【課題】加熱手段が不要で、取り扱いが容易であり、装置の簡素化及び小型化を図ることができる製塩装置を提供する。
【解決手段】製塩装置１０は、原料塩水ＳＷを収容する気密性の処理槽１１と、処理槽１１内の原料塩水ＳＷを加熱濃縮するための水蒸気導入部１２と、を備え、処理槽１１内の原料塩水ＳＷから発生する水蒸気を回収し、圧縮昇温させた状態で水蒸気導入部１２へ供給する圧縮ポンプＰ１と、圧縮ポンプＰ１を駆動するインバーター制御の電動機Ｍとを備えている。水蒸気導入部１２には、蒸気トラップ弁２２付きの排水経路２３が設けられている。処理槽１１内の上部空間と圧縮ポンプＰとは吸気経路１７によって接続され、圧縮ポンプＰ１と水蒸気導入部１２とは送気経路１８によって接続されている。吸気経路１７及び送気経路１８にはそれぞれ流量調整バルブ１９，２０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】内部の耐食性をより向上させると共にその耐久性も向上させることができる蒸発濃縮缶を提供すること。
【解決手段】この蒸発濃縮缶ＶＣ２は、本体部２０を構成する外殻部材２０１と内殻部材２０２との間に、内殻部材２０２の形態を保持するための形態保持室２０３が設けられている。更に、生成室２１内の気圧と形態保持室２０３内の気圧とを均衡させるための気圧均衡手段として、接続管２０４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】イオン交換膜電気透析装置における海水の濃縮効率を良好とするとともに、海水を昇温させるために要する電力消費を抑制することができる製塩装置及び製塩方法を提供することを目的とする。
【解決手段】製塩装置１は、供給経路を介して供給された海水を濃縮するイオン交換膜電気透析装置と、濃縮した海水の水分を蒸発させて塩を結晶化させる蒸発結晶化装置９と、前記イオン交換膜電気透析装置の前段で、海水を前記供給経路からタービン用復水器に冷媒として使用可能に導く第１経路６と、前記タービン用復水器１１で冷媒として使用された海水を、前記第１経路６よりも下流側の前記供給経路に導く第２経路７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】焼却飛灰を処理する過程で、工業的に有用な、純度の高いＫＣｌを含む工業塩を低コストで回収する。
【解決手段】焼却飛灰Ｆに水を添加してスラリー化し、スラリーの温度を５℃以上２０℃以下に維持しながら貯留する第１溶解槽３と、第１溶解槽から供給されたスラリーＳ１を固液分離する第１固液分離機４と、第１固液分離機で分離されたケークＣ１に温水を添加してスラリー化し、スラリーＳ２の温度を４０℃以上６０℃以下に維持しながら貯留する第２溶解槽５と、第２溶解槽から供給されたスラリーＳ２を固液分離する第２固液分離機６と、第２固液分離機で分離されたろ液Ｌ２を冷却する冷却槽１０と、冷却槽から排出されたスラリーＳ３を固液分離する第３固液分離機１１とを備え、第３固液分離機で分離されたケーキＣ３に塩化カリウムを回収する塩化カリウムの回収装置１等。 （もっと読む）

【課題】小規模のスペースにおいて、高品質の自然塩を効率的に製造することが可能となる製塩用噴霧装置及び製塩装置を提供する。
【解決手段】海水を給水口から供給すると共に回転盤をモータで回転することにより、回転盤の遠心力によって該回転盤の底面にて均等な薄膜をなした海水が回転盤の内周面に沿って外方へ拡散すると共に各回転羽根に衝突して分散し、この分散した海水が回転盤の上端付近の多数のバリによって微粒子状に飛散し、さらにメッシュ材を通過することによって微細霧となって外方へ噴霧するようにした製塩用噴霧装置であり、該製塩用噴霧装置を使用した製塩装置を構成した。 （もっと読む）

【課題】大規模な設備投資、大幅な工程変更を経ることなく、食塩の鹹味を著しく軽減させた安定した呈味性を有し、より嗜好性の高い味づくりに利用可能な、或いは食塩の新しい用途開発に寄与できる調味料結晶の製造法を提供する。
【解決手段】海水の塩分を濃縮・脱水する食塩の製造工程で、海水中に主要甘味成分の含有量、共存比率等の条件を調整したステビア抽出精製物を添加共存させ、ステビア抽出精製物と共に食塩を乾燥結晶化させ、調味料結晶。 （もっと読む）

【課題】 製塩工程から生成する苦汁は、多成分を含むため、高純度の塩化カリウムを選択的に回収するには、従来の冷却方法で対応することは難しく、十分な検討がなされていないのが現状である。製塩工程から生成する苦汁の性状に応じた新たな冷却方法を検討し、効率良く安価に純度の高い塩化カリウムを回収する技術が求められている。
【解決手段】本発明が提供する塩化カリウムの製造方法は、製塩工程から生成する苦汁の冷却方法を検討し、効率良く高純度の塩化カリウムを回収することを特徴とするものであり、製塩工程から生成する苦汁に水を添加して、一定温度に保持するよう調整された苦汁中に流入分散させて急冷却することにより、多成分で構成される苦汁中から選択的に塩化カリウムを析出させ、回収することができる。 （もっと読む）

【課題】太陽エネルギーを２種類の塩田ハウス内に集熱し、海水の水分を効率よく蒸発させ、コストの低い自然海塩を工場的に生産する自然海塩製造システムを提供する。
【解決手段】
全体が断面半円のかまぼこ型で長手方向を東西にした第一塩田ハウスと第二塩田ハウスとが配置された海水塩製造システムにおいて、第一塩田ハウスは南側が二重の透明及び／又は半透明フィルムで覆うとともに、北側は内側が反射鏡で外側は防寒素材のフィルムで覆い、第一塩田ハウスは、その内側の底部には海水を汲み入れて貯留する第一貯留槽と回転するエンドレスの円筒布体とを設け、円筒布体は貯留槽で海水に浸かり、大部分がハウス内を移動するように回転して海水を濃縮させ、所定の濃度に濃縮された海水を成分調整室に供給して成分調整を行い、成分調整した濃縮海水を第二塩田ハウスに供給し、第二塩田ハウスは前記濃縮海水を更に濃縮して海水塩精製工場に供給する。 （もっと読む）

【課題】温室内に設置された海水貯槽内の海水から効率よく多量の淡水を得ることのできる淡水製造装置が望まれている。
【解決手段】淡水製造装置１は、太陽光Ｓを取り入れる透明天井板１３を有する温室２と、温室２内に設置された海水貯槽３と、水を毛細管現象により吸い上げる吸水シート４と、吸水シート４の少なくとも一部が海水貯槽３中の海水に浸漬するように吸水シート４を吊持する吊持部材５と、温室２内で生じた水蒸気を凝縮させて淡水Ｗを得る凝縮器６とを具備している。また、透明天井板１３を透過した太陽光Ｓを黒色塗装面１４Ａで受けるように、金属板１４が温室２内に配置されている。そして、加熱室１６と、海水貯槽３内に配置される散気ノズル４３と、加熱室１６内の空気を送気管路４２から散気ノズル４３に送る空気圧縮機４０とを有している。 （もっと読む）

【課題】特別の動力を用いることなく、海水を効率的に蒸発させ、ミネラル成分を多く含む海水塩を得ることのできる、海水塩の製造装置と製造方法を提供する。
【解決手段】海水収容部３を有するＵ字形の内管４と外管５の二重管構造からなると共にそれら内管４と外管５の間に真空層６が形成され、海水収容部３を覆うようにして内管４の側周部４ａに集熱膜７が設けられた真空式二重管１を用いて、内管４の上端開口部２から海水収容部３内に海水を収容して上端開口部２を蓋体８で気密に閉塞し、太陽光を外管５から内管４に透過させて集熱膜７により太陽熱を集熱し、これにより海水収容部３内の海水を蒸発させ、海水収容部３内で生じる蒸気を蓋体８に接続された蒸気管９を通して外部に淡水Ｔとして取り出し、海水収容部３内で結晶化された塩成分を含む固形分を取り出す。 （もっと読む）