【課題】路盤材や埋戻し材といった土壌分野へ利用される土木資材の原料となる燃焼灰からのフッ素および重金属類を土壌環境基準値以下にすることであり、特にセメントの固化が進みにくい冬期においても、好適に使用できる処理方法の提供。
【解決手段】平成１５年環境庁告示１８号に基づく溶出試験方法で溶出させた場合にフッ素０．８ｍｇ／Ｌおよび重金属類として６価クロム０．０５ｍｇ／Ｌ、鉛０．０１ｍｇ／Ｌの少なくとも1項目以上が超過する成分を含有する燃焼灰に、粘土質土壌、セメント、耐寒剤および水を加えて混練して養生することにより、１０℃以下の養生条件下においても、前述溶出量が基準値以下となるように不溶化するフッ素および重金属類含有燃焼灰の処理方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、高強度で良好な安定性を有する造粒物を水底堆積土から効率よく製造する技術を提供することである。
【解決手段】石炭燃焼灰とペーパースラッジ燃焼灰、高炉セメントとを併用することによって、水底堆積土から効率的に造粒物を製造することができる。本発明の造粒物は、適度な強度と粒径を有し、水中においてその強度を維持するため、ドレーン材などとしての地盤改良材の用途に好適に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】前処理期間中の焼却灰の温度条件の維持管理を効果的に行なうことにより、焼却灰に含まれる塩類、重金属や有機物等の物質のうち、水に溶出が容易な状態の物質の溶出を促進し、水に溶出が難しい状態の物質については難溶化することで、焼却灰を安全性の高い状態に改質する上で有利な焼却灰の前処理方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、焼却灰を埋め立てる前に、あるいは、骨材、盛土材、埋め戻し材等として再利用する前に、焼却灰を前処理槽１２に収容し、焼却灰に散水処理と通気処理との前処理を行なう焼却灰の前処理方法である。本発明では、前処理開始から少なくとも１０日間、焼却灰の温度を２０℃以上６０℃以下に維持するようにする。 （もっと読む）

【課題】特殊な機械装置を使用せずに、任意のサイズでしかも型崩れが少ない破砕石からなる土木・建築などに好適な資材を極めて安価に製造できる資材の製造方法を提供する。
【解決手段】資材の製造方法は、焼却灰に、セメントを加えて組成調整して混合する混合工程I、混合物に混練水を投入し、ファニキュラー状態（スランプ５〜７）の混練物を得る混練工程II、ファニキュラー状態の混練物から水分を蒸発させてベンジュラー状態（スランプゼロ又は略０）に解す解し工程III、ベンジュラー状態に解した混練物を成形型枠に移して固体物に成形するとともに所定の圧縮力を加えて圧縮する成形・圧縮工程IV、成形・圧縮した固体物を成形型枠内で保温及び保湿状態で養生して固化体にする養生工程Ｖ、固化体を破砕して粒径調整を行い所定大きさの破砕石からなる資材を得る破砕工程VIを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】２ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３・ＳｉＯ_２で表されるゲーレナイトを主成分とした新規な組成を有する人工骨材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】人工骨材は、２ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３・ＳｉＯ_２で表されるゲーレナイトを含み、Ａｌはアルミナ換算で１０〜２２質量％で、ＣａＯ／ＳｉＯ_２が１．２以下である。さらに、Ｎａ_２Ｏ及び／又はＭｇＯが含有されてもよく、Ｎａ_２Ｏは８質量％以下、ＭｇＯは５質量％以下としてもよい。人工骨材には、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５及びＴｉＯ_２から成る群より選ばれた少なくとも１種が、さらに含有されてもよい。 （もっと読む）

【課題】シルト、粘度等の粘度質土壌を有効に利用するために、セメントとともに燃焼灰を活用し、重金属の溶出がなく、路盤材として十分な強度を得ることを課題とする。
【解決手段】
シルト、粘度等の粘度質土壌に対して、５０〜４００質量％の燃焼灰を加え、更にセメントを粘度質土壌と燃焼灰の混合物の固形分に対して３５〜８０質量％加えて固化する、該粘土質土壌は０．００４〜０．０６ｍｍからなるシルト主体であることが好ましく、該燃焼灰はＳｉＯ_２の比率が４０％以下でかつＣａＯの比率が１５％以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高い吸水率を持ちながら、二酸化炭素排出量の少ない工程で製造が可能である、ジオポリマー素材と、その製造方法を提供する。
【解決手段】Ａｌ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２系粉体、アルカリ金属ケイ酸塩水溶液、水、発泡剤、骨材からなり、吸水率が３０ｗｔ％以上であり、最大空孔径が１ｍｍ以下であり、含まれる空孔のうち４０％以上が吸水に関与する空孔であり、分散性に優れる吸水性ジオポリマー素材である。このジオポリマー素材は、アルカリ金属ケイ酸塩水溶液と水との混合溶液に、Ａｌ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２系粉体と骨材を添加する工程（ａ）と、発泡剤を添加する工程（ｂ）と、前記発泡剤を発泡させる工程（ｃ）と、前記混合溶液を硬化させる工程（ｄ）と、を具備し、フィラー濃度Ａと液体材料粘度Ｂとが、以下の関係式にある製造方法により提供される。
Ａ≧−１．５ｌｏｇ_１０（Ｂ）＋４５．５ （１）
Ａ≦ ６ｌｏｇ_１０（Ｂ）＋６５ （２）
Ｂ≦ ０．０５ （３） （もっと読む）

【課題】焼結アルミナの集塵ダストをＡｌ_２Ｏ_３原料として使用してもＮａ_２ＯやＳＯ_３成分を殆ど含まないＣａＯ-Ａｌ_２Ｏ_３-Ｆｅ_２Ｏ_３系化合物の製造方法を提供する。
【解決手段】ＣａＯ原料、Ａｌ_２Ｏ_３原料及びＦｅ_２Ｏ_３原料を湿式で混合粉砕し、粉砕物を造粒したものを熱処理して、ＣａＯ／Ａｌ_２Ｏ_３モル比が０．２〜０．７でＦｅ_２Ｏ_３の含有量が０．５〜１０質量％のＣａＯ-Ａｌ_２Ｏ_３-Ｆｅ_２Ｏ_３系化合物を製造するにあたり、Ａｌ_２Ｏ_３原料として焼結アルミナの集塵ダストを使用するＣａＯ-Ａｌ_２Ｏ_３-Ｆｅ_２Ｏ_３系化合物の製造方法であり、粉砕物から余剰な水分を搾り出した後、造粒する前記ＣａＯ-Ａｌ_２Ｏ_３-Ｆｅ_２Ｏ_３系化合物の製造方法であり、熱処理温度が、１４００℃以上１６５０℃以下である前記製造方法である。 （もっと読む）

【課題】廃棄物などを焼却して残った残渣を無害化処理してコンクリートで固化し、さらにコンクリートで密閉して、遮断型コンクリートブロックを実現することで、各種製品にリサイクル可能とする。
【解決手段】廃棄物の焼却残渣とセメントと水と混合し成型してコンクリート固化してから、別のコンクリートで被覆密閉する手法を採るため、完成品の内外共にコンクリート体とすることが可能となる。その結果、従来のように廃棄物焼却灰などを圧縮処理してコンクリート中に埋め込む手法と違って、製法は簡単であり、製造設備費も安価で足りる。圧縮作業のように粉塵発生などの恐れもなく、作業環境の上でも問題はない。前記の焼却残渣は、セメントと混合する前に、予め無害化処理するため、リサイクル製品として使用中に有害物が溶出して、環境汚染を来すような問題も発生しない。 （もっと読む）

本発明は、疎水性石膏、及び石膏を疎水性にする方法に関し、特に、粉末疎水化添加剤、疎水性石膏組成物、及び有機ケイ素化合物を含有する顆粒を疎水化添加剤として用いて該疎水性石膏組成物を製造する方法に関する。本発明は、石膏材料を疎水性にする顆粒状添加剤であって、有機ケイ素成分と、バインダポリマーと、有機ケイ素成分用の乳化剤とが堆積する粒状キャリアを含む顆粒状添加剤を提供する。このような顆粒状疎水性添加剤は、高い初期疎水性を、それが適用される石膏材料にもたらすことができ、得られる疎水性は長時間持続することができる。 （もっと読む）