【課題】ガラス溶融炉の予備加熱方法とガラス溶融装置およびガラス物品の製造方法の提供する。
【解決手段】バーナー１３からの燃焼ガスを耐火製炉材からなる溶融ガラス導入用のガラス溶融炉３内に導入し、該導入後の燃焼ガスを前記ガラス溶融炉３内から排気し、該排気した燃焼ガスを前記バーナー１３から前記ガラス溶融炉３に至る燃焼ガス経路の途中から再度前記ガラス溶融炉３に導入して循環させながら、前記ガラス溶融炉３の予熱を行うガラス溶融炉３の予備加熱方法。 （もっと読む）

【課題】相当量のガラス原料であっても、縦型円筒状のガラス熔融塔中を落下させながら、迅速かつ安定的に熔融可能なガラス熔融装置およびガラス熔融方法を提供する。
【解決手段】ガラス原料を供給するガラス原料供給口１８ａを有する原料供給装置１８と、供給された落下状態のガラス原料２８を加熱して、熔融ガラスとする縦型円筒状のガラス熔融塔１４と、を順次に備えたガラス熔融装置１０およびそれを用いたガラス熔融方法であって、縦型円筒状のガラス熔融塔１４に、その接線方向に対して、少なくとも燃料ガスを供給する第１のノズル１２ａ，１２ｃおよび酸素含有ガスを供給する第２のノズル１２ｂ，１２ｄを備えた管状火炎生成装置１２が設けてある。 （もっと読む）

【課題】排ガスに含まれるＮＯ_Ｘ量を低減することができるガラス溶解炉を提供する。
【解決手段】原料投入側排出口３と清澄室側排出口４を備えたガラス溶解炉１であって、該溶解炉１には、酸素比が１以下の低酸素比でガラス原料を燃焼させる原料投入側酸素燃焼バーナ５と、酸素比が１以上の高酸素比でガラス原料を燃焼させる清澄室側酸素燃焼バーナ６が設けられ、前記原料投入側排出口３には、原料投入側排ガスポート７が、前記清澄室側排出口４には、清澄室側排ガスポート８が連通しており、前記原料投入側排ガスポート７と前記清澄室側排ガスポート８は、ともに煙道９に連通しており、前記煙道９には、混合位置より下流に、リバーニングガスを供給する設備が設けられ、更に下流に、空気を供給する設備が設けられていることを特徴とするガラス溶解炉１を採用する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ガラスフィルムを成形する際、成形装置に流れる溶融ガラスの流量の変動を抑え、これによって厚みの変化や偏肉の発生を抑えることを技術的課題とする。
【解決手段】 溶融窯２でガラスを溶融する溶融工程と、溶融窯２の溶融ガラスを複数の分岐流路４に供給する分配工程と、複数の分岐流路４から流出した溶融ガラスを、各分岐流路４にそれぞれ通じる複数の成形装置５１〜５３に供給し、ダウンドロー法で板状に成形する成形工程とを有し、前記複数の成形装置５１〜５３の１つ又は複数によって、厚み１〜２００μｍのガラスフィルムを成形することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】排気中に形成される固体によって閉塞されにくい、効率的かつ効果的な排気放出装置を提供する。
【解決手段】排気放出用装置が、排気源から排気ガス１３３を取り入れる排気入口パイプ１０３と、主ベントパイプとを備える。主ベントパイプは、冷却ガス１３８を主ベントパイプ内に取り入れるための少なくとも１つの上方冷却ガス吸入孔１１１をその壁１２９に有し、かつ、ベントダクトと流体連通している上方端部１３１を有する、上方部分１０５と、入口パイプ１０３と流体連通して取り付けられた中間部分１０７と、下方端部１１５を有している下方部分１０９とを備える。冷却ガス流１４７は、被覆部材１４３を通って主ベントパイプの中間部分の壁１２４に設けられた少なくとも１つの孔１４９から排気ガス流１３３に導入される。 （もっと読む）

【課題】ガラス化可能物質を溶融及び清澄する方法の提供。
【解決手段】本発明の主題はガラス化可能物質を溶融及び清澄する方法である。ここでは前記ガラス化可能物質を溶融するのに必要な熱エネルギーの全て又は一部を、少なくとも１種の酸化剤での化石燃料の燃焼によって供給する。前記燃料／ガス又は燃焼に起因する気体生成物は、ガラス化可能物質塊（７）の上面の下に注入する。溶融ガラス化可能物質の清澄は、それらを減圧条件にかける少なくとも１つの工程を含む。本発明はこれらの方法を実施するための設備、及びその適用にも関する。 （もっと読む）

【課題】 多区画ガラス溶解炉を利用したガラスの製造方法および装置を提供する。
【解決手段】 ガラスメルト１８を第１の溶融炉１２に提供する。ガラスメルト１８を、接続管２０を通して、第１の溶融炉１２から第２の溶融炉１４に流す。接続管２０の第１の領域内３０のガラスメルト１８を、第１の加熱装置により加熱する。接続管２０の第２の領域４０内のガラスメルト１８を、第２の加熱装置により加熱する。第１の溶融炉１２と、第２の溶融炉１４と、第１および第２の溶融炉を接続する接続管２０とを備えた、ガラスを製造する装置１０も提供される。接続管２０の第１の領域内のガラスメルト１８を加熱するよう構成された第１の加熱装置と、接続管２０の第２の領域内のガラスメルト１８を加熱するよう構成された第２の加熱装置とを含む。 （もっと読む）

【課題】高粘性ガラスを対象とした従来の溶融ガラス供給装置に関して、高粘性特性を示すが故の固有の問題である溶融窯の放熱量の過多に起因する加熱コストの不当な高騰や、侵食異物等の量の過多に起因する成形品の品位低下ひいては製品歩留まり低下の問題を好適に回避する溶融ガラス供給装置を提供する。
【解決手段】１０００ポイズの粘度に相当する温度が１３５０℃以上となる高粘性特性を有する溶融ガラスを、溶融窯２と、この溶融窯２の流出口２ａに通じる分配部３と、この分配部３から分岐した複数の分岐流路４とを通じて成形装置５に供給するように構成する。分配部３は、溶融窯２よりも底浅とされると共に、分配部３の内壁面における少なくとも溶融ガラスとの接触面が、白金、モリブデン、パラジウム、ロジウム又はこれらの合金で形成される。 （もっと読む）

流路形状溶融タンクを含むガラス溶融炉であって、バッチ材料の導入が上流端で行なわれ、溶融ガラスが下流端で回収され、前記炉がバーナーによって加熱され、そこで燃焼エネルギーの少なくとも８０％が酸素燃焼によって生成され、酸素が遠隔地の製造設備からガスパイプを介して又は近くに位置される製造設備から連続的に供給されるものにおいて、連続的供給が止まっても、炉の操作が８時間の最小期間、好ましくは少なくとも２０時間、特に好ましくは少なくとも３０時間、少なくとも温度維持モードで確保されることができるように炉が酸素を貯蔵するための手段を備え付けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、流路形状の溶融タンクを含むガラス溶融炉に関する。本発明によれば、バッチ材料が上流端で導入され、溶融されたガラスが下流端で回収され、前記炉がバーナーによって加熱される。燃焼エネルギーの少なくとも６５％が酸素燃料燃焼によって生成され、バーナーが炉の長さに沿って壁上に分布される。燃焼排ガスの大部分が原材料入口の近くの上流端の近くに放出され、燃焼排ガスの残りが下流部分の近くで放出され、かくして周囲の雰囲気に対して動的封止を維持する。 （もっと読む）