【課題】刷版を加工するための装置に刷版を準備して渡す方法であって、少なくとも２つの刷版スタックを、別々に少なくとも２つの刷版準備エレメント内または少なくとも２つの刷版準備エレメント上に形成し、刷版準備エレメントは相互に位置変化可能であり、個別化装置によって、個別化装置の作用範囲内に存在するそれぞれ１つの刷版スタックから刷版を個別化する方法を改良して、先行技術の欠点を解消する。
【解決手段】少なくとも１つの第１の刷版準備エレメント２を、少なくとも１つの旋回軸５ａ，５ｂを中心に旋回させ、刷版準備エレメント２の刷版スタック４０を、個別化装置５０により刷版スタック４０から刷版４２を個別化するための取出位置、または静止位置に移動させる。 （もっと読む）

【課題】刷版を加工するための装置に刷版を準備して渡す方法であって、少なくとも１つの刷版準備エレメントに少なくとも１つの刷版スタックを準備し、刷版準備エレメントは位置変化可能であり、個別化装置によって、個別化装置の作用範囲内に存在する刷版スタックから刷版を個別化する方法を改良して、先行技術の欠点を少なくとも部分的に解消する。
【解決手段】刷版準備エレメント２を、静止位置から取出位置に移動させ、取出位置への移動が少なくとも鉛直方向の成分を有し、刷版準備エレメント２を、取出位置で、個別化装置５０の作用範囲内で停止させ、刷版準備エレメント２を、強制手段７，９によって、個別化装置５０に対して少なくとも１方向で位置決めする。 （もっと読む）

【課題】交換時に適切に各リボンリールを吊下支持することができるリボンカセット等を提供する。
【解決手段】上端部に抜止め片３１３を有した繰出し側および巻取り側の一対のリボンリールと、各抜止め片３１３を各挿通開口３５に挿通した状態で一対のリボンリールを吊下支持する支持フレーム３０と、各抜止め片３１３の離脱を許容する許容開口部３８、および許容開口部３８に連なり各抜止め片３１３の離脱を阻止する阻止開口部３９が形成された一対の抜止め開口３７を有し、各抜止め片３１３が、各阻止開口部３９に位置するロック位置と各許容開口部３８に位置するアンロック位置との間で支持フレーム３０の上面にスライド自在に添接されたロックプレート３１と、を備え、各抜止め片３１３は一部に切欠き部３１４を有するフランジ状に形成され、各挿通開口３５および各許容開口部３８は各抜止め片３１３と相補的形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】非使用時にインクリボンとサーマルヘッドとを十分に離間可能な電子機器を提供する。
【解決手段】スタンプ本体Ａが着脱自在に装着されるスタンプ装着部１１と、インクリボンＣを挟んでプラテンローラー４５に接触する接触位置Ｐ３と離間する離間位置Ｐ４との間で移動自在に構成され、スタンプ装着部１１に装着されたスタンプ本体Ａに直接的または間接的にアクセスするサーマルヘッド４４を、接触位置Ｐ３と離間位置Ｐ４との間で移動させるヘッドリリース機構７１と、スタンプ本体Ａのスタンプ装着部１１への装着に連動し、ヘッドリリース機構７１によるサーマルヘッド４４の離間位置Ｐ４から接触位置Ｐ３への移動を許容すると共に、スタンプ本体Ａのスタンプ装着部１１からの離脱に連動し、ヘッドリリース機構７１によるサーマルヘッド４４の離間位置Ｐ４から接触位置Ｐ３への移動を阻止するロック・アンロック機構７２と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】生産性に富んだ、浸透印面などに用いて好ましい多孔質合成樹脂製成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】基材である熱可塑性樹脂組成物に、水溶性化合物からなる粒状多孔形成体と、多価アルコールからなる多孔形成助剤と、有機過酸化物からなる架橋剤とを混合して成形材料を得る混合工程ＳＴ１と、前記成形材料を成形型に注入し、１４０〜１７０℃×４〜１０分の熱プレス成形を行って架橋反応と印面の成形加工とを同時に進行させて成形物を得る架橋成形工程ＳＴ２と、前記架橋成形工程で得られた成形物から前記粒状多孔成形体を抽出して多孔質成形体を得る抽出工程ＳＴ３と、前記抽出工程で得られた多孔質成形体を乾燥させる乾燥工程ＳＴ４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】従来よりも厚い塗布膜厚で印刷することが可能な印刷版、印刷用版胴および印刷装置を提供する。
【解決手段】円筒面に多数個の微細穴を有する円筒状の外管と、外管の円筒面の外側表面に所定パターンをもつ固体層とを有する印刷版であって、この固体層は樹脂（水溶性ポリエステル樹脂またはエポキシ系樹脂）を外管の微細穴の内部の所定の深さまで入り込むように、かつ、所定以上の厚さになるように塗布する樹脂塗布段階と、その表面を研磨する樹脂研磨段階と、その上に金属メッキ層を形成するメッキ層形成段階と、金属メッキ層表面の研磨を行なう仕上げ研磨段階と、レジスト層形成段階と、エッチング段階と、レジスト層除去段階と、クロムメッキ層形成段階と、樹脂を除去する樹脂除去段階と、を有する製造方法により形成されていることを特徴とする印刷版。 （もっと読む）

【課題】印刷版表面での光硬化不足を解消し、耐刷性と印刷品位に優れる感光性凸版印刷用原版を提供する。
【解決手段】（Ａ）支持体、（Ｂ）感光性樹脂層、（Ｃ）感熱マスク層、が少なくとも順次積層されてなる感光性凸版印刷用原版に対して、前記（Ｂ）感光性樹脂層の現像後に２５０ｎｍにおける照度と３５０ｎｍにおける照度の光量比（ＵＶ−Ｃ／ＵＶ−Ａ）が０．１以上１.０以下である紫外線を照射し、版の表面硬度がショアＤ４５度以上８５度以下である印刷版を得る、印刷版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】立体的視覚効果のある印刷物の印刷版作成用データを短時間でかつ容易に得ることができる方法及び装置を提供することをその課題とする。
【解決手段】ＤＴＰ処理用パソコン１で作成された印刷用データ３は２値化処理用パソコン２の振り分け手段２ａにて、画像部３ａと背景部３ｂとに区別される。次に２値化処理手段２ｂ、２ｃにより、それぞれ２値データとしての画像部４ａ、背景部４ｂに処理される。このとき、２値化処理手段２ｂ、２ｃは各々異なる線数にて画像部、背景部を２値化処理する。２値データとなった画像部４ａ、背景部４ｂは、合成手段２ｄにて合成が行われ、印刷版作成用データ４が完成される。 （もっと読む）

【課題】精度の良いエンボス構造を迅速に形成することができるグラビア版胴の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によるグラビア版銅の製造方法においては、まず、円筒状のシリンダ母材３１の表面の全域に、銅めっきが施されて銅層３３が形成され、この銅層３３の表面の全域に、明室現像用の感光性樹脂が塗布されて、感光性樹脂層５０が形成される。次に、シリンダ母材３１のマージン領域５２を残して絵柄領域５１にレーザ光が照射され、エンボス構造のパターンが反転して作成されるように感光性樹脂層５０が露光される。露光された感光性樹脂層５０は、明室環境下において現像されて、感光性樹脂層５０のうち絵柄領域５１に形成された部分にエンボス構造のパターンが形成される。その後、明室環境下において感光性樹脂層５０のうちマージン領域５２に形成された部分が除去され、銅層３３が腐食されて、銅層３３の絵柄領域５１にエンボス構造が形成される。 （もっと読む）

【課題】製版工程と印刷工程とが分離されている環境において、作成された画像データ同士を適切に検版できる検版システム、検版方法及びプログラムを提供する。
【解決手段】校正画像作成条件Ｄ３を用いて製版画像データＤ２をＲＩＰ処理して校正画像データＤ４を作成し、製版画像データＤ２、校正画像作成条件Ｄ３及び校正画像データＤ４が含まれる校正情報付製版データファイルＦ２を生成し、オフセット印刷機に出力させる前に電子的な検版を行う。そして、ワークステーションは、生成された校正情報付製版データファイルＦ２から製版画像データＤ２、校正画像作成条件Ｄ３及び校正画像データＤ４をそれぞれ抽出する校正情報抽出部７２と、抽出された製版画像データＤ２及び校正画像作成条件Ｄ３に基づいてＲＩＰ処理により作成された校正再現画像データＤ４’と、抽出された校正画像データＤ４とを比較検査する画像比較検査部８２とを備える。 （もっと読む）