【課題】シリコン層を含む可動部の変位を大きくすることができる構造のシリコン装置を提供する。
【解決手段】シリコン装置としてのインクジェットプリンタヘッド１は、シリコン基板２と、シリコン基板２上に形成された酸化シリコン層５Ｂと、酸化シリコン層５Ｂ上に形成された拡散防止膜７０と、拡散防止膜７０上に設けられた圧電素子６とを含む。シリコン基板２にはインク溜まりとしての加圧室６２が形成されており、その天面部の薄いシリコン層５Ａと酸化シリコン層５Ｂとが振動膜５を構成している。圧電素子６は、拡散防止膜７０に接する下部電極７と、下部電極７上に設けられた圧電体層８と、圧電体層８上に設けられた上部電極９とを含む。シリコン基板２は、主面結晶方位（１００）のシリコン結晶からなる。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が小さく且つ歪量が大きい液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに圧電素子を提供する。
【解決手段】ノズル開口２１から液体を吐出する液体噴射ヘッド１であって、圧電体層７０と圧電体層７０に設けられた電極６０、８０とを具備する圧電素子３００を備え、圧電体層７０は、ビスマス、鉄、バリウム及びチタンを含みペロブスカイト構造を有する複合酸化物からなり、圧電体層７０に駆動電圧を印加したときの変位量をＺ_ｍａｘ、その後印加電圧を０Ｖにしたときの変位量をＺ_０、さらにその後に駆動電圧と逆極性の電圧を印加したときの、変位量の最小値をＺ_ｍｉｎとしたときに、（Ｚ_０−Ｚ_ｍｉｎ）／（Ｚ_ｍａｘ−Ｚ_０）が０．０８以上０．４５以下を満たす。 （もっと読む）

【課題】異なる液滴量による吐出液滴の速度のばらつきを抑えて高着弾位置精度を確保するとともに、高周波吐出を可能にする。
【解決手段】１記録周期内に複数の噴射パルスＰ１〜Ｐ３と、その最終噴射パルスＰ３の手前に非噴射パルスＰＳとを含む基本駆動波形３０を生成する。この基本駆動波形３０から少なくとも最終噴射パルスＰ３を残して一部のパルスを取り除き、吐出エネルギー発生素子に印加する駆動信号（３２，３４，３６）を生成する。複数の噴射パルスのうち最終噴射パルスＰ３のみを噴射に用いる場合には、当該最終噴射パルスの手前に非噴射パルスＰＳを含む第１の駆動信号（３２）を生成する。複数の噴射パルスのうち最終噴射パルスＰ３と他の少なくとも１つの噴射パルスを組み合わせて噴射に用いる場合には、非噴射パルスＰＳを取り除いて構成される第２の駆動信号（３４、３６）を生成する。 （もっと読む）

【課題】ノズル径ばらつきなどに起因する異常ノズル検知性能のばらつきを緩和することができる検知用波形を提供し、異常吐出となるノズルを事前に検知する。
【解決手段】記録用波形は、一記録周期内に少なくとも１つの吐出パルスと、吐出後の残響を抑制する残響抑制部とを含む。異常ノズル検知用波形は、記録用波形の吐出パルスと同等のパルス幅及びパルス間隔の吐出パルス（11〜14）を含み、記録用波形と比較して、残響抑制部（60）の抑制効果が低減された波形である。残響抑制を弱めるには、電圧方向に調整する態様或いは時間軸方向に調整する態様がある。異常ノズルを検知するための吐出を行う際に、メニスカスが溢れやすい条件（メニスカスにかかる圧力を調整、或いは、クロストークの影響が大きくなる条件）で検知用波形を印加することにより、検知性能をさらに高めることができる。 （もっと読む）

【課題】複数の引出電極の引き出し方向によらず、圧電層の駆動領域と対向する部分における圧電変形量のばらつきを低減する。
【解決手段】圧電アクチュエータ７は、圧力室１０が形成された流路ユニット６に接合された圧電層４１と、圧電層４１と積層して配置された圧電層４２と、圧電層４２の表面に配置された個別電極４４及び引出電極４５とを有している。個別電極４４は、圧力室１０と対向して配置されている。引出電極４５は、個別電極４４から引き出され、圧力室１０と対向しない部分まで延在している。そして、引出電極４５を介して個別電極４４に電圧が付与される。引出電極４５は、個別電極４４よりもガラス材料内に含有された金属粒子の径が大きな材料で形成され、個別電極４４と導通している。そして、引出電極４５と圧電層４２との間には低誘電層が形成されている。 （もっと読む）

【課題】搭載する機種が変更された場合でも、適切な駆動電圧によって駆動制御することができるインクジェットヘッドの駆動電圧設定方法を提案すること。
【解決手段】駆動電圧設定方法では、インクジェットヘッド１から基準重量の検査インクのインク滴３を吐出させる検査インク用駆動電圧Ｖｈ０とヘルムホルツ共振振動の周期Ｔｃを測定する（ステップＳＴ１３）。次に、インクジェットヘッド１をプリンター本体１１に搭載し、プリンター本体１１に予め記憶されている補正式と検査インク用駆動電圧Ｖｈ０とヘルムホルツ共振振動の周期Ｔｃを用いて印刷インク用駆動電圧Ｖｈ１を算出し、印刷インク用駆動電圧Ｖｈ１を駆動電圧Ｖｈとしてプリンター本体１１に設定する（ステップＳＴ２２）。駆動電圧がプリンター本体１１に設定されるので、インクジェットヘッド１を搭載する機種が変更されてもインクジェットヘッド１に駆動電圧を設定し直す必要がない。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録ヘッド先端部や該ヘッド流路内における目詰まりや汚れがなく、高速印字で高精細画像を得ることができ、高速印字時に過不足なく供給される記録液と該記録液を使用したラインヘッド搭載の画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録ヘッドに用いる記録液であって、水と、色材と、湿潤剤と、浸透剤として２,４-ジエチル-１,５-ペンタンジオールとを含み、湿潤剤の含有量が全液媒体に対して１０〜３５質量％であり、寿命１０ｍｓｅｃにおける表面張力が４０ｍＮ／ｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】大きな液体吐出力が得られる液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】圧電ブロック５内に設けられている圧力室３の壁を変形させることにより、圧力室３内の液体を圧力室３に連通している吐出口７から吐出させる液体吐出ヘッドであって、圧力室３と、圧電材料からなる壁を挟んで圧力室３と隣接する空洞４、９と、壁の圧力室３の側に設けられた電極１２と、壁の空洞４、９の側に設けられた電極１３、１４と、を有し、電極１２と電極１３、１４と間に電圧が印加されたときに、電界方向および分極方向が圧力室３の中心軸から外側へ向かう放射状となるように、電極１２の少なくとも一部の幅が圧力室３の幅よりも狭い。 （もっと読む）

【課題】インク圧力室内のインクをノズルから効率よく吐出させることができるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドは、インク圧力室１４が形成された基板１２と、基板１２に積層されたノズルプレート２と、ノズルプレート２に内蔵されたアクチュエータ２０と、を備えている。ノズルプレート２は、インク圧力室１４に連通されたノズル１１と、インク圧力室１４に露出された振動板４と、を有する。アクチュエータ２０は、振動板４を厚さ方向に変位させることで振動板４を介してインク圧力室内のインクを加圧してノズル１１から吐出させる。インク圧力室１４は、基板１２の厚さ方向に沿う第１の寸法と、基板１２の厚さ方向と直交する方向に沿う第２の寸法と、を有し、前記第１の寸法が前記第２の寸法よりも大きく形成されている。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタにおいて、短い駆動周期にて質の高いドットを形成する。
【解決手段】インクジェットプリンタでは、画像記録中において、記録用紙上に大ドットを形成する際に、駆動信号として、基本波形７０から第２吐出パルス７２１および第１吐出パルス７１３が選択される。中ドットを形成する際に、第１微振動パルス７１１および第１吐出パルス７１３が選択される。小ドットを形成する際に、第３吐出パルス７２２が選択される。液滴の非吐出時に、第２微振動パルス７１２が選択される。これにより、第１微振動パルス７１１の波形を調整することにより、第１吐出パルス７１３を大ドットおよび中ドットの形成に用いて駆動周期を短くしつつ、各サイズのドットを高い質にて形成することができる。 （もっと読む）