【課題】電子部品を高密度に搭載するためのはんだバンプを、クリームはんだをメタルマスクを用いたスクリーン印刷で形成する際に、高精細なパターンを高密度、且つ高速に印刷すると、クリームはんだの滲みが生じ、印刷版の版離れが悪く、且つクリームはんだの抜け性が十分でなく、形成したはんだバンプに割れ、抜け、欠け等の欠陥が発生する。
【解決手段】メタルマスクのＸ線回折により測定したメタルの結晶の配向性において、（１１１）面、（２００）面及び（２２０）面ピーク強度の合計に対する（２２０）面のピーク強度比が０．０５以上、０．４未満になるようにする。
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【課題】印刷精度を高くすることを目的とする。また、従来の加工パターンに比較し、スクリーン版を小さく製作でき、スクリーン版のコストを抑えることを目的とする。また、スクリーン版の寿命を長くすることを目的とする。
【解決手段】スクリーン製版を用いてスクリーン印刷をおこなうスクリーン印刷機であって、上記スクリーン製版に対向して配置するテーブルと、上記スクリーン製版と上記テーブルとの間の空間を略密封するスクリーン密封部とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 外形サイズの異なるＦＰＣを共通の搬送ボードに固定して印刷することが可能な「メタルマスクおよびスクリーン印刷装置」を提供すること。
【解決手段】 メタルマスク１は、多数の印刷用開口４が設けられた印刷領域２ａの周囲を非印刷領域２ｂとするマスク判２と、マスク判２の外縁部を支持する枠体３とで構成されており、非印刷領域２ｂの裏面にフッ素系樹脂からなる剥離層６を塗布形成する。そして、搬送ボード５の上面ほぼ全域に設けた粘着層８の一部にＦＰＣ９を貼着し、このＦＰＣ９に印刷領域２ａの裏面を接触させると共に、ＦＰＣ９の周囲に露出する粘着層８に剥離層６を対向させた状態で、上記メタルマスク１を用いてＦＰＣ９にクリーム半田１１をスクリーン印刷するようにした。 （もっと読む）

【課題】設備コストの増大や設備の大型化を伴うことなく、クリームはんだを基板に十分な位置精度を確保しつつ塗布することが可能なクリームはんだ印刷装置を提供する。
【解決手段】クリームはんだ印刷装置１に、クリームはんだが供給される上面と、基板と対向する下面と、を貫通する開口部２４・２４・・・が形成されたステンシルマスク２と、該ステンシルマスクの上面に沿って摺動し、該ステンシルマスクの開口部にクリームはんだを供給するスキージ３と、該スキージに連動して該ステンシルマスクに衝撃を付与するハンマリング機構４と、を具備した。また、該ステンシルマスクの開口部の壁面に凹凸を形成し、かつ、該凹凸の凸部２４ａ・２４ａ・・・の間隔をクリームはんだに含まれるはんだ粒２００の平均粒径の二分の一以下とした。 （もっと読む）

【課題】 被印刷面に均一に印刷物質を印刷することができる印刷装置および印刷方法、該印刷装置および該印刷方法に使用する印刷マスクの製造方法を提供すること。
【解決手段】 パッド電極１ａの形状に対して相似形の印刷マスク開口部９の形状がパッド電極１ａの形状に対して傾かせている。これにより、基板１の配置やパッド電極１ａに接合される電子部品端子の断面形状によって、パッド電極１ａの一面がスキージ８の移動方向に直交する場合でも、印刷マスク開口部９の内壁面には、スキージの移動方向に直交する面が形成されない。 （もっと読む）

【課題】 紗張り後に生じる紗材自体の復原作用による収縮によっても紗材表面に歪み等が発生することがなく、これによって製作される印刷用製版は高精度の所定パターンの転写印刷に十分に対応でき、しかも構造も簡単で従来同様に使用できるようにする。
【解決手段】 上下に配置して相互に固定するほぼ同構造の上下の枠体１，３相互間に所定のテンションに設定した紗材２を貼着固定する。このときの紗材２は、下枠体１における周囲の上側面、上枠体３における周囲の下側面相互間で接着剤によって挟持状態で貼着固定してある。
【効果】 所定のテンションで設定張設した紗材２は、自身の復原作用に伴ない上下の枠体１，３夫々を引き戻して反らせるように撓ませても、下枠体１周囲上側面の上方への反り、上枠体３周囲下側面の下方への反り夫々を相殺して上下の枠体１，３夫々を原形に矯正し、紗材２自体を平坦面状に保持させる。 （もっと読む）