【課題】表皮材とワディング材の２層構造を採り、そのワディング材のその表皮材のない表面に均一な低通気層を成形できて詰め物を一体発泡する際、そのワディング材にウレタン発泡原液の浸透を防いで部分的硬さのむらの発生を防止でき、触感を保ち、そして、成形品の表面に柔かい触感を確保でき、さらに、別工程で手間をかける必要もなく積層工程で同時に行なえ、バリア層に使う樹脂フィルムを省けて材料費も削減でき、そして、低コスト化を可能にする。
【解決手段】帯状ワディング材１２を一方向に連続的に移動させながらその帯状ワディング材１２の片面１３を加熱して溶融させ、それに同時的に帯状表皮材１５を一方向に連続的に移動させながらその帯状ワディング材１２のその溶融片面１３に連続的に重ね合わせ、接着させて積層し、次に、その帯状ワディング材１２の他面１４を加熱して溶融させ、溶融中にワディングのセル膜を潰しながら伸ばして均一な低通気層３７を成形する （もっと読む）

【課題】
本発明は、クレーズの幅が狭く、クレーズとクレーズの間隔が狭い、クレーズを有する高分子フィルムを安定して精度よく形成することである。
【解決手段】本発明は、透明性の高分子フィルムに規則的なクレーズ領域を設けたことを特徴とするクレーズを有するフィルムにおいて、該高分子フィルムが脂環式構造含有共重合体を含むことを特徴とするクレーズを有するフィルムである。 （もっと読む）

【課題】熱硬化性樹脂と硬化剤を含む樹脂シートにおいて、面内ムラのない樹脂シートの製造方法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂と硬化剤を含む樹脂混合物を、円筒状又は円柱状の樹脂硬化体とし、この樹脂硬化体の表面を所定厚みで切削して樹脂シートを作製する樹脂シートの製造方法において、前記樹脂硬化体を作製する際に、前記樹脂混合物を攪拌した後、静置して硬化を行い、この混合物における３０℃〜４０℃での粘度が１５００ｍＰａ・ｓ〜４０００ｍＰａ・ｓの状態で再攪拌を行なうことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】効率的な軟質シートの製造方法、特に圧延工程が短縮化された軟質シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】前記軟質シートの原料である混合物と、この溶融物が通過する断面穴を有するダイとを用意し、当該混合物を当該ダイの断面穴へ通過させることにより長尺物を成形する押出工程と、前記押出工程により成形された長尺物を切断して所定の切断物を得る切断工程と、前記切断工程により得られた所定の切断物を圧延して均一な性状のシートを成形する圧延工程とを有し、前記混合物の材料がフッ素樹脂に無機質充填材を配合した組成物であり、前記押出工程により成形された長尺物の断面形状が環状であることを特徴とする軟質シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】原材料としてタイヤ製造工程で生じるコード入り端材等を使用し、特に大荷重に対する耐圧断性能等の強度にきわめてすぐれた敷材の製造方法を提供する。
【解決手段】原材料(1)に対して加熱と加圧を行い、コード(31)を含んだ所要の厚さ及び形状を有する材料シート(2)をつくり、該材料シート(2)をシート形状を保つことができる大きさに切断して多数のシートピース(3)をつくり、あらかじめ決められた成形品としての敷材の重さと同じ重さになるようにシートピースの量を特定し、このシートピースの全量を敷材を成形可能な空間を有する成形型の空間を埋めるようにシートピースの厚み方向に積層させて成形型内に入れ、成形型内に積層して入れられたシートピースに対して加熱及びシートピースの表裏面方向からの加圧を行い、コードとゴム部分を結着させて成形する。 （もっと読む）

【課題】エレクトロスプレーデポジション法で表面にナノサイズの網目構造を有するフィルム状物を簡便に製造することができ、同じ手法で作製された不織布等の繊維状の集合体を用いてその構造が細胞の増殖や分化に与える影響等を調べることができる。
【解決手段】エレクトロスプレーデポジション法で沸点が５７〜１５０℃の溶媒で溶解したセルロースジアセテートの溶液を用いて、少なくとも表面に直径が１ｎｍ〜１μｍの網目構造を有するフィルム状物を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形部材同士の接合面に流路が形成された流路構成体およびその製造方法において、流路付近での非接着部分の発生を防止することにより、流路からの試料液の漏れを防止可能な構成を提供すること。
【解決手段】流路構成体１を製造する際、第１の樹脂成形部材２と第２の樹脂成形部材３とを接合すると、流路形成溝２１が第２の樹脂成形部材３で塞がれて流路５が形成されるとともに、試験液注入用の貫通穴３２が流路５に連通する。第１の樹脂成形部材２および第２の樹脂成形部材３では、エジェクトピン痕が窪み２８、３８として形成されているが、接合の際、窪み２８、３８の空気が脱気溝３５から外部に逃げるので、気泡が残留しない。 （もっと読む）

本発明は、初期屈曲剛性を有する磁気弾性材料のフィルム（１）の片（２、４）に第１の方向の優れた屈曲剛性を付与する方法に関する。この方法によると、片（２、４）は片（２、４）の第１の方向の少なくとも１本の分割線（５）を備えている。さらに、片（２、４）が第１の方向に対して横の方向に恒久的な屈曲を備えるように、片（２、４）は少なくとも１本の分割線（５）の少なくとも１本に沿って屈曲され、それにより優れた屈曲剛性が片（２、４）の第１の方向に与えられる。また、この方法によって得られる製品（１１）、センサ（１１）、およびセンサ（１１）を含む吸収構造および吸収体も含まれる。
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【課題】 連続、長尺であり、表面平滑性に優れる吸着固定用シートの製造方法を提供する。
【解決手段】 被吸着部材の吸引固定に用い、かつ少なくとも多孔質シート１２を含み構成される吸着固定用シート１１の製造方法であって、プラスティック粒子を溶媒に分散させた分散液を作製する工程と、前記分散液を多孔質シート１２上に塗布して塗布層を形成する工程と、前記塗布層上にフィルムを載置する工程と、前記塗布層を焼成する工程と、前記塗布層に含まれる前記溶媒を除去して、前記プラスティック粒子からなる粒子層１３を形成する工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コード密度およびテープ幅を安価かつ正確に変換することができるコード入りゴムテープの製造方法および製造装置の提供を目的としている。
【解決手段】製造装置１は、ゴム被覆機３と、圧縮ローラ５と、引取ローラ６とを備える。ゴム被覆機３は、入口側ダイス７と、出口側ダイス８と、ゴム被覆ヘッド１２と、ゴム押出機９とを備える。コード２は、ゴム被覆ヘッド１２内において、ゴムが全周に被覆され、出口側ダイス８のダイス孔１１から押出される。出口側ダイス８から押し出されたコード２は、コード２の配列方向に対して直交する方向から圧縮されることで、隣り合うコード２同士が接着する。 （もっと読む）