転方向）を異ならせて構成する。具体的には、マンドレル上に形成された内面層１（ワーク）上に、内面層１を一定方向（例えば、正転方向）に回転させながら補強コード２の補強材供給装置（ボビン）をガイド装置を介して平行に往復移動させながら補強層３毎の巻付け方向を異ならせて各補強層３を同時に仕上げるようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】 被接着性の樹脂層を簡単でしかも接着層を介在させずに接着した可撓性積層ホースを提供する。
【解決手段】 内層１の第一樹脂１ａと、外層２の第二樹脂２ａに接着可能な第三樹脂３ａとを、この第三樹脂３ａが第一樹脂１ａの幅方向一部に配置される帯状体４を共押出し成形し、この帯状体４を第三樹脂３ａのみが外側に露出するようにオーバーラップさせてホース軸方向へ螺旋状に巻き付け、その隣接する対向面４ａを融着又は接着することにより、該帯状体４の第一樹脂１ａ同士が重なり合い互いに接着して内層１の外周面に第三樹脂３ａからなる層３が露出した管状に形成され、この第三樹脂層３の外周面に沿って外層２を積層すれば、該第三樹脂層３を介して内層１と外層２が接着し難い樹脂であっても接着固定される。
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【課題】振動吸収性に優れた自動車用水系ホースの製法を提供する。
【解決手段】ＥＰＤＭおよびＥＰＭの少なくとも一方と，過酸化物架橋剤とを含有し，加硫剤として硫黄を含有しない内層用材料を準備する工程と、ＥＰＤＭと，硫黄とを含有する外層用材料を準備する工程と、これら材料を用いて内層１の外周に外層３が形成されてなるホース積層体を作製する工程と、上記ホース積層体を室温で２４〜８４０時間放置した後，加硫接着することにより，上記加硫接着後の内層１の外周面近傍の架橋密度（ａ）と，上記内層１の内周面近傍の架橋密度（ｂ）とが，下記の式（Ｘ）および（Ｙ）を満たすように架橋密度を制御する工程とを備えた自動車用水系ホースの製法である。
ａ／ｂ≦０．８５ …（Ｘ）
ｂ≧１．０×１０^-5（ｍｏｌ／ｃｍ³ ）…（Ｙ） （もっと読む）

【課題】色相や清浄性が重要な用途や医療用途にも好適に適用可能な、外観の良好な耐熱性樹脂チューブの製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも表面が銅よりも酸化しにくい金属材料からなる金属線状体に、耐熱性樹脂塗料を塗布し、耐熱性樹脂塗料を硬化して耐熱性樹脂層を形成し、金属線状体と耐熱性樹脂層とを分離する。 （もっと読む）

【課題】層間接着性に優れるとともに、燃料や冷媒等に対する低透過性に優れた樹脂ホースおよびその製法を提供する。
【解決手段】フッ素系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ) 、もしくはこれら材料の少なくとも一つが海相を形成するアロイ材からなる内層１の外周にポリアミド系樹脂製外層２が形成された樹脂ホースであって、上記内層１の外周面が、減圧下で周波数４３３ＭＨｚ〜２．４５ＧＨｚのマイクロ波プラズマ処理により粗面化され、その粗面にポリアミド系樹脂外層２が直接積層形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ケーブルダクトが自由な屈曲とケーブル分岐ができ、そのケーブルの収納作業を容易にしてコストダウンを図る屈曲可能なケーブルダクトの製造方法とそのケーブルダクトを得ること。
【解決手段】 接続係止体を設けた板状ケーブルダクト体を平板状に押出成形する行程と、該板状ケーブルダクト体に折曲切除部をプレスなどで形成する行程を有する屈曲可能なケーブルダクトの製造方法及びそのケーブルダクト。
また、ケーブルダクトを上下左右、若しくは自由屈曲できるように、折曲切除部と折曲部を所定位置にそれぞれずらして形成し、さらにケーブルを分岐取り出しできるように分岐口を形成するための切取基準部を折曲切除部近傍に形成し、加えてケーブルダクトの内側にケーブル保持体を設けている。 （もっと読む）

【課題】本発明は熱空気加硫にて曲がりゴムホ−スを得るのに好適な製法を提供するものであり、外面ゴムを特定し、更に有機過酸化物を加硫剤として使用して加硫することによって耐熱性のあるゴムホ−スが得られる。
【解決手段】少なくとも内面ゴム、補強層、外面ゴムからなるゴムホースにあって、外面ゴムの表面を予め電子線照射により架橋し、当該外面ゴム表面の架橋度を適正加硫時の外面ゴムの１００％モジュラスの値の９０％以上になるように電子線架橋を行い、その後、熱空気加硫することを特徴とし、好ましくは未加硫ゴムホ−スを所定の長さに切断し、電子線照射装置内にてロ−リングを加えながら電子線を照射する。 （もっと読む）

本発明は、空気処理システム向けとして好ましい、配管継手構成部品（１）を製造する方法に関する。本発明の本質は、閉じたセル構造を有する架橋ポリオレフィンで形成された発泡関連の材料を提供するステップと、ポリオレフィンの発泡シートから継手構成部品のパターン（４）を作成するステップと、前記パターンを切り抜き、対応する縁部を溶接することによって前記継手構成部品の最終的な形状を形成するステップとにある。本発明はさらに、本発明の方法に従って作成された継手構成部品に関する。本発明はまた、本発明の継手構成部品を使用する、空気処理システムに関する。
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