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国際特許分類[B41M3/00]の内容

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【課題】表示画像の視認性を確保しつつ、加飾の自由度を向上させることができる光学フィルター。
【解決手段】画像表示画面の視認側に配される光透過帯11と遮光帯12が交互に配された防眩層10と前記防眩層10の表面上の全面に設けられた透明保護層13からなる光学フィルター1の前記透明保護層の表面上に、網点印刷により形成された印刷画像2を備えていることを特徴とする光学フィルター。 (もっと読む)


【課題】 表面が硬貨にて擦られる前における画像の隠匿性に優れると共に、表面が硬貨にて擦られた後には画像が鮮明に現出せしめられ得る印刷物を提供する。
【解決手段】 基材10の被印刷面16における所定の領域の全面に、酸化チタンと硫酸バリウムと炭酸カルシウムのうちの少なくとも何れか一種からなる白色顔料20を含むインキを用いた網点印刷により、多数の網点18からなるベースインキ層12を印刷形成すると共に、該ベースインキ層12の上に、無色インキを用いて、オーバーコートインキ層14を部分的に印刷形成して、該ベースインキ層12上におけるオーバーコートインキ層14の形成部分又は非形成部分によって、所定の画像を構成するようにした。 (もっと読む)


本発明は、高解像度を有する表面パターン(10)をサブストレート上に形成する方法、ならびにこの方法を実施する装置に関する。印刷物質は、印刷工程(17)を介してサブストレート上にパターン形状に施される。表面パターン(10)の微細構造化のために、印刷物質の施しに先立って、多数の溝を備えた極微表面構造(12)がサブストレートの表面に複製される。表面パターンの微細構造化は、局部的に施される印刷物質の施し量と、極微表面構造(12)の局部的レリーフパラメータ、特に向いている方向と断面形状とによって決定される。
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表面を恒久的または一時的に再デザイン、装飾、および/または再着色するための、組成物、方法、装置、キットおよび組合せが記載されている。本開示において有用な組成物には、表面に付与し、貼り付けられるように調製された装飾製品が含まれる。所望により、前記装飾製品は、表面に貼り付けられるよりも前に前記表面から実質的に除去することができる。装飾製品を除去することを使用者が望む場合には、前記装飾製品を、たとえば、真空掃除機かけ、湿式抽出、化学薬品付与など、多くの方法によって除去できるような調製とする。表面に前記装飾製品を恒久的または半恒久的に貼り付けることを使用者が望む場合には、たとえば、熱、圧力、放出波動、放出電場、磁場、および/または化学物質の形態でそれにエネルギーを付与することによって、前記装飾製品を前記表面に貼り付けてもよい。それらの装飾製品はさらに、キットの形態や、デザイン用具たとえば、前記表面の上にたとえばパターンを創り出す目的で前記装飾製品の付与を調節するためのステンシルとの組合せで使用してもよい。
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【課題】配線溝等の凹部が形成された基板に電解めっき銅膜を形成した後、熱処理による銅の再結晶や歪みの緩和等の効果が大きく、歪により、銅、下地のバリア膜、Low−k材等の絶縁材の相互間に剥離が生じないめっき膜形成方法を提供すること。
【解決手段】配線溝等の凹部が形成された基板にめっき工程によりめっき膜を形成するめっき膜形成方法であって、前記めっき工程に先んじて、前記基板の最表面をめっき抑制剤で覆うめっき抑制剤付着工程を行うことを特徴とする。このように基板の最表面をめっき抑制剤で覆う処理をめっきの前処理として基板に対して行なうことによって、基板に形成された配線用溝(トレンチ)やビアホール等の凹部内面に選択的にめっきが行なわれるため、適切な時点でめっきを終了した場合には基板全体に渡って平坦性を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】ICチップ等の電子回路素子を、機能性インクを用いてロールツーロール輪転印刷法により経済的に製造する方法及び装置を提供する。
【解決手段】ロールツーロール輪転印刷法を用いた電子素子の製造方法であって、機能性インク2を成形ロール23の成形溝23aに注入する工程と、成形ロール23の表面に付着した機能性インク2を除去する工程と、成形溝23aに注入された機能性インク2を乾燥させる工程と、機能性インク2の乾燥面を印刷ロール23に転写する工程と、印刷ロール26に転写された機能性インク2を乾燥させる工程と、印刷ロール26の上の機能性インク2を可撓性印刷シート1に転写する工程と、電子回路が印刷された印刷シート1を巻き取る工程とを有する方法。 (もっと読む)


【課題】 粘度の下限値を選択することによって、0.1mm抜きの細線の隙間を基準とするダレを防止し得るとともに、必要に応じて高度の鏡面光沢性を発揮することを可能とする鏡面印刷用インキ及び当該インキを使用した印刷物の構成を提供すること。
【解決手段】 アルミニウム箔片を顔料とし、アルミニウム箔片100重量部に対し、バインダーポリマー3〜200重量部および溶剤500〜2,500重量部を含み、粘度が2,500〜5,000cps(20℃においてBM型回転粘度計により測定)であり、高度の鏡面効果を必要とする場合には、厚みが0.15μm以下で箔面積が1.5μmないし2000μmであるアルミニウム箔片を積算面積を基準として80%以上含有していることに基づく鏡面印刷用インキ、及び当該インキを使用した印刷物。 (もっと読む)


【課題】反転オフセット印刷法で高分子発光媒体層を形成する際のパターニング精度を向上させる。
【解決手段】転写支持体上に剥離容易にインキ層を備える転写体と、非画線部を凸部とし画線部を凹部とする凹凸表面を有する凸版とを、前記インキ層と凸部とが対面するように密着させて前記凸部に密着した非画線部のインキ層を選択的に凸版に転写させて転写体から除去し、次に、非画線部のインキ層が除去された転写体を非転写体に密着して、画線部に既存するインキ層を被印刷体に転写する反転オフセット印刷法に適用するインキであって、当該インキは微粒子と、微粒子の分散担体である高分子系発光材料を含有し、電圧の印加で発光可能な高分子発光媒体層を形成することができることを特徴とする反転オフセット印刷法用高分子発光媒体インキとする。 (もっと読む)


【課題】
凹凸部に意匠性に富んだ微細で且つ同一形状を有するマット部分と、光沢部を一工程で加工する為の活性エネルギー線硬化型インキ及び凸凹を有する印刷物の製造方法並びに印刷物を提供する。
【解決手段】
被印刷体の任意の部分にシリコーン系(またはフッ素系)撥液剤を含有する活性エネルギー線硬化型インキを印刷し、更に、全面に活性エネルギー線硬化型コーティングニスを塗工し、凸凹部およびもしくは光沢部を発現させることを特徴とする印刷物の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 金属に対する接着性が優れた金属調を有する化粧シートを提供し、更に、打抜き、曲げ、深絞りなどの2次加工によっても剥離することが無く、十分な表面硬度をもつ化粧金属板を提供することにある。
【解決手段】 不飽和カルボン酸若しくは不飽和カルボン酸誘導体で変性された、変性ポリプロピレン、変性ポリエチレン、又は変性エチレン−プロピレンラバーを主成分とし、5%伸張時の引張応力が25〜500MPaである変性ポリオレフィン樹脂層と、無機質充填材を10〜70重量%含有し、5%伸張時の引張応力が250〜1000MPaである合成樹脂層と、金属薄膜層と、透明フィルム層とがこの順に設けられた構成であることを特徴とする金属調化粧シート。 (もっと読む)


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