【課題】大形の印刷版を用いても転写の精度が低下することなく、高精度の転写を長期にわたり維持することのできるフレキソ印刷版およびフレキソ印刷機を提供する。
【解決手段】フレキソ印刷版１０Ｂは、その裏面に一体に貼着されたフィルム状基材２の裏面側に、刷り方向の一方の端部から他方の端部まで連続するステンレス箔３が配設されている。また、フレキソ印刷機は、印刷版１０を装着する版胴２１の外周面における、少なくとも印刷版１０の印刷用凸部１０ｗに対応する領域以外の位置に、版胴内部に貫通する溝２１ａが複数設けられ、この版胴２１内部に、各溝２１ａと陰圧源とを連絡する陰圧供給手段３０が形成され、印刷版１０が版胴２１外周面に吸着固定されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】接着シートが仮着された剥離シートのいずれの面に対しても印刷を施すことができ、原反の印刷面の選択に対する汎用性に優れた印刷装置および印刷方法を提供すること。
【解決手段】印刷装置１は、帯状の剥離シートＲＬの一方の面に帯状の接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段２と、繰出手段２で繰り出された原反Ｒの接着シートＳから剥離シートＲＬを一旦剥離して迂回させる迂回手段３と、迂回手段３で接着シートＳから迂回された剥離シートＲＬの少なくとも一方の面に印刷を施す第１印刷手段４Ａと、第１印刷手段４Ａで印刷が施された剥離シートＲＬに接着シートＳを再仮着させる再仮着手段７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】原反や駆動機器に対する負荷を軽減しつつ、接着シートに所定の張力を付与した状態で鮮明な印刷を施すことができる印刷装置および印刷方法を提供すること。
【解決手段】印刷装置１は、帯状の剥離シートＲＬに帯状の接着シートＳが仮着された原反Ｒを一方向および他方向に送る第１送り手段２３，２４と、接着シートＳから剥離シートＲＬを剥離して迂回させる迂回手段３と、表出した接着シートＳの接着剤層ＡＤに印刷を施す印刷手段４と、接着シートＳを剥離シートＲＬに再仮着させる再仮着手段７と、接着シートＳが再仮着された原反Ｒを一方向および他方向に送る第２送り手段９３，９４とを備え、第１、第２送り手段２３，２４，９３，９４は、それぞれ原反Ｒを送るための駆動機器２３，９３を備え、駆動機器２３，９３の駆動トルクを制御して、剥離シートＲＬが迂回された接着シートＳに所定の張力を付与する。 （もっと読む）

【課題】インク付け作動中にアニロックスローラの温度制御を行う。
【解決手段】フレキソ印刷機のアニロックスローラ１は、フレキソ印刷機の固定構造体３によって軸線周りに回転可能に支持されたスリーブシリンダ２と、前記スリーブシリンダ２に対して軸線方向に着脱可能な筒体６とを有し、アニロックス面５ａが前記筒体６の外周面に設けられたアニロックススリーブ５とを備え、温度制御流体を強制循環させるための手段が筒体６内に設けられる。 （もっと読む）

【課題】微細な画像を形成できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクベタ膜形成部（３０）と、インクベタ膜形成部に形成されたインクベタ膜（３３）が転写され、インク画像（４３）が形成されるインク画像形成部（４０）と、インク画像が転写されるインク画像転写部（６０）と、を有し、インクベタ膜形成部は回転胴（３１）および回転胴の表面に形成されたベタ膜形成ブランケット（３２）を有し、インク画像形成部は転写胴（４１）および転写胴の表面に形成された画像形成ブランケット（４２）を有し、ベタ膜形成ブランケットの最表面は第一の表面ゴム（３２−１）で構成され、画像形成ブランケットの最表面は第二の表面ゴム（４２−１）で構成され、第二の表面ゴムの転写胴が存在しない側の表面には凹凸が形成され、第二の表面ゴムの表面エネルギーは第一の表面ゴムの表面エネルギーより大きい画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】回転する版胴によって、走行する材料に印刷を順次行う際に、印刷を行わない空白時間及び空白距離を短くし、製品に対する印刷の高速化を図る。
【解決手段】印刷基準部３２は、所定の基準速度指示及び増速指示に基づいて、版胴を一定速、加速及び減速のパターンで回転させる基準速度指令を生成し、基準速度指令から基準位置指令を生成する。版胴制御部３３−１は、版胴位置を検出し、基準位置指令の示す位置と版胴位置との間の差が０になるように、基準速度指令からＭ１速度指令を生成する。フィード制御部３４−１は、印刷時にはＭ１速度指令と同一の速度で材料６を走行させ、非印刷時には材料を減速及び加速させるＭ２速度指令を生成する。これにより、版胴１３−１に材料６を同期させる制御方式を前提にして、印刷時には版胴１３−１と同一の速度で材料６が走行し、非印刷時には版胴１３−１が加速及び減速し材料６が減速及び加速する。 （もっと読む）

【課題】高線数の版胴や微細な文字データが含まれた版胴による精密印刷を行う場合に、文字の太りやディッピング等の品質不良を避けることができ、インクの供給量を均一にしかつモアレの発生を抑制することができ、また、高印刷濃度を必要とする領域にはインク供給量を大とし、一方では高線数の版胴や微細な文字データが含まれた版胴による精密印刷を行う場合にはインク供給量を小としてインクの使用量を削減することを可能としたアニロックスロール及びその製造方法並びに当該アニロックスロールを備えた塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】全周面に多数のセルを有するアニロックスロールであって、前記セルの全てがＦＭスクリーンで形成されてなるようにした。 （もっと読む）

【課題】フレキソ印刷版の印刷パターンにおける凸部の幅が細く構成されていても、該凸部の破壊がなく、良好な印刷を行うことを可能とする。
【解決手段】本発明に係るフレキソ印刷装置は、回転可能な版胴と、版胴に貼り付けられ、凸部を有するフレキソ印刷版１とを備えている。フレキソ印刷装置は、版胴を回転させることによって、凸部に塗布したインクをワーク５の表面に転写する。凸部は、インクが塗布される表面部２と、フレキソ印刷版１から表面部２に向かってテーパー形状を取る支持部３とによって構成されている。版胴の回転方向に垂直な支持部３におけるテーパー角度９が、版胴の回転方向に平行な支持部３におけるテーパー角度８よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】段ボールシート印刷において、捨て版を無くして色間のずれを防止する。
【解決手段】複数基の印刷ユニット１、1a、1bからなり、各印刷ユニットの段ボールシート送り手段５は主送り装置６と、段ボールシートＳの反りを矯正しつつ送り方向に案内する補助送り装置７とからなり、補助送り装置７は版胴２に対向して配備され段ボールシートを支える受け部材３及び版胴２の裏面に当接する送り補助ローラ９を吸引ボックス８内に収容して構成され、段ボールシートを送り補助ローラ９に吸引しつつ送り補助ローラの矯正回転によって、段ボールシートを補助的に送り出す。 （もっと読む）

【課題】基材上にインキを均一な厚みで印刷することができる印刷方法を提供する。
【解決手段】印刷機１０は、フレーム５と、フレーム５上に固定され、その上面に複数のセル２を有する平板状のアニロックス版１と、アニロックス版１の上面にインキ３０を供給するインキ供給部７と、フレーム５上に固定され、平板状の基材５２を載置する基材定盤６と、フレーム５上を走行可能となるようフレーム５に設けられた版胴２４と、を備えている。版胴２４は、アニロックス版１の上面に当接してインキ３０を受けるとともに基材５２上に当該インキ３０を転移させる弾性材料からなるフレキソ版２３を有している。ここで、インキ３０のせん断速度１００／秒における粘度（インキ温度２３℃）は５１〜２００ｃＰの範囲内となっている。また、版胴２４は、フレーム５に対する版胴２４の回転速度が２０ｒｐｍ以上となるよう制御部９により制御される。 （もっと読む）