【課題】容器内の非対称な位置に吹込み位置を変化させることができ、もって攪拌効率、反応効率の向上効果を図れる粉体吹込み方法を提供する。
【解決手段】溶融金属の成分を調整するために粉体を容器３内の溶融金属に吹き込む粉体吹込み方法において、ランス１を支持する台車２を水平面内において円弧又は円の軌道に沿って円周方向に移動させながら、ランス１の先端から容器３に貯蔵された溶融金属５にキャリアガスと共に粉体を吹き込む。 （もっと読む）

【課題】精錬剤から発生した可燃性ガスが大気中に放出されることを可及的に抑制しつつ確実に精錬を行う。
【解決手段】本発明の精錬処理方法は、吹き込み用ランス３の吐出口６を溶鉄に浸漬させる前に、非発生精錬剤の吹き込みを開始した後、吹き込み用ランス３の吐出口６を溶鉄に浸漬させる。吐出口６の浸漬深さを５０ｍｍ〜２００ｍｍとして非発生精錬剤から発生精錬剤に吹き込みを切り替える。発生精錬剤を吹き込むときの固気比を３ｋｇ／Ｎｍ³以上としてさらに吐出口６の浸漬深さを２００ｍｍより大きくする。再び吐出口６の浸漬深さを５０ｍｍ〜２００ｍｍとして発生精錬剤から非発生精錬剤に吹き込みを切り替える。切り替え後の非発生精錬剤の固気比を３ｋｇ／Ｎｍ³以上とし且つ溶鉄中で１分以上吹き込むものである。 （もっと読む）

【課題】煩雑な通気性耐火物プラグ損耗部の充填施工を不要とする通気性耐火物プラグ損傷充填用組成物を提供する。
【解決手段】溶鋼内にガスを吹込むために容器の壁ないしは底部に設置された通気性耐火物プラグの損耗部に充填する粉粒体をなす組成物であって、前記溶鋼の熱によって溶融可能な物質（可融質：ＳｉＯ_２、Ｆｅ_２Ｏ_３の1種又は２種）と溶融不能な物質（不融質：Ｃｒ_２Ｏ_３、あるいはさらにＡｌ_２Ｏ_３、ＺｒＯ_２の1種又は２種）とを混合し、あるいはさらに、融点低下を促す金属酸化物を添加してなる通気性耐火物プラグ損耗部充填用組成物であり、これをプラグ損耗部に充填することによりプラグを補修する。 （もっと読む）

【課題】スラグを短時間で除滓することができるようにする。
【解決手段】取鍋内のスラグを機械的に除滓するに際して、取鍋に設置するスラグ除滓用バブリング孔に関し、第１領域１０内にスラグ除滓用バブリング孔を１つ以上設置すると共に、第２領域１１内に、スラグ除滓用バブリング孔を１つ以上設置し、さらに、取鍋の縦横比を１．５以下としてき、スラグ３を機械的に除滓するときには、スラグ除滓用バブリング孔から吹き込むガス流量の合計を適正化すると共に、ガス流量比も適正化し、第１領域１０及び第２領域１１以外の第３領域１２におけるガス流量の合計を第１領域１０及び第２領域１１の合計の１／４以下にする。 （もっと読む）

【課題】非金属介在物を低減させた高清浄鋼の製造方法であるＥＳＲ法により、比較的Ｓｉ濃度の高い高清浄鋼を安定して製造する製造方法を提供する。
【解決手段】添加元素若しくは不純物元素としてｓ−Ａｌを含み、少なくとも質量％で１．０〜２．０％のＳｉを含有する鋼種の製造方法であって、懸下した消耗電極５を金属鋳型２中の溶融スラグ６に上部から降下させていくとともに前記消耗電極５と前記金属鋳型２との間に通電し前記溶融スラグ６上面近傍で前記消耗電極５を溶解させこの溶滴を前記溶融スラグ６中を通過させてから前記金属鋳型２の底部近傍で捕捉して前記鋼種の鋼塊９を得るＥＳＲ法において、前記溶融スラグ６上面近傍を少なくとも酸素を含む不活性ガスからなる混合ガスで置換する。 （もっと読む）

【課題】ＲＨ式真空脱ガス処理中に、その処理後の溶鋼中Ｃ濃度を０．０１０〜０．０５０％の範囲とする溶鋼のＣ濃度調整方法であって、そのＲＨ処理後のＣ濃度を目標値±０．００１％以内に制御する方法を提供することである。
【解決手段】ＲＨ式真空脱ガス処理中に、その処理中溶鋼のＣ濃度を０．００５〜０．０１０％高める加炭処理を行うことによって、その加炭処理後の溶鋼中Ｃ濃度を０．０１０〜０．０５０％の範囲とする。その加炭処理開始前にその溶鋼中のＡｌ濃度を０．０１％〜０．１０％とし、かつ、そのＲＨ真空槽内雰囲気圧力を６７〜１３３０Ｐａとしてから、炭剤粉末とＣａＯ粉末とを混合した加炭剤粉末を、そのＲＨ真空槽内に設置した上吹きランスを通じて、Ｃ質量換算速度を加炭対象溶鋼のトン当たり０．０２４〜０．０５８ｋｇ／ｍｉｎとして、その溶鋼へ上吹き添加する。 （もっと読む）

【課題】溶銑を転炉で予備脱燐処理し、次いで、この溶銑に別の転炉で脱炭精錬を行って溶鋼を製造するにあたり、上吹きランスの流路内での発熱・燃焼を危惧することなく、高い着熱効率及び生産性で溶鋼を製造する。
【解決手段】精錬剤供給路と、第１の燃料供給路と、燃焼用ガス供給路と、脱燐用酸化性ガス供給路と、第２の燃料供給路と、を構成する第１の上吹きランス１を用い、第１及び第２の燃料供給路からの燃料により火炎を形成させながら、精錬剤供給路から不活性ガスともに酸化鉄、石灰系媒溶剤、可燃性物質の１種以上を供給しながら脱燐用酸化性ガスを吹き付けて溶銑を予備脱燐処理し、次いで、溶銑を別の転炉に装入し、精錬用酸素ガス供給路と、燃料供給路とを有する第２の上吹きランスを用い、燃料供給路からの燃料により火炎を形成させながら、精錬用酸素ガス供給路から酸素ガスとともに粉状媒溶剤を供給して溶銑を脱炭精錬して溶鋼を製造する。 （もっと読む）

【課題】耐食性が高く、通気性や耐メタル浸透性にも優れた、ポーラスプラグに用いるのに適したポーラス耐火物、および、その製造方法を提供する。
【解決手段】
(ａ)粒子径０．５〜０．１ｍｍの球状アルミナを４０〜９５重量％、(ｂ)ジルコニア含有原料を３〜２０重量％、(ｃ)フリットを外掛けで０．５〜３重量％、(ｄ)バインダーを外掛けで１〜１０重量％、(ｅ)焼成することにより焼失する平均粒子径１０〜３０μｍの焼失原料を外掛けで１〜１０重量％、の割合で配合し、１７００℃以上で焼成する製造方法で、気孔を介して通気させることにより溶鋼にガスを吹き込むポーラスプラグを製造する。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で付着物除去に対する作用効果に優れた吹錬ランスの付着物除去装置を提案する。
【解決手段】精錬炉用吹錬ランスの付着物除去装置につき、吹錬ランスが昇降するランス孔の内側に、上向きに細まる錐状の付着物除去金具を複数個突設する。 （もっと読む）

【課題】ポーラスプラグの詰まりを防止しつつ金属アルミを効率よく使用して脱酸を行うことができるようにする。
【解決手段】本発明に係る脱酸処理における取鍋への金属アルミ添加方法では、転炉３にて精錬した溶鋼４を、複数の気孔を有するポーラスプラグ１が設置された取鍋２内に出鋼し、出鋼した溶鋼４に対して脱酸するに際し、気孔の平均気孔半径を８０μｍ〜１００μｍとしておき、０＜Ｖ／α＜０．４５を満たす間に脱酸のための金属アルミニウム５を取鍋２内へ添加する。ただし、Ｖ：取鍋に出鋼した現溶鋼量（ｔｏｎ）、α：転炉から取鍋に出鋼する全溶鋼量（ｔｏｎ）である。 （もっと読む）