【課題】 フィルムの材質やフィルムロールの直径などの変動に対しても、確実円滑にフィルムの包装をおこなうことができるフィルム包装機を提供する。
【解決手段】 フィルム包装機においてフィルム供給装置８０が、フィルムロール１５を収容する収容空間８１の一方の側壁部に、嵌合部８４と係止具８５とをそなえた保持具８２を回転自在に軸支し、保持具８２を制動する電磁ブレーキ８８を設けるとともに、収容空間８１の他方の側壁部に、クランプ具８３を軸支する軸受台９３を揺動軸９５により揺動自在に支持して、クランプ具８３をフィルムロールの芯管１５ａとの嵌合位置と、収容空間８１から側方へ退避した退避位置との２位置に切換自在とし、クランプ具８３が退避位置にあるとき収容空間８１内に突出しフィルムロール１５の端部により押圧されてクランプ具８３を嵌合位置に切換える切換駆動板９６を、軸受台９３に固設して成る。 （もっと読む）

【課題】 フィルム接合装置の生産性およびメンテナンス性の向上。
【解決手段】 先行フィルムＦａと後続フィルムＦｂとの重ね合わせ部分の両端部分にそれぞれレーザ光を照射し、その透過光を受光することによりレーザ光の受光幅α_n，β_nを検出し、この検出幅α_n，β_nの合計値（総受光幅）が、一のフィルムの両端部分にレーザ光を照射して同様にその透過光を受光したときの総受光幅である基準値と等しくなるようにフィルムＦａ，Ｆｂを相対的に幅方向に移動させてフィルムＦａ，Ｆｂを幅方向に位置合わせし、その後、両フィルムＦａ，Ｆｂを接合するようにした。 （もっと読む）

【課題】 所定のピッチで繰り返し模様が施されたウエブの接合を、作業者が手を触れずに自動的に行うことができる接合方法を提供する。
【解決手段】 不良個所検出装置１４、１５で不良部分の有無を検出しながらウエブＷを走行させ、除去範囲の先頭部近辺が切断接合装置１６のクロスカッタ３４の位置に来たときに検出マークに基づいてウエブＷを停止させて切断し、ウエブの除去範囲を不良ウエブ巻き取り軸４１に巻き取り、除去範囲の末尾部近辺がクロスカッタ３４の位置に来たときに検出マークに基づいてウエブを停止させて切断装置で切断し、ウエブの切断端同士を接合テープＴで接合する。さらにウエブＷの裏面も接合テープ４６で接合して加熱加圧装置１８で加熱加圧する。 （もっと読む）

【課題】 真空装置を必要とせず、設備と維持に費用のかからない自動接合機構（自動継ぎ機）を備えた自動包装機を提供する。
【解決手段】 自動包装機（１０）接合機構（６２）は、一対の回転体（７０Ａ，７０Ｂ）と、回転体の大径部（７４Ａ，７４Ｂ）に載せられた包装シート（１６Ａ，１６Ｂ）の先端部を挟持する閉鎖位置と挟持しない開放位置を選択的に取り得るチャック機構（８０Ａ，８０Ｂ）と、従動部材（１１６Ａ，１１６Ｂ）の径方向の動作に連動してチャック機構を閉鎖位置と開放位置との間で移動させる作動機構（１０８Ａ，１０８Ｂ，１１０Ａ，１１０Ｂ，１１４Ａ，１１４Ｂ）を有する。 （もっと読む）

【課題】図形模様が繰り返し印刷されたフィルムと、無地フィルムの２枚のフィルムによって、新聞紙を密閉包装する新聞包装装置において、フイルムの印刷位置のずれを安定的に、簡単に、安いコストで行なう装置の提供。
【解決手段】新聞紙３の挿入時点を挿入センサで検出し、新聞紙３およびこれら２つのフィルム１１、１２を搬送する搬送機構を起動して共に搬送し、新聞紙３の後端を検出する停止センサによって新聞紙３の後端を検出し、印刷範囲識別マークを検出するセンサによって印刷範囲識別マークの終わりを検出し、これら検出した信号に基づいて、前回の包装工程において、印刷フィルム１１が所定長さを超えて使用された場合に、今回の包装工程において後端溶着切断する位置が図形模様の印刷範囲に入らないようにするために、この印刷フィルム１１の不足を無地フィルム１２の所定の長さで印刷フィルム１１側に先端Ｔ巻き込みすることによって補充する。 （もっと読む）

【課題】管状フィルムのロールを交換する方法
【解決手段】リール（１）に帯状形式で巻回されたフィルムチューブ（２）の開始区間（３）を、次の処理ステーション、特に梱包システムにまで延びている第２のフィルムチューブ（５）の終端区間（４）と、少なくとも一部分が帯状形式で結合する方法であり、この場合、帯状の開始および終端区間（３、４）の各々は、２つの相互に重なり合った外側面（１０、１１、１５、１６）を有し、側面の各々はこれらの境界領域内で、間に差し挟まれ、内方に折りたたまれた２つの内側面（１７、１８、１９、２０）内に集束し、これにより内方に配置された折りたたみ軸（Ｓ、Ｔ）を形成している。本発明によれば、開始または終端区間（３、４）の２つの外方外方の境界領域内に切断部を配置することで形成されたタブ（７、２）を設けており、タブは、耐引張状態で、反対側の区間（３、４）と、開始区間（３）が終端区間（４）と重なり合った状態で結合される。
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【課題】管状フィルムのロールを交換する方法
【解決手段】リール（１）上に帯状形式で巻回されたフィルムチューブ（２）の開始部分（３）を、後続の処理ステーション、特に梱包システムへと延びている第２フィルムチューブ（５）の終端部分（４）と、少なくとも部分的に帯状形式で結合する方法であり、この場合、上方旋回タブ（３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂ）の夫々の少なくとも１つは、切断部を、結合される２つのフィルムチューブ（２、５）の開始部分（３）および終端部分（４）内に、終端部分（４）のタブ（４ａ、４ｂ）が開始部分（３）のタブ（３ａ、３ｂ）の上に配置された状態で配置し、重なり合ったタブ（３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂ）を耐引張方式で相互に結合することで形成される。ここでは、フィルムチューブ（２、５）の開始部分（３）および終端部分（４）の耐引張接続部は溶接によって形成され、超音波に基づいた溶接方法が好ましい。
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【課題】 フィルムを新たにセットする場合にフィルム始端の引き出し案内セットが非常に容易に行えることとなり、また更に、例えばフィルム切れなどフィルム取り替えにあたってフィルム端同志を繋ぎ作業するに際して、従来の包装装置の前述のような問題点を解決し、（通常はフィルムガイド面として機能させることも可能であるが）フィルム切れしてフィルムを繋ぎ合わせ作業するに際しては、この作業台として機能する平坦作業面を設けることで、極めて簡単にフィルム繋ぎ作業が行える画期的な包装装置におけるフィルムセット機構を提供すること。
【解決手段】 ピロー式包装装置Ａのフィルムガイド装置に、前記原反ロール１Ａから引き出される前記フィルム１を略水平案内する水平案内部10Ａをこの原反ロール１Ａの近傍に設け、前記水平案内部10Ａとして若しくはこの水平案内部10Ａの下方に、フィルム終端１Ｂと新たにセットされるフィルム始端１Ｃとを繋ぐフィルム繋ぎ作業を行う作業面として使用できる平坦作業面８を設けた包装装置におけるフィルムセット機構。 （もっと読む）

【目的】 包装紙の高さを確実に検出して、設定金種の包装紙であるか否かを容易に確認することが可能な硬貨包装機の提供を目的とする。
【構成】 包装紙高さ検出レバー２の高さ位置に応じて、上部加締爪４３の待機位置を垂直方向に移動させる主軸７と、加締爪４３・４４の相互間隔を検出して包装紙台１上の包装紙ロールＲの紙幅を検出するロータリーエンコーダ１２とを設け、ロータリーエンコーダ１２にて検出された包装紙ロールＲの紙幅と、操作部３３で入力された金種に基づき特定されたＲＯＭ３１中の基準紙幅とが一致しているか否かを比較し、この比較結果に基づき包装紙台１上に装填した包装紙ロールＲが、金種に対応したものか否かを判定する。 （もっと読む）