【課題】軽量で、耐酸化性に優れる、高熱伝導性硬質材料及びその作製方法を提供する。
【解決手段】炭化チタン粉末と硼化チタン粉末を、鉄とアルミニウムを含むＦｅＡｌ合金あるいはＦｅＡｌ金属間化合物を結合相として焼き固めて、軽量で、耐酸化性に優れる、高熱伝導性硬質材料を作製する方法であって、１）メカニカルアイロニングにより粉末を強制的に接着させること、あるいは２）ホットプレス又は通電焼結により直接加熱することにより、比較的低温での焼結あるいは短時間での焼結を可能として、鉄の硼化物である硼化鉄の生成を抑制して機械的強度を向上させることを特徴とする、軽量で耐酸化性に優れる高熱伝導性硬質材料の作製方法、及びその高熱伝導性硬質材料。 （もっと読む）

【課題】Ｎｉ基合金、Ｃｏ基合金等の耐熱合金の転削加工において、長期の使用にわたって、すぐれた耐欠損性を発揮する切削工具を提供する。
【解決手段】ＷＣ基超硬合金製切削工具において、結合相成分であるＣｏの含有量は４〜１２質量％であり、また、結合相中には３〜２０質量％のＲｅが固溶し、硬質相のＷＣ粒子表面にはＲｅの拡散薄層が形成され、該拡散薄層は、ＷＣ粒子の表面から、その粒径の１〜１０％の深さ領域にわたって形成され、かつ、該領域における固溶Ｒｅ含有量は０．２〜７質量％であって、また、必要に応じて、超硬合金の成分として、ＶＣ、Ｃｒ_３Ｃ_２、ＴｉＣ、ＴａＣ、ＮｂＣを含有させ、あるいは、切削工具表面に硬質被覆層を蒸着形成する。 （もっと読む）

【課題】すぐれた耐チッピング性と耐熱塑性変形性を発揮する表面被覆超硬合金製インサートを提供する。
【解決手段】原料として少なくともＷＣ粉末、Ｃｏ粉末を含むとともに、さらに、Ｚｒの炭化物、炭窒化物、窒化物粉末のうちの１種または２種以上、および、Ｔａの炭化物、炭窒化物、窒化物粉末のうちの１種または２種以上、またはＺｒとＴａの炭化物、炭窒化物、窒化物のうちの１種または２種以上の固溶体粉末を含む配合原料を成形、焼結して得られるＷＣ基超硬合金を基体とし、この基体上に硬質被覆層を蒸着形成した表面被覆超硬合金製インサートにおいて、基体表面にはＣｏ富化表面領域が形成され、かつ、Ｃｏ富化表面領域におけるＣｏ含有量は、超硬合金内部のＣｏ含有量の１．３０〜２．１０（質量比）を満足し、かつ、Ｃｏ富化表面領域におけるＴａ含有量は、Ｃｏ富化表面領域におけるＣｏ含有量の０．０２６〜０．０８６（質量比）とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、例えば、穴あけ加工やフライス加工、ＰＣＢドリル等の切削加工に使用される超微粒超硬合金に関する。
【解決手段】
平均粒径が０．３μｍ以下の炭化タングステン粒子間を、Ｃｏを主体とする結合相により結合した超硬合金であって、Ｃｏを２．０〜８．０質量％、Ｖを０．１０〜０．９０質量％及びＣｒを０．０６〜０．８０質量％の範囲で含み、更にＶ含有量とＣｏ含有量との質量比（Ｖ／Ｃｏ）を０．０５〜０．１２としＣｒ含有量とＣｏ含有量との質量比（Ｃｒ／Ｃｏ）を０．０３〜０．１０とし、Ｖ含有量とＣｒ含有量との合計とＣｏ含有量との質量比（Ｖ＋Ｃｒ）／Ｃｏを０．１１〜０．２０とし、及びＶ含有量とＣｒ含有量との質量比（Ｖ／Ｃｒ）を１．１０〜１．９０としたものであり、最大粒径が０．３μｍ以下（０を含まない。）であるＶ濃化相が分散した組織を有する超微粒超硬合金。 （もっと読む）

【課題】上昇した温度で塑性変形に対する増加した耐性を有し、増加した耐摩耗性を有する新規な焼結超硬合金体を提供する。
【解決手段】炭化タングステンを主成分として含有する炭化物相と鉄族金属のバインダー相、およびジルコニウム及びニオブを必須成分として、必要によりチタン、ハフニウム、バナジウム、タンタル、クロム、モリブデンを含有する少なくとも１種の炭化物、炭窒化物固溶体相より成り、質量比Ｎｂ／（Ｚｒ＋Ｎｂ）が少なくとも０．５である焼結超硬合金体。 （もっと読む）

【課題】耐熱亀裂性、耐チッピング性に優れた表面被覆超硬合金製切削工具を提供する。
【解決手段】硬質相として少なくともＷＣを含有し、結合相形成成分としてＣｏおよびＣｒを含有するＷＣ基超硬合金からなる工具基体表面に、硬質被覆層を蒸着形成した表面被覆超硬合金製切削工具であって、超硬合金表面から２００μｍまでの深さの表面領域における結合相中のＣｒ含有量（Ｃｓ）と、超硬合金表面から２００μｍ以上の深さの内部領域における結合相中のＣｒ含有量（Ｃｉ）の比の値が、Ｃｓ／Ｃｉ＝１．２〜１．５を満足することにより、表面領域における耐熱亀裂性を向上させるとともに、内部領域における熱亀裂の進展を抑制し、耐チッピング性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】炭化タングステン等を主体と超硬合金スクラップから湿式法によってタングステンを経済的に純度よく回収する処理方法を提供する。
【解決手段】超硬合金スクラップを塩化第二鉄の塩酸水溶液に浸漬して該スクラップの結合相を溶解し、この溶解残渣を酸化焙焼し、その焙焼物をアルカリ溶液に浸漬してタングステン酸化物を溶解し、生成したタングステン酸アルカリ溶液を陰イオン交換樹脂に通液して精製した後に、タングステン酸イオンをアンモニウムイオンに交換してタングステン酸アンモニウム溶液を回収することを特徴とする超硬合金スクラップからタングステンを回収する方法。 （もっと読む）

【課題】超硬合金スクラップを経済性よく処理し、純度の高いコバルト等を回収することができる処理方法を提供する。
【課題手段】〔１〕超硬合金スクラップを塩化第二鉄の塩酸水溶液に浸漬して該スクラップ中のコバルトと鉄を溶出し、該浸出液から鉄を選択的に溶媒抽出してコバルトと分離し、該コバルトを含む抽出残液からコバルトを回収することを特徴とする超硬合金スクラップの処理方法、および〔２〕コバルトと鉄を含む浸出液に酸化剤を導入して鉄を第二鉄に酸化し、酸化処理した浸出液を鉄抽出溶媒に接触させて第二鉄を選択的に抽出し、次いで第二鉄を含む上記抽出溶媒に塩酸水を接触させて第二鉄を逆抽出し、該逆抽出液を浸出工程に戻して浸出液として用いることを特徴とする超硬合金スクラップの処理方法。 （もっと読む）

【課題】超硬合金スクラップを経済性よく処理し、純度の高いコバルト等を回収することができる処理方法を提供する。
【課題手段】超硬合金スクラップを塩化第二鉄の塩酸水溶液に浸漬して該スクラップ中のコバルトと鉄を溶出し（浸出工程）、この浸出液を酸化し（酸化工程）、酸化した浸出液から第二鉄を回収して塩化第二鉄の塩酸水溶液とし、これを浸出工程に戻して浸出液として用いることを特徴とする超硬合金スクラップの処理方法、およびコバルトと鉄を溶出した浸出液に酸化剤を導入して液中の鉄を酸化した後に、該浸出液にアルカリを添加して水酸化第二鉄を沈澱させ、該沈澱を回収して塩酸に溶解し、生成した塩化第二鉄の塩酸水溶液を浸出工程に戻して浸出液として用いる超硬合金スクラップの処理方法。 （もっと読む）

【課題】ダイヤモンドダイスの代わりに用いることで伸線コストの低下を図ることができ、かつ、ダイヤモンドダイス同様にスチールコード表面のめっき層の結晶組織を微細化することができる金属伸線用ダイスを提供する。
【解決手段】金属伸線用ダイス１は、炭化物粒１１を主成分とする超硬合金よりなり、この炭化物粒１１が粒径０．００６ｍｍ以上０．０１ｍｍ未満の粒径の小さな粒１１ａと、粒径０．０１ｍｍ以上１ｍｍ以下の粒径の大きな粒１１ｂとからなる。炭化物粒１１は、炭化タングステン粒とすることができる。 （もっと読む）