【課題】スクリーン印刷において、インクを溶融する熱容量を大きく取り、インクの場所による温度のバラツキや粘度のバラツキを押さえ、印刷状態のバラツキを無くすことを目的とする。
【解決手段】本発明のスクリーン印刷用具１００は、スクリーン版により被印刷物２４０にスクリーン印刷するスクリーン印刷用具であって、熱を供給するヒータ１５０と、インク１７０を貯蔵し、ヒータ１５０から供給された熱によりインク１７０を加熱するインク貯蔵部１３０と、インク貯蔵部１３０で加熱したインク１７０をスリット１６０から吐出しながら印刷する先端部１４０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】本発明は、印刷材料を印刷した直後の印刷部材の離版性が改善されたスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明は、一定のパターンの開口部と印刷材料が供給される印刷領域と被印刷体の一面に対し所定の位置関係にて位置合わせされる一面とを有する弾性及び軟磁性を具備した印刷部材と該印刷部材を支持する支持部を備えた印刷手段と、被印刷体に位置合わせされた印刷部材の他面側から印刷領域を加圧しつつ印刷材料を印刷領域に供給するとともに印刷部材の上方を少なくとも一方向に移動可能に配設された供給手段と、供給手段の移動方向に対し供給手段の後方に印刷領域を含むように配設され供給手段と同期して移動するとともに印刷部材を引上げる磁力発生手段とを有し、磁力発生手段は、印刷部材と相対する一面に複数の磁区を有するとともに隣合う磁区の磁極は相異なるスクリーン印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、印刷材料を被印刷体に転写した後のマスクの離版性が改善されたスクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法を提供することを第１の目的としている。
【解決手段】本発明は、被印刷体の印刷面に所定パターンで印刷材料を転写するスクリーン印刷装置であって、前記パターンに対応した開口部が形成された軟磁性を有する薄板状のマスクと、前記マスクが張設されるとともに前記印刷面に対し所定の間隙で位置決めされる版枠と、前記被印刷体の下方に配設され前記マスクの開口部を包含する領域を磁力で吸引可能な磁気吸引手段と、前記印刷面に位置合わせされ前記磁気吸引手段で前記印刷面に密着された前記マスクの上面に密接しつつ移動可能に配設されたスキージとを有し、前記磁気吸引手段は、前記スキージの通過した後の前記マスクの領域において磁力を解除可能に構成されていることを特徴とするスクリーン印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】歪みを抑制して高精度な印刷を実現することができるスクリーン版の製造方法を提供する。
【解決手段】コンビネーション張りスクリーン版１の製造方法は、支持体スクリーン５を張設する工程と、印刷用スクリーン３を張設する工程と、印刷用スクリーンを張設したまま、張設されている状態の支持体スクリーンに接合する工程と、支持体スクリーンをスクリーン枠７に張設する工程と、上記接合後に、支持体スクリーンの部分のうち、印刷用スクリーンが重なる部分を除去する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】ペーストのスクリーン内への充填不足を解消し、印刷ペーストの厚膜化が容易であり、高精度の印刷配線を得ることができるスクリーン印刷方法を提供する。
【解決手段】所定のパターン孔３ａを有するスクリーン３を用いてペースト４を被印刷物５に印刷するスクリーン印刷方法であって、
スクレッパー１を用いてペースト４をパターン孔３ａが覆われるようにスクリーン３上に塗り広げる第１工程と、塗り広げられたペースト４を充填スキージ６を用いてパターン孔内に充填する第２工程と、充填されたペースト４を印刷スキージ２を用いて被印刷物５に印刷する第３工程とを有して成るものとする。 （もっと読む）

【課題】金属製スクリーン１によってスクリーン印刷版を製造するスクリーン印刷版の製造方法において、製版および印刷のとき、接着性、ハレーション防止性およびインキ透過性が向上し、しかも、素材特性がそこなわれず、金属製スクリーン１が破損しないようにする。
【解決手段】金属製スクリーン１に空気の減圧が作用し、空気の減圧によって粒子４が送られ、これがスクリーン１の表面に衝突し、粒子４によってスクリーン１の表面が研削される。そして、そのスクリーン１によってスクリーン印刷版が製造される。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷の印刷材料の滲みを制御することができて、微細な図案であっても高い転写性で正確に目的の印刷パターンを印刷できる低コストで高品質なスクリーン印刷版を提供する。
【解決手段】少なくとも、スクリーン印刷において被印刷物上に目的の印刷パターン４を形成するための印刷材料を吐き出す開口部２が設けられたスクリーン印刷版１であって、前記開口部２の大きさは、前記目的の印刷パターン４より縮小されており、かつ、前記開口部２の開口端部３が、前記目的の印刷パターン形状と異なる凹凸パターン形状を有するものであることを特徴とするスクリーン印刷版。 （もっと読む）

【課題】 印刷パターンのエッジ部分におけるにじみ不良やかすれ不良の発生を抑制し、寸法精度が高く面積ばらつきの少ない印刷パターンを形成することができるスクリーン印刷版及び電子部品の製造方法を得る。
【解決手段】 メッシュ部分１１と版膜部分１２とを有するスクリーン印刷版。メッシュ部分１１には、貫通する複数のメッシュ開口１３が設けられるとともに、被印刷体に対向する面側において印刷パターンに対応する平面図形を有する凹部１４が形成されている。凹部１４の内側壁には、導電ペーストが移動可能な逃げ部として、経路穴１５が形成されている。スキージングによって導電ペーストを凹部１４に圧入して供給したときに、凹部１４から外にあふれ出そうとする余分の導電ペーストは経路穴１５に侵入する。これにより、スクリーン印刷版１０のメッシュ部分１１の凹部１４から外に導電ペーストがあふれ出るのが抑えられる。 （もっと読む）

【課題】 原版の作製が容易で、良好な印刷を行うことができる、スクリーン印刷版を提供する。
【解決手段】 略矩形の図形形成領域内に、貫通孔１４，１５，１６が形成される。第１の貫通孔１４は、全ての辺が図形形成領域の各辺に対して斜めに延在しかつ対向する頂点間を結ぶ方向が図形形成領域の辺と略平行又は略直角である略菱形の断面形状を有し、その全体が図形形成領域内に配置される。第２の貫通孔１５，１６は、同様の略菱形が図形形成領域の１又は２の辺で分割された２つの部分のうち、図形形成領域内の部分の断面形状を有し、図形形成領域の各辺近傍に配置される。各貫通孔１４，１５，１６は、大略、それぞれの辺が一直線上に揃うように等間隔に配置され、貫通孔１４，１５，１６の間に、図形形成領域の辺に対して斜めに略等間隔で延在しかつ交差する略一定幅のメッシュ線部１７，１８が形成される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、メッシュと乳剤からなるスクリーン版とスキージを用いてペーストをパターニングするスクリーン印刷法において、パターンニングされた乳剤を変形させることなく乳剤のパターンを、そのままペーストからなるパターンとして転写させるスクリーン印刷法に関し、スクリーン印刷法によるパターン形成を高品質で行う方法を提供する。
【解決手段】 メッシュとパターニングされた乳剤からなるスクリーン版を用いて、ペーストをスクリーン版上でスキージングしてパターンを基材に形成するスクリーン印刷法において、前記スクリーン版の乳剤がスキージより硬いものを用いることを特徴とするスクリーン印刷方法。 （もっと読む）