【課題】層間接着性に優れるとともに、燃料や冷媒等に対する低透過性に優れた樹脂ホースおよびその製法を提供する。
【解決手段】管状のフッ素系樹脂層１と、その外周に形成されるポリアミド系樹脂層２とを備えた樹脂ホースであって、上記フッ素系樹脂層１の外周面が、アルゴン等の希ガス雰囲気中での大気圧式マイクロ波プラズマ処理により改質され、その改質面に、溶融押出成形により、上記ポリアミド系樹脂層２が直接積層形成されている。 （もっと読む）

【課題】長さ方向に所定間隔おきに凹凸形状が賦形された領域を有するシートに凹凸形状が賦形されていない他のシートが接合された複合シート複合シートを精度よく、安定的に製造することができる複合シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の複合シートの製造方法は、周面部に互いに対向する凹凸部を有して回転する二つの回転体１１、１２の間に、連続する第１のシート２を供給して第１のシート２に凹凸形状を賦形した後、第１のシート２に重ねるように、毎葉の第２のシート３を所定間隔おきに供給し、両シートを接合する。 （もっと読む）

【課題】エンドレス印刷が可能というグラビア印刷法の利点を生かし、印刷欠陥のない良好なメッシュパターンを形成でき、光透過性、視認性および電磁波シールド性が良好な電磁波シールド材を低コストで製造できる、電磁波シールド材の製造方法の提供。
【解決手段】基材上にアンカー層（Ａ）を形成し、さらに導電性インキ（Ｂ）を用いて、グラビア印刷によってメッシュパターン（Ｃ）を形成する電磁波シールド材の製造方法であって、
前記グラビア印刷に使用するグラビアシリンダの版面は、連続する凹型くぼみからなるメッシュ状の画線部を有し、
前記メッシュ状画線部の交点に位置する４つの対向する非凹部の先端のうち、印刷時にドクターブレードと最初に接する先端（１）の形状が、
非画線部の外周に沿って前記先端（１）に向けて延びる２本の直線とその交点が形成する角を形成していないことを特徴とする、電磁波シールド材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ガスに対する適切なバリヤー性を有する積層包装材料の提供。
【解決手段】紙または板紙のコア層（１６）と、コア層の片面に塗布されたバリヤー層（１４）とを含む積層包装材料（１０）が製造される。バリヤー層は、例えば、デンプンまたはＰＶＯＨの分散液または溶液を紙またはプラスチックフィルムの支持体ウェブに塗布し、バリヤー層を帯びた支持体ウェブをコア層（１６）と一体化させる前にバリヤーコーティングを乾燥することにより形成される。 （もっと読む）

【課題】マイグレーションの原因ともなり得るニッケルおよびクロムを主成分とする金属蒸着膜を用いることなく、また、２度のエッチング工程も必要となることなく、優れた剥離強度を有するフレキシブル基材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリイミドフィルム１の少なくとも片面に、酸素含有銅膜２と無酸素銅膜３とを順に成膜するとともに、この無酸素銅膜の上に銅メッキ層４を形成してなるフレキシブル基材とした。酸素含有銅膜２は、酸素を５〜２０ａｔ％、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｃａ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ａｌ、ＭｇおよびＦｅのうちの１種又は２種以上を合計で０．２〜８ａｔ％それぞれ含有するとともに、残部を銅および不可避不純物からなる膜厚５ｎｍ以上のものとした。 （もっと読む）

【課題】銅スパッタ膜の上にポリイミドが付着してしまうことによるめっき欠落を防止し、かつ耐熱ピール強度の低下を防止できるフレキシブル基材並びにその製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】プラスチックフィルム１１の表面に金属膜１２、１３を真空成膜し、かつ裏面における上記金属膜の成膜部対応部分の全面にカーボン膜１４を形成したフレキシブル基材１とした。帯状のプラスチックフィルム１１の表面にスパッタリング装置によって金属膜１２、１３を真空成膜した後に、プラスチックフィルム１１を、裏面における上記金属膜の成膜部対応部分の全面に形成したカーボン膜１４と上記表面の金属膜１２、１３とを重ねるようにロール状に巻き取るフレキシブル基材の製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】クリーン性が良好で、十分に除電されていると共に、帯電防止性の持続性に優れていて時間が経過しても帯電し難いラミネートフィルムを効率良く、低コストで製造する方法を提供する。
【解決手段】この発明に係る帯電防止性に優れたラミネートフィルムの製造方法は、重ね合わせ前の少なくとも２枚のフィルム２、３の各重ね合わせ面に対して非空気吹き付け式除電装置２１〜２４及び空気吹き付け式除電装置２９を用いて除電処理を行う第１除電処理工程と、前記第１除電処理工程を経たフィルム同士を重ね合わせて積層一体化フィルム４を得る積層工程と、前記積層一体化フィルム４の両方の外面に対して除電装置２５〜２８を用いて除電処理を行う第２除電処理工程とを包含することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 静電紡糸法により紡糸した繊維を含む繊維シートのもつ性能を十分に発揮できる積層シートの製造方法を提案すること。
【解決手段】 本発明の積層シートの製造方法は、静電紡糸法により紡糸した繊維Ｅを含む繊維シートＳと、基材シートとが接着した積層シートの製造方法であり、前記繊維Ｅを溶解可能な溶媒Ａと、前記繊維Ｅ及び基材シート構成材料を溶解不可能で、前記溶媒Ａと混合可能、かつ前記溶媒Ａよりも沸点の低い溶媒Ｂとの混合溶媒を含む繊維シートＳと基材シートとの積層体を、加熱することによって前記混合溶媒を除去し、前記繊維Ｅの構成材料によって接着する方法である。 （もっと読む）

【課題】リードタイムを短縮させることができる化粧シートの貼着方法及び化粧シート貼着ユニットを提供する。
【解決手段】基板２に化粧シート５を貼着する方法であって、基板２にアクリル系エマルジョン型接着剤３を塗布する工程と、接着剤３が塗布された基板２上に、接着剤３を介して化粧シート５を積層する工程と、化粧シート５が積層された基板２を加熱した状態で加圧する工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】
従来の電子機器筐体に用いられたＦＲＰ板材は、ＦＲＰ層の周囲に樹脂層の突起を受け入れる孔や長孔を設けるので、結合力は十分であるが、ＦＲＰ層および電子機器筐体の強度が確保できないという課題を有している。
【解決手段】
炭素繊維織物または一方向に引き揃えた炭素繊維を補強材とするＦＲＰ層に樹脂層を積層した電子機器用筐体を、前記ＦＲＰ層の側面の一部または全部に、側面に沿って少なくとも一つの溝が設けられ、前記溝に前記樹脂層の樹脂を一体的に充填してＦＲＰ層と樹脂層を結合することを特徴とする電子機器用筐体を提供する。 （もっと読む）