【課題】軸状ワークの加熱面に対向した配置される冷却ジャケットの軸状ワークとの対向面積を拡大できて、加熱面を冷却媒体で広範囲に冷却できる等、各種焼入パターンを容易に得ることが可能な軸状ワークの焼入装置を提供する。
【解決手段】通電加熱もしくは誘導加熱で軸状ワークの所定面を加熱可能な電源装置と、加熱面に冷却媒体を噴射して冷却可能な冷却ジャケットと、を備え、冷却ジャケットは、冷却媒体の流路と噴射孔が形成された本体と、該本体に連設されその上端が軸状ワークの軸中心位置より所定寸法上方に位置して、冷却媒体を軸状ワークの外周面の円周方向上方に案内可能な焼入パターン調整手段を備える。前記焼入パターン調整手段は、本体の両端部上に連設された一対の板体を有し、該板体の案内面が軸状ワークの外周面に所定の隙間を有して対向配置された垂直面、傾斜面、曲面の少なくとも一つで形成される。 （もっと読む）

【課題】省スペース、省エネルギーが可能となる熱処理された一処理量の複数金属部品を迅速に冷却するための方法および装置を提供する。
【解決手段】熱処理後で昇温温度にある一処理量の複数金属部品を圧力容器内に提供する工程と、液状焼入れ剤の蒸気が圧力容器内で迅速に生成されて前記金属部品を冷却するように液状焼入れ剤を圧力容器内に注入する工程と、圧力容器内で所望のピーク蒸気圧を生じさせるのに十分な時間液状焼入れ剤を注入し続ける工程を含む方法。 （もっと読む）

【課題】第１加熱部および第２加熱部を有する軸状のワークにおいて、前記第１加熱部および第２加熱部を適切に加熱でき、その加熱制御も容易に行うことができる誘導焼入装置の提供。
【解決手段】誘導焼入装置は、ワークの第１加熱部に対して誘導加熱コイルを対向位置に定置させて低周波電力を前記コイルに供給して誘導加熱を行う定置加熱処理ＳＴＥＰ２を定置時間実行した後、誘導加熱を行わない放冷処理ＳＴＥＰ３を放冷時間実行する。その後、ワーク及び誘導加熱コイルを相対移動させながら、低周波電力および高周波電力を前記コイルに供給して加熱し、加熱された部分を冷却水で冷却して焼入れする焼入処理を実行する。定置加熱後に放冷処理を行っているので、第１加熱部に加えられた熱をその中心軸側に伝達させることができ、第１加熱部の外周面のオーバーヒートを防止しつつ、所定の深さまで焼入れすることができる。 （もっと読む）

【課題】焼入れ中のワークの寸法挙動を測定し、プレスクエンチの最適な条件を特定することができるプレスクエンチ装置を提供する。
【解決手段】プレスクエンチ装置１は、寸法測定手段１０と演算手段２０とを有する。寸法測定手段１０は、円環形状のワークＷの周方向の対向する４箇所に複数設けられる。各寸法測定手段１０は、ワークＷの外周面にワークＷの径方向に接触する測定子１２と、測定子１２に対してワークＷの径方向に摺動してワークＷの径方向の膨張又は収縮を検知する変位センサ１３と、ワークＷの径方向の膨張又は収縮に追随するように測定子１２をワークＷの外周面に付勢させる弾性手段１４とがブラケット１１に設置されてなる。演算手段２０は、焼入れ中のワークＷの経時的な寸法変化を各変位センサ１３から取得してワークＷの最適な熱処理条件を特定し、出力する。 （もっと読む）

【課題】自動化された誘導加熱装置において、冷却液が噴射されなければならないタイミングで、冷却液が正常に噴射されたことを確実に検出することができる冷却液供給確認装置と冷却液供給確認方法を提供することである。
【解決手段】
誘導加熱コイル４による誘導加熱の実施を検出する通電検出器１１と、冷却液噴射装置８から噴射された冷却液を回収する受け部材９と、冷却液噴射装置８から噴射されて受け部材９に回収された冷却液を検出する冷却液検出器１０を設ける。ワーク１４の誘導加熱が実施されたことが通電検出器１１によって検出され、冷却液検出器１０は、ワーク１４の誘導加熱が実施された適切なタイミングで、受け部材９で回収された冷却液を検出する。 （もっと読む）

【課題】ワークを低温まで効率よく冷却でき冷却時間を短縮することができるワークの冷却方法と、小型の装置でワークに所望の熱処理を行うと共に低温まで効率よく冷却することが可能な熱処理装置とを提供する。
【解決手段】ワーク１１を所定の加熱温度に加熱する加熱部１３と、加熱部１３で加熱したワーク１１に対し、冷却液１５を接触させて熱変質温度領域より低い温度まで冷却する第１の冷却部１７と、第１の冷却部１７で冷却したワーク１１に冷却液１５を接触させて冷却する第２の冷却部１９とを備え、加熱部１３並びに第１及び第２の冷却部１７，１９をワーク１１に対して相対移動可能に構成したワーク熱処理装置１０であり、第１の冷却部１７と第２の冷却部１９との間に、ワーク表面をワーク内部からの復熱により昇温可能な間隔を設けている。 （もっと読む）

【課題】一貫生産における熱処理工程で冷却工程の直前にワーク（リンク）が滞留してしまうことがなく、しかも、加熱時間を短縮しても焼入れに必要な冷却時間を確保することが可能な冷却方法および装置の提供。
【解決手段】加熱されたワーク（１）を第１の冷却液噴射ジャケット（７１）内に収容して第１の冷却液噴射ジャケット（７１）を冷却液槽（５）内に移動して冷却液中に浸漬しつつ噴射冷却し、冷却液槽（５）内で第１の冷却液噴射ジャケット（７１）から第２の冷却液噴射ジャケット（７２）にワーク（１）を移動し、ワーク（１）を収容した第２の冷却液噴射ジャケット（７２）を冷却液槽（５）内に浸漬しつつ噴射冷却した後に第２の冷却液噴射ジャケット（７２）を冷却液槽（５）より取り出してワーク（１）を次工程に搬送する。 （もっと読む）

【課題】水溶性焼入剤の全量を取り替える場合に比べ、少ない量の使用前の水溶性焼入剤の追加により冷却緩和能を向上する。
【解決手段】使用後の水溶性焼入剤１３ｂから、使用前の水溶性焼入剤２６中の水溶性ポリマーの重量平均分子量よりも低い分子量を持つ低分子量ポリマー２４（水溶性ポリマー）を分離する第１工程を備える。すなわち分離除去装置２２（分離装置）を備える。また、分離除去装置２２で分離を行った水溶性焼入剤１３ｃに、使用前の水溶性焼入剤２６を追加する第２工程を備える。すなわち調整装置２５を備える。 （もっと読む）

【課題】冷却水等といった冷却液を放出するための穴を改善することにより、少量の冷却液で対象物を効率良く冷却することができる高周波焼入れ装置を提供する。
【解決手段】鋼管７に対して相対的に移動可能であり鋼管７に対向する面に複数のノズル１１を支持したジャケット８と、複数のノズル１１に冷却水を供給する給水装置９とを有する冷却装置２である。複数のノズル１１のそれぞれは、外被管の内部に螺旋形状部材を配置することによって形成されている。外被管の先端に冷却水の出口穴が設けられ、他端には冷却水の入口穴が設けられる。出口穴の直径は螺旋形状部材の外径よりも小さくなっている。給水装置９によってジャケット８の内部に供給された冷却水はノズル１１の内部へ入り、螺旋形状部材によって螺旋運動を付与された後、ノズル１１の出口穴から錐状に広がって放出され、鋼管７に当って鋼管７を冷却する。 （もっと読む）

【課題】良好に高周波焼入することができるボールハウジングの誘導加熱装置を提供することである。
【解決手段】円筒の内側の側面２９にボール溝１１を有し、さらに円筒側壁１８にボール孔１２を備えたボールねじのボールハウジング１０を焼入する誘導加熱装置１であって、ボール溝１１は、ボールハウジング１０の内側に軸方向にのびる加熱コイル２８で誘導加熱され、ボールハウジング１０の外側に配置された環状の外側冷却ジャケット２からボールハウジング１０に向けて冷却液５が噴射供給され、ボールハウジング１０の外側にボール孔１２に対向するリフレクタ４を配置し、リフレクタ４がボール孔１２からボールハウジング１０内への冷却液５の侵入を阻止する。 （もっと読む）