【課題】ストリップテープを包材の適正な位置に貼（ちょう）着することができるとともに、縦シールを良好に行うことができるようにする。
【解決手段】貼着部材と、包材の縁を検出するための第１の検出部と、ストリップテープ１２の縁を検出するための第２の検出部と、包材に対するストリップテープ１２の位置の判定を行う位置判定処理手段と、ストリップテープ１２の包材に対する位置を矯正する位置矯正処理手段とを有する。第１、第２の検出部の出力に基づいて、ストリップテープ１２の包材に対する位置の判定を行い、位置の判定結果に基づいて、ストリップテープ１２の包材に対する位置を矯正するようになっているので、包材に対してストリップテープ１２が包材の適正な位置に置かれる。 （もっと読む）

【課題】包装機の運転を停止させることなくフィルム同士の接合が可能で、フィルムの接合状態が常に一定で充分な接合強度及びシール強度が得られる汎用性の高い別置き型のフィルム自動交換装置を提供する。
【解決手段】上方の待機位置Ｔと下方の繰出位置Ｋとに交互に対応すべく回動される一対のフィルムホルダー１，１と、待機位置Ｔにあるフィルム原反Ｇから引き出されたフィルム端部ＦＥを保持するために、一対のフィルムホルダー１，１に一体化される一対のフィルム保持手段２，２と、繰出位置Ｋにあるフィルム原反Ｇから繰り出されるフィルムＦを経由させると共に、該フィルムＦに、待機位置Ｔのフィルム原反Ｇから引き出されたフィルム端部ＦＥを、溶着・溶断するための溶着・溶断手段４と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 自己粘着性を有するフィルムが巻き取られている原反フィルムの交換作業を簡単かつ確実に行なうことができる包装機を提供すること
【解決手段】 包装機本体１１に対して被包装物１２を供給する被包装物搬送供給装置１３と、包装機本体に対して自己粘着性を有する帯状のストレッチフィルム１５を連続して供給するフィルム供給装置１６とを備える。フィルム供給装置は、平行に配置された原反フィルム送り出しローラ２と従動ローラ２１とを備え、ローラ２０が回転することで，原反フィルム１４から連続して包装フィルムが繰り出される。両ローラに対し、ストレッチフィルムの繰り出し方向と反対側に、原反フィルム置台４０を設ける。原反フィルム置台は、その上面に原反フィルムを受ける凹部４０ａを有し、両ローラ上から凹部上に載せ替えられた原反フィルムの軸方向と、両ローラとが平行に位置するように構成する。 （もっと読む）

【課題】 シャフトの軸線方向の中心位置に原反フィルムを容易に且つ確実に取り付けることが可能な充填包装機における包装フィルム原反支持装置を提供する。
【解決手段】 充填包装機１の基台１３に垂設された垂直基板（または機枠）２１の所定位置にピストン部２５の先端に支持プレート２７を垂設させた水平方向駆動装置２６が固定されているとともに、支持プレート２７の前面には先方に包装フィルム原反２の芯リール２８の差し込み固定部２９を形成した取付シャフト３０が軸線を中心として回転可能に突設されている。 （もっと読む）

【課題】粘着テープやアタッチメントを用いずに新旧両テープを接続する部品テープの接続装置、接続方法、及びそれに用いる部品テープを提供する。
【解決手段】使用中の部品テープ１０olの終端１０ｅと新しい部品テープ１０nwの始端１０ｓを切り揃え、本体テープ１０ａからトップテープ１０ｂを少しめくり、部品テープ接続装置１５にセットし、ラッチギア１８−１、１８−２に送り孔１４を嵌入させ、仕切り板２１−１、２１−２をめくり部分の本体テープ１０ａとトップテープ１０ｂの間に介装し、ラッチギア１８−１、１８−２を回転させて両部品テープ１０ol、１０nwの終端１０ｅ、始端ｓを当接させて下部本体１６と上部本体１７を閉じ、下部発熱バー１９で押圧して本体テープ１０ａの終端１０ｅ、始端１０ｓを溶着させ、上部発熱バー２２で押圧してトップテープ１０ｂの終端１０ｅ、始端１０ｓを溶着させる。 （もっと読む）

【課題】 輸送中における衝撃や損傷からフィルムロールを保護するとともに、納入後はそのまま包装機へ装填することが可能なフィルムロールを入れるための包装材容器を提供する。
【解決手段】 容器１０は、フィルムロール９を収納している。容器１０は、外壁部１０ａ、２つの側壁部１０ｂ、開口部１０ｃおよび一方の側壁部１０ｂに形成された穴部１０ｇを備えている。外壁部１０ａは、フィルムロール９のフィルム面を覆うように形成された筒状の部材である。側壁部１０ｂは、フィルムロール９の軸芯９ａの両端を覆うように形成された板状の部材である。開口部１０ｃは、外壁部１０ａの一部として形成されており、内部に収納しているフィルムロール９のフィルムＦの始端Ｆ１を取り出す開口である。穴部１０ｇは、フィルムロール９を容器１０ごと製袋包装機３に対して装填する際に、容器１０を製袋包装機３に対して固定する。 （もっと読む）

【課題】必要に即して、帯状フィルムのセット方法を容易に参照し得るようにする。
【解決手段】制御手段２２の記憶手段２４は、帯状フィルムの巻掛け手順を示す図形データ、フィルム装着を促す文字データ等を記憶している。制御手段２２は、フィルム移送経路に配設したフィルム終了検知手段２０からのフィルム終了信号が入力されると、文字データを記憶手段２４から読み出し、表示手段２６に文字情報を自動的に表示する。そして所定時間遅延してから、制御手段２２は図形データを記憶手段２４から読み出し、表示手段２６に図形情報を自動的に表示する。従って、オペレーターは、フィルム装填部に装填したフィルムロールから引き出した帯状フィルムを、図形情報に従って複数のガイドローラに適確に巻掛け案内するようセットし得る。 （もっと読む）

【課題】 フィルムロールの自動装填を簡易な構成によって効率よく行うことが可能な包装機を提供する。
【解決手段】 製袋包装機３では、フィルムロール９を片持ち支持する第２シャフト６０ａを有する仮受け部６０を用いて、ストック部５２内の複数のフィルムロール９の中から選定されたフィルムロール９を自動的に片持ち支持の支持部１６に装填する。まず、仮受け部６０によって装填するフィルムロール９を受け取り、一方の端部に開放端を有する第２シャフト６０ａと、支持部１６の一方の端部に開放端を有する第１シャフト１６ａとが、互いの開放端同士が対向し、かつ一直線上になる位置まで仮受け部６０を移動させる。この状態において、仮受け部６０のブラケット６０ｂをエアシリンダ６０ｃによって上記開放端側へ第２シャフト６０ａに対して相対移動させる。 （もっと読む）

【課題】 フィルムを傷つけることなく、フィルムの終端の仮固定と引き剥がし易さとを両立させることが可能なフィルムロールを提供する。
【解決手段】 フィルムロール９は、紙管９ａに長尺のフィルムＦを巻回して構成され、製袋包装機３に対して自動的に装填されるフィルムロールにおいて、フィルムＦの終端Ｆ１から内側に１０数ミリの位置であって、終端Ｆ１の部分の裏面側と上記終端Ｆ１部分が上に重なるフィルムＦの部分の表面側との間に、フィルムＦの終端Ｆ１を仮固定する粘着性部材９ｂを設けている。粘着性部材９ｂは、フィルムＦの内側から終端Ｆ１に近づくにつれて、厚みが大きくなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】 準備作業の安全性を高め、また稼働効率を高める。
【解決手段】 フィルム接合ユニット３は、供給部Ｐ１にセットしたフィルムカートリッジ１２のリールＲからフィルムＦを引出してラミネート装置１に給送しながらその残量が減ると、待機部Ｐ２にセットしたフィルムカートリッジ１２からフィルムＦを引出して先行フィルムＦａに接合するように構成されている。フィルムカートリッジ１２には、フィルム押えユニット２４が設けられており、リールＲから後続フィルム先端を引出してこのフィルム押えユニット２４により仮止めしておくと、フィルム接合時には、フィルム引出し装置１５のエアチャック４６によりこのフィルム先端が挟持されて所定の接合作業高さ位置まで後続フィルムＦｂが引出される。 （もっと読む）