【課題】 部品点数を減少させ、小型化を図ることができる糸継装置、及びそのような糸継装置を備える糸巻取装置を提供する。
【解決手段】 スプライサ８は、糸端同士を継ぐ装置であって、ステッピングモータ２４と、ステッピングモータ２４によって駆動させられるカム機構６０と、カム機構６０によって動作を制御され、糸端を切断する糸切断機構８０Ｂと、糸切断機構８０Ｂによって動作を制御され、糸端を把持する糸把持機構８０Ａと、を備える。 （もっと読む）

【課題】糸切れや糸切断が発生した後、糸端が正常な糸道以外の領域に通されることや、糸が接触ローラに巻き付くことを防止した糸巻取ユニットを提供する。
【解決手段】接触ローラ１４の周面に近接する領域であって、かつトラバースガイド１７から接触ローラ１４とパッケージＰの接触部Ｎに至る糸道以外の領域ＮＴに配置され、糸切れ又は糸切断で生じた糸端ＹＰや糸端ＹＳの通過を阻止する規制部６１、を備える。糸切れや糸切断が発生した際、規制部６１が糸端ＹＰや糸端ＹＳの通過を阻止し、糸端が規制部６１を超えて正常な糸道以外の領域ＮＴに通されることが防止される。また、糸Ｙが接触ローラ１４に巻き付くことが防止される。 （もっと読む）

【課題】 糸端同士の継ぎ目の長さを容易に且つ確実に調整することができる糸継装置、及びそのような糸継装置を備える糸巻取装置を提供する。
【解決手段】 スプライサ８は、糸端同士を継ぐ糸継装置であって、ステッピングモータ２４と、ステッピングモータ２４によって駆動させられ、初期位置と所定位置との間で往復回転するカム機構６０と、カム機構６０によって動作を制御され、糸端を引き寄せると共に、糸端の引寄せ量を変更して糸端同士の継ぎ目の長さを調整する継ぎ目長さ調整機構７０Ｃとして機能する糸寄せ機構７０Ａと、カム機構６０によって動作を制御され、糸端を把持する糸把持機構８０Ａと、カム機構６０によって動作を制御され、糸端を切断する糸切断機構８０Ｂと、を備える。 （もっと読む）

【課題】 部品点数を減少させ、小型化を図ることができる糸継装置、及びそのような糸継装置を備える糸巻取装置を提供する。
【解決手段】 スプライサ８は、糸端同士を継ぐ装置であって、ステッピングモータ２４と、ステッピングモータ２４によって駆動させられるカム機構６０と、カム機構６０によって動作を制御される動作機構７０及び動作機構８０と、動作機構７０及び動作機構８０をカム機構６０に接触するように付勢する単一のねじりコイルばね２５と、を備える。動作機構７０は、糸端を寄せる糸寄せ機構７０Ａ、糸端同士を撚る際に糸端を押さえる撚り止め機構７０Ｂ、及び糸端同士の継ぎ目の長さを調整する継ぎ目長さ調整機構７０Ｃの少なくとも一つを含む。動作機構８０は、糸端を把持する糸把持機構８０Ａ、及び糸端を切断する糸切断機構８０Ｂの少なくとも一つを含む。 （もっと読む）

【課題】糸継終了時に発生する糸のたるみを解消した糸巻取機を提供する。
【解決手段】糸継装置４３は、紡績装置とパッケージとの間の紡績糸１０を糸継ぎする。糸道規制部材（糸寄せレバー９６及び糸押さえレバー９８）は、紡績糸１０に接触することで当該紡績糸１０を屈曲させる位置と、前記紡績糸１０を開放した位置と、の間で移動可能である。台車制御部は、糸道規制部材を、糸継ぎの際に紡績糸１０に接触させて当該紡績糸１０を屈曲させるとともに、当該糸継ぎの終了後、少なくとも巻取装置における紡績糸１０の巻き取りが開始するまでの間は、紡績糸１０を屈曲させた状態を維持するように制御する。 （もっと読む）

【課題】スプライシング過程のために設けられた糸端部の長さを、いつでも、迅速に問題なくかつ最適に適合させることができるように、糸クランプ兼切断装置が支承されている、糸スプライシング装置を提供する。
【解決手段】綾巻きパッケージを製造する繊維機械のための糸スプライシング装置において、糸スプライシング装置１０が、下側の糸クランプ兼切断装置２３Ａ及び上側の糸クランプ兼切断装置２３Ｂのために調節駆動装置１８，１９を備えており、糸クランプ兼切断装置２３Ａ，２３Ｂはそれぞれ、スプライシング角柱体３２に対して外側の制限ポジション３５と内側の制限ポジション３６との間において移動可能に支承されていて、両糸クランプ兼切断装置２３Ａ，２３Ｂの間の間隔ａが調節可能であり、該間隔ａは１つの間隔ａ_ｍｉｎと別の間隔ａ_ｍａｘとの間にある。 （もっと読む）

【課題】その都度処理される糸やその都度の条件に関係なく、常に適正な、つまり本来の糸にほぼ等しい糸継ぎ部を形成することができる糸スプライシング装置を提供する。
【解決手段】糸スプライシング装置１０はスプライシング角柱体１９の両側にそれぞれ、面状の糸平滑化ゾーン３９を備えた糸平滑化エレメント２３を有し、該糸平滑化ゾーン３９は、スプライシング通路２０に挿入された、上糸３１及び下糸３２の糸端部が、スプライシング過程中に糸平滑化ゾーン３９と接触するように配置され、該糸平滑化ゾーン３９は糸長手方向において所定の長さＬにわたって延びていて、該所定の長さＬは少なくとも、スプライシング過程中にスプライシング通路２０から進出する、上糸３１及び下糸３２の自由な糸端部２７の長さＬに相当している。 （もっと読む）

【課題】糸貯留部に貯留された糸の糸端を確実に引き出す。
【解決手段】給糸部から糸貯留体７０に供給される糸Ｙと、糸貯留体７０に巻き付けられた状態で貯留された糸Ｙとが分断されたときには、糸貯留体７０に糸Ｙを巻き付けるための管状の巻付アーム７５に給糸部側に向かう空気流を発生させることにより、糸貯留体７０に巻き付いた糸端を吸引して引き出し、給糸部側の糸端との糸継を行う。巻付アーム７５の先端部は、平面視での糸貯留体７０の接線方向に延びている。また、糸貯留体７０においては、巻付アーム７５により、仮想円周Ｒに沿って配列された６本のローラ７１の下端部と、ローラ７１の間に配置されたスロープ部材７４の巻付補助面７４ａとにまたがって糸Ｙが巻き付けられる。ローラ７１の下端部の表面と巻付補助面７４ａとは、仮想円周Ｒに沿ってほぼ連続的に延びた面を形成しており、平面視での糸Ｙの巻付形状がほぼ円形となっている。 （もっと読む）

【課題】糸継作業の成功率を高め、且つ糸継部の強度を向上させる糸継装置を提供する。
【解決手段】継ぎ合わせ対象となる糸条１０の走行を支持する支持部１と、支持部１に対して相対移動可能に構成され、予備ケーキ１５から引き出された継ぎ合わせ用のストランド１５ａを把持する把持部２と、ストランド１５ａにガス流を噴射する噴射部３と、を備え、把持部２が支持部１に当接することにより作業空間が形成され、当該作業空間において噴射部３からのガス流によりストランド１５ａを糸条１０に絡み合わせて糸継ぎを行う糸継装置であって、糸継作業前のストランド１５ａの状態を調整する調整手段４を設けてある。 （もっと読む）

【課題】回収した糸屑を確実に吸引排出することができる集塵器を備えた糸継装置を提供する。
【解決手段】糸継装置１４は、糸端に空気流を作用させて当該糸端を解撚する解撚パイプ８２と、前記解撚によって生じた糸屑を回収するための専用の集塵器８０と、を備えている。集塵器８０は、回収した糸屑を一時的に収容する集塵室４２を備える。集塵室４２には、解撚パイプ８２側に開口する糸屑導入口と、当該集塵室４２内の糸屑を外部へと吸引排出させるための糸屑排出開口部４７と、糸屑排出開口部４７に対向する位置に設けられたエア抜きフィルタ４５と、が形成されている。 （もっと読む）