主要成分として、水、骨材、水硬性結合剤、凝結促進剤を含有する吹付け可能な水硬性結合剤組成物の製造方法であって、ケイ酸カルシウム水和物（Ｃ−Ｓ−Ｈ）を含有する成分を、あらかじめ及び／又はスプレーノズルに添加することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 常温養生のみで、早期に高いじん性、高い圧縮強度及び高い引張強度を発現できる高じん性・高強度モルタル組成物を提供すること。
【解決手段】 本発明は、セメントと、シリカフュームと、水と、減水剤と、細骨材と、高張力繊維とを含み、セメントは、Ｃ_３Ｓを４０．０〜７５．０質量％及びＣ_３Ａを２．７質量％未満含有し、かつ、４５μｍふるい残分が８．０質量％未満であり、細骨材は、粒径０．１５ｍｍ以下の粒群を１５〜８５質量％、かつ、０．０７５ｍｍ以下の粒群を３〜２０質量％含有する、高じん性・高強度モルタル組成物に関する。 （もっと読む）

【課題】洗浄された廃鋳物砂を含ませることで、大気中の炭酸ガスを吸着することができるセメント系固化体等を提供することを目的とする。
【解決手段】水硬性セメントが水硬反応により固化してなるセメント系固化体であって、廃鋳物砂を焼成することなく水洗浄してなる粒子径が２ｍｍ以下（粒子径が０．６ｍｍ以下の微粒分を含んでいることが好ましい）の洗浄廃鋳物砂を構成材料として含み、大気中におかれて使用されることを特徴とするセメント系固化体。 （もっと読む）

【課題】白色度が高く、現場打ちコンクリート躯体やコンクリート二次製品における補修箇所とその周囲のコンクリートとの色調を容易かつ低コストで合わせることができるコンクリート補修用モルタルを提供する。
【解決手段】水硬性セメント１００重量部、細骨材４０〜２８０重量部、重質炭酸カルシウム微粉５〜３０重量部、軽量骨材０〜１０重量部、増粘剤０．０１〜２重量部及び再乳化形粉末樹脂もしくは液状高分子乳化物を不揮発分換算で０〜１５重量部を含有し、前記重質炭酸カルシウム微粉が、前記水硬性セメントよりも粒径が小さいコンクリート補修用モルタルを用いる。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート用細骨材の粒度に必要な特性を明らかにし、適切な細骨材粒度判定によるコンクリート配合の評価方法を提供する。
【解決手段】 細骨材の評価方法として、粒径１０μｍ以下の超微粒分細骨材の含有割合によって判定し、粒径１０μｍ以下の超微粒分の割合が０．１％以上３％以下である細骨材とした、２種以上のコンクリート用細骨材を混合して調製することができる。 （もっと読む）

【課題】微粉末の発生を抑制し、粒形の改善と適度な粒度構成を有する骨材の製造方法を提供する。
【解決手段】原料１を破砕機で破砕して、所定の直径未満の初期骨材２を得る。得られた初期骨材２を、一次粗骨材３と、一次細骨材４とに分級する一次分級工程を行なう。一次粗骨材３と一次細骨材４とを混合して得られる骨材混合物５を摩砕機で摩砕する摩砕工程を行なう。摩砕工程で得られた摩砕骨材６を、二次粗骨材７と、第１の二次細骨材８と、第１の二次細骨材よりも粒度が粗い第２の二次細骨材９とに分級する二次分級工程を行なう。コンクリートなどの骨材として利用される第１の二次細骨材８を得ると共に、第２の二次細骨材９をリターンして、骨材混合物５へ混合する。このとき、骨材混合物５の全量基準で、細骨材（一次細骨材６と第２の二次細骨材９）の量を９０〜３５質量％、とする。 （もっと読む）

【課題】透水性路盤を施工するための透水構造材であって、高い強度と高い透水性とを両立しつつ、さらに高い生産性と高い品質安定性を兼ね備える透水構造材を提供する。
【解決手段】 高炉水砕スラグと粒径５ｍｍ以下である高炉水砕スラグを含有しない骨材とからなり、前記骨材の含有量が４０質量％以上であって、前記透水構造材の均等係数が６．７３以下である。前記骨材は、鉄鋼スラグ、廃レンガ、廃コンクリート、砕石、砂利、玉砕および砂からなる群から選ばれる一種または二種以上で構成されるものであることが好ましく、かかる構造材は人工芝路盤材として使用されることが特に好ましい。 （もっと読む）

【課題】
従来、コンクリート用粗骨材の規格は、吸水率や絶乾密度などのＪＩＳ規格があるだけで、これらの規格を満足しても高強度コンクリート用粗骨材としては、必ずしも満足なものではなかった。ＪＩＳ規格に加えて、新たな指標により選定された高強度コンクリート用途に特に適する粗骨材の提供が望まれていた。
【解決手段】
特定の細孔径、すなわちポロシメータで０．００３μｍから０．２μｍの細孔径の範囲で測定した総細孔容積が６〜２０ｍｍ^３／ｇであり、かつ圧縮強度が１２０Ｎ／ｍｍ^２以上であることを特徴とする高強度コンクリート用粗骨材及びその粗骨材を用いた高強度コンクリートを提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、岩石の採掘によって生じる岩石のダスト、すなわち未利用資源の岩ズリと循環型資源を推進するため、都市ゴミの溶融施設から排出される溶融物を粉砕したゴミ溶融スラグを利用した、岩ズリとゴミ溶融スラグの混合による人工石を提供する。
【解決手段】
岩ズリおよびゴミ溶融スラグをそれぞれ粒径２５０μｍ以下に微粉砕する。
微粉砕した岩ズリとゴミ溶融スラグを７５重量％：２５重量％、５０重量％：５０重量％、２５重量％：７５重量％の３種類の配合割合で混合し、これらの配合割合の混合物に対して２〜５重量％のセメントを安定材として混合する。
これらを一定の水量のもとで練り混ぜ、この混練した材料を球状成形型加圧装置により所定の球状に成形し、一定期間（２８日）養生後、高温１１１５〜１１６０℃で５〜１８０分間焼成する。これにより、３０ｍｍ程度の球状の人工石が作製される。 （もっと読む）

【課題】コンクリート性状を改善するために、従来排除されていた微粒分からブリーディングの抑制、フロー値の改善に寄与する粒径の微粒分を適正分布となるように配合した製品砂を製造できるようにすること。
【解決手段】砕砂を導入して収容されている媒体石により研磨を行う研磨装置と、この回転型研磨装置から排出される研磨砂を規定分級点以下の微粒分と製品砕砂に分級する分級機を備えている。更に、当該分級機により分級された微粒分を更に任意の定められた分級点以上の粒度をもつ微粒分として回収し、この回収微粒分を前記製品砕砂に配合する微粒砂回収機構とを有するコンクリート用砕砂製造システムである。 （もっと読む）