【課題】光触媒材料を提供する。
【解決手段】その表面の少なくとも１つの少なくとも一部が、光触媒酸化チタンを含む塗膜でコーティングされている基材を含む材料であって、前記基材および／又は前記基材と光触媒酸化チタンを含む前記被膜との間に設置された被膜が、可視又は赤外線領域の波長を有する放射線を紫外線領域の波長を有する放射線に変換することが可能である少なくとも１つの化合物を含むことを特徴とする前記材料。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ダイヤモンド粒子を含む被膜を基材上に密着性高く形成することにより耐摩耗性に優れた被覆体を提供することにある。
【解決手段】本発明の被覆体は、基材上に被膜が形成されたものであって、該被膜は、ダイヤモンド微粒子とセラミックス微粒子とを含み、該ダイヤモンド微粒子と該セラミックス微粒子とは、それぞれ１ｎｍ以上１００ｎｍ以下の平均粒子径を有し、該基材と該被膜との界面には、上記ダイヤモンド微粒子と上記セラミックス微粒子とが上記基材に浸入したアンカー部が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】多孔質ＳｉＣ質基材を用いた焼成用容器の再生に適し、安価な焼成用容器の再生方法を提供する。
【解決手段】本焼成用容器の再生方法は、見かけ気孔率が１５％以上、曲げ強さが３５ＭＰａ以上である多孔質ＳｉＣ質基材の少なくとも被焼成物を載置する部分の表面に、Ａｌ_２Ｏ_３、ＺｒＯ_２、ムライト、ジルコンの少なくとも１種または複数を主成分とするセラミックス皮膜を形成した焼成用容器を、数回使用した後に、多孔質ＳｉＣ質基材の表面に形成されていたセラミックス皮膜を除去し、上記同様のセラミックス皮膜を厚さ３０〜５００μｍ形成し、再生する。 （もっと読む）

【課題】特に排ガス中のＨＣを効率よく浄化することができる六角セルハニカム触媒体及びそれを用いた排ガス浄化装置を提供すること。
【解決手段】六角セルハニカム触媒体１は、六角形格子状のセル壁２１と六角形状の多数のセル２２とを有する六角セルハニカム担体２と、六角セルハニカム担体２のセル壁２１の表面２１１に設けられた触媒浄化層３とを有する。触媒浄化層３は、ＨＣ吸着材料を含有するＨＣ吸着層４と、触媒材料を含有する三元触媒層５とからなる。触媒浄化層３の厚みが最も小さい薄部３１におけるＨＣ吸着層４の厚みをａ１、三元触媒層５の厚みをｂ１とし、触媒浄化層３の厚みが最も大きい厚部３２におけるＨＣ吸着層４の厚みをａ２、三元触媒層５の厚みをｂ２とした場合に、（ａ１／ｂ１）及び（ａ２／ｂ２）は、共に１／２０〜５／１の範囲内である。 （もっと読む）

【解決手段】カーボン基材上に、（ｉｉ）Ｗ金属の中間被覆層、又は（ｉｉｉ）Ｗ金属と、ＺｒＯ₂，Ｙ₂Ｏ₃，Ａｌ₂Ｏ₃もしくはランタノイド酸化物とを含有する中間被覆層が形成され、この中間被覆層上に、上層被覆層として、
（ｉｖ）ランタノイド元素と３Ｂ族元素との複合酸化物を含む被覆層、
（ｖ）Ｙ元素と３Ｂ族元素との複合酸化物を含む被覆層、
（ｖｉ）Ｙ元素とランタノイド元素と３Ｂ族元素との複合酸化物を含む被覆層、
（ｖｉｉ）Ａｌ酸化物又はランタノイド酸化物被覆層、又は
（ｖｉｉｉ）Ｙ酸化物とランタノイド酸化物の混合被覆層
が形成されてなる耐熱性被覆部材。
【効果】本発明の耐熱性被覆部材は、耐熱性、耐蝕性、非反応性が良好で、熱サイクルによる皮膜の剥がれが起りにくく、耐久性の優れた、真空、不活性雰囲気又は還元雰囲気下での金属又はセラミックスを焼結又は熱処理するのに有効に用いられるものである。 （もっと読む）

【課題】 セラミックスのマトリックスを炭化ケイ素系繊維で強化した非酸化物セラミックスである炭化ケイ素系繊維強化セラミックス複合材料表面に酸化物セラミックスのトップコートを施した耐環境コーティングであって、複合材料表面に高温高圧含水蒸気環境下における耐性を付与し、複合材料の破壊強度を劣化させず、熱膨張率や他の特性の差異に拘わらず簡単に剥離しない耐環境コーティングを提供する。
【解決手段】 炭化ケイ素系繊維強化セラミックス複合材料で形成される基材１の表面に、アルミノシリケート系結晶化ガラスと希土類ケイ酸塩の混合体からなる中間層３を形成し、この中間層３の上に希土類ケイ酸塩層からなるトップコート２を施して、耐環境コーティングを構成する。 （もっと読む）

複合材の成形用具品が、炭素フォームと、一体式の微細粒グラファイト様の表面を形成するように炭素フォームに取付けた封止剤と、表面板材の表皮層とを含む。表面板材は、溶射付着した金属の被覆層、更に好適には、熱又はプラズマ溶射付着した金属で、最適には、プラズマ溶射したインバー金属である。表面板材は、場合により、フラッシュ被覆材を含んでも良い。表面板材は、代わりに、プラスチック材、樹脂材及び炭素−炭素複合材を含む。 （もっと読む）

【課題】炭化ケイ素（ＳｉＣ）表面を有する部品上にアルミナコーティングを作製する方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、炭化ケイ素（ＳｉＣ）表面を有する部品上にアルミナコーティングを堆積する方法に関する。方法は、ａ）化学気相溶射によってＳｉＣ表面上にシリコン接着下層（２０）を堆積するステップと、ｂ）常圧溶射によってシリコン接着下層（２０）上にコーティング（３０）を堆積するステップと、を含む。
本発明はまた、変形を測定する装置を提供し、装置は、部品の基材を被覆する炭化ケイ素層上に堆積されたシリコン接着下層上への常圧溶射によって得られた第１のアルミナコーティング（３０）と、コーティング（３０）上に置かれたフリーフィラメントひずみゲージ（４０）と、ひずみゲージ上への常圧溶射によって得られたさらなるアルミナコーティングと、を含む。 （もっと読む）

【課題】セラミクス基材自体の光拡散が大きい。また基材表面の凹凸が大きいので樹脂界面で光が屈折して拡散する。またシランカップリング剤が凹部に堆積して光透過の妨げになりセラミクス基材と樹脂の付着力が低下する。
【解決手段】粒径０．７から３０マイクロメートルの透光性セラミクス基材と、前記基材の少なくとも一方の光学機能面上に設けられた樹脂材料からなる光学層とを備え、セラミクス表面の凹部の深さを３０マイクロメートル以下にする。 （もっと読む）

【課題】絵柄が鮮明でしかも表面が平滑な加飾セラミック体と、そのためのインクジェット用インクとを提供することを目的とする。
【解決手段】セラミック基材の表面に釉層が設けられた加飾セラミック体であって、該釉層の表面に絵付けが施されている加飾セラミック体において、該釉層の表面は平坦であり、絵柄を現わす顔料は、釉層中に存在し、かつ顔料の濃度が釉層の最表面において最も高くなっていることを特徴とする加飾セラミック体。セラミック基材の表面に釉薬を掛け、釉の表面に顔料を含むインクを用いたインクジェット印刷によって、絵付けを施した後、焼成する加飾セラミック体の製造方法において、該インクがフリットを配合していないフリットフリーインクであり、該顔料の粒径が５０００ｎｍ以下である。 （もっと読む）