【課題】低コストで製造可能で、低い交流損失を達成でき、歪みにも強く、機械的強度にも優れたＮｂ_３Ｓｎ超電導線用芯線、Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃｕ被覆２を有するＳｎ−Ｚｎ合金棒１の周囲に、Ｃｕ被覆４を有するＮｂ−１ａｔ％Ｔａ六角線３を複数本配置し、Ｃｕ管５内に収納した後、細線化して定尺に切り分けた芯線の複数本を、Ｓｎ拡散防止用Ｎｂパイプに収納し、更にその外周にＣｕパイプを被覆し、細線化後、熱処理を施してＳｎとＮｂを反応させＮｂ_３Ｓｎを生成させる。 （もっと読む）

【課題】低コストで製造可能で、高い臨界電流密度を達成でき、歪みにも強く、機械的強度にも優れたＮｂ_３Ｓｎ超電導線用芯線、Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｎｂ管１の内側に、Ｃｕ被覆２を有するＳｎ−Ｚｎ合金棒３を収容する一方、Ｎｂ管１の外側に、Ｃｕ層４を形成して単芯線を作製し、単芯線を細線化して定尺に切り分けた後、Ｃｕ管とＣｕ芯との間に、単芯線の複数本を分散させ複合化して多芯線とし、細線化後、熱処理を施してＳｎとＮｂを反応させＮｂ_３Ｓｎを生成させる。 （もっと読む）

【課題】均質で不純物量が少なくて水素吸蔵特性に優れた水素吸蔵合金を効率よく製造する。
【解決手段】結晶構造が体心立方構造を有する水素吸蔵合金１を、耐火物ルツボを使用せずに溶融させ、その溶湯を一方向凝固法によって凝固させる。一方向凝固は、真空中または不活性ガス雰囲気中で水冷ルツボを用いたコールドクルーシブル電磁溶解法によって１０ｍｍ／ｈｒ．〜２００ｍｍ／ｈｒ．の固液界面移動速度で行うのが望ましい。不純物の混入を極力低減し、方向性のある大きな結晶粒が得られ、水素吸蔵量が大きく、プラトー傾斜やヒステリシスが小さく、耐久性に優れたＢＣＣ構造を有する水素吸蔵合金を工業規模で製造できる。 （もっと読む）

【課題】応答性、応答量に優れ、小型化を可能にした水素吸蔵合金アクチュエータを提供する。
【解決手段】チタンを含むバナジウム合金による水素吸蔵合金部材を有したモジュール３１が気密被覆体３５に収容され、水素給排手段３６を通じて行われるモジュールの水素吸蔵合金体部材に対する水素の吸蔵、脱蔵によりモジュール３１が応答動作するようにして成る。 （もっと読む）

【課題】超電導相内に効果的にＴｉを導入することによって臨界電流密度を有効に向上させることができると共に、残存する非超電導相による超電導特性劣化をできるだけ抑制し、しかも交流損失のできるだけ低減することのできるＮｂ_３Ｓｎ超電導線材製造用前駆体の構成を提供する。
【解決手段】本発明の超電導線材製造用前駆体は、ＣｕまたはＣｕ基合金中に、１本または複数本のＮｂまたはＮｂ基合金芯と、１本または複数本のＳｎまたはＳｎ基合金芯が、相互に接触しないように配置された超電導マトリクス部と、その外周に安定化銅層を有する超電導線材製造用前駆体において、前記超電導マトリクス部断面内のＳｎまたはＳｎ基合金芯を中心にして、その近傍から半径方向外側に向けて、ＮｂＴｉ合金芯材を連結して構成される電流遮断領域が少なくとも１箇所配置されたものである。 （もっと読む）

【課題】Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材を製造するときに用いるＮｂまたはＮｂ基合金における加工性を良好にすることのできるＮｂまたはＮｂ基合金棒、およびこのようなＮｂまたはＮｂ基合金棒を用いて良好な超電導特性を発揮する超電導線材を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】超電導線材製造用ＮｂまたはＮｂ基合金棒は、超電導線材を製造するために用いられるＮｂまたはＮｂ基合金棒であって、断面が円形若しくは略円形である鋳型にて鋳造した後、断面形状が円形若しくは略円形である加工装置によって熱間加工または冷間加工し、円柱若しくは略円柱状に形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】高Ｓｎ濃度のブロンズを用いても、Ｎｂフィラメント径に比べて大きなδ相を発生させずに加工性の良好なＮｂ_３Ｓｎ超電導線材製造用前駆体を提供することにあり、必要によって線材の断面構成を最適化した多芯型前駆体を構成することによって、高い磁場での実用レベルの超電導特性を発揮するＮｂ_３Ｓｎ超電導線材を提供する。
【解決手段】Ｃｕ−Ｓｎ基合金製母材に複数のＮｂまたはＮｂ基合金芯を埋設したブロンズ法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材製造用の前駆体であって、
前記Ｃｕ−Ｓｎ基合金製母材はＳｎを含有する他、Ｔｉおよび／またはＺｒを含有し、Ｓｎの含有量をＸ（質量％）、Ｔｉおよび／またはＺｒの合計含有量をＹ（質量％）としたとき、これらが下記（１）式および（２）式の関係を満足するものである。
０．４≦（Ｘ−１５．６）／Ｙ≦１．９…（１）
１５．６＜Ｘ≦１９ …（２） （もっと読む）

【課題】優れた臨界電流を有すると共に大きいｎ値を有し、１０Ｔを超える高い磁場を発生し、コンパクト且つ低コストのＮＭＲマグネットを実現するのに有用な内部拡散法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材を提供する。
【解決手段】ＣｕまたはＣｕ基合母材１に複数本のＮｂまたはＮｂ基合金芯３を埋設すると共に、その中央部にＳｎまたはＳｎ基合金芯２を配置した複合材の外周に、ＮｂまたはＴａからなる拡散障壁層４、更にその外側に安定化Ｃｕ５を配置して構成される複合線材を、伸線加工した後、熱処理することによってＳｎを拡散させ、複合材中のＮｂまたはＮｂ基合金芯３と反応させることによって製造される内部拡散法Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材であって、前記複合線材の軸心に垂直な方向の断面に占める安定化Ｃｕ５の面積率が１０〜３５％であると共に、拡散障壁層４の面積率が１０〜２５％である。 （もっと読む）

【課題】 従来の遠心力鋳造製ハイス系外層材における問題点を解消し、格段に耐摩耗性に優れるとともに、外層と内層とが健全に溶着された圧延用複合ロールの提供を目的とする。
【解決手段】 化学成分が質量％で、Ｃ：４．５％を超え９．０％以下、Ｓｉ：０．１％を超え３．５％以下、Ｍｎ：０．１％を超え３．５％以下、Ｖ：１８．０％を超え４０．０％以下を含有し残部Ｆｅおよび不可避的不純物元素からなる外層と、前記外層の内面に金属接合された化学成分が質量％で、Ｃ：０．５〜３．０％、Ｓｉ：０．１〜３．０％、Ｍｎ：０．１〜３．０％を含有したＦｅ基合金からなる内層を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＴａＮ膜を反応性スパッタ法で形成する際に、その膜厚の面内均一性をより一層高めることを可能にした半導体デバイス用高純度Ｔａ材の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体デバイス用高純度Ｔａ材の製造方法は、高純度Ｔａインゴットに対して2軸以上の方向から鍛造を行う工程と、鍛造工程の途中で2回以上の真空熱処理を行う工程と、鍛造工程および真空熱処理工程を経たＴａ材に冷間圧延を施す工程と、冷間圧延工程を経たＴａ材に再結晶化熱処理を施す工程とを具備する。 （もっと読む）