【課題】 従来の端子・コネクタ用材料に比べで優れた導電性を持ち、高い強度、耐力と良好な曲げ加工性を両立しながら、なおかつ特性の異方性が小さい高強度・高導電性銅合金を得るための製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｆｅ、Ｎｉ、Ｐ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｚｎ及びＣｕを所定の構成比で含み、Ｆｅ及びＮｉの合計重量とＰ及びＳｉの合計重量との比が所定の値となる合金素材を準備し、前記合金素材を目的とする最終板厚の１．１〜１．２倍の厚さまで冷間圧延した後、前記合金素材を７００〜８５０℃に昇温後、毎分２５℃以上の降温速度で３００℃以下まで冷却する。更に、目的とする最終板厚まで冷間圧延した後、４００〜５００℃に加熱して３０分〜３時間保持することで、高強度・高導電性銅合金を製造する。 （もっと読む）

【課題】 高い減速度で制動して減速、停止させる際に、高い摩擦係数を維持すると共に円滑に制動して乗員に高い制動効力感（制動フィーリング感）を与えることのできる銅系焼結摩擦材を提供すること。
【解決手段】 錫粉；０．５〜１５ｗｔ％、亜鉛粉；０．１〜３０ｗｔ％、ニッケル粉；５〜２５ｗｔ％、鉄粉；５〜２５ｗｔ％、ステンレス鋼粉；０．１〜２０ｗｔ％、銅粉；残部のマトリックス金属成分が５５〜８０ｗｔ％、潤滑材、摩擦調整材などのフィラー成分が２０〜４５ｗｔ％の焼結体から成り、（１）鉄粉とステンレス鋼粉の合計量が８〜２８ｗｔ％、（２）鉄粉が水素ガスまたはアンモニアガス雰囲気中で６００〜１２００℃の温度で熱処理した粒径範囲が４０〜１５０μｍの電解鉄粉であり、更にマトリックス金属成分としてマンガン粉を０．１〜５ｗｔ％含み、トルクカーブにおけるビルドアップ率が４０度以上であることを特徴とする銅系焼結摩擦材。 （もっと読む）

【課題】導電性、強度、ばね特性に優れた端子・コネクタ用銅合金の製造方法を提供すること。
【解決手段】 ０．１〜０．５質量％のＦｅ、０．２〜１．０質量％のＮｉ、０．０３〜０．２質量％のＰ、０．０２〜０．１質量％のＳｉ、０．０１〜１．０質量％のＳｎ、０．１〜１．０質量％のＺｎ、および残部のＣｕから成り、前記ＦｅおよびＮｉの合計重量と前記ＰおよびＳｉの合計重量の比が、（Ｆｅ+Ｎｉ）/（Ｐ+Ｓｉ）＝３〜１０である合金素材を準備するステップと、その合金素材を７００〜９００℃に昇温した後、毎分２５℃以上の降温速度で３００℃以下まで冷却する第１の熱処理を施すステップと、その第１の熱処理後の材料を冷間圧延した後、４００〜５５０℃に加熱して３０分〜５時間保持する第２の熱処理を施すステップと、その第２の熱処理後の材料を冷間圧延した後、３００〜４５０℃に加熱して３０分〜５時間保持する第３の熱処理を施すステップを有する。 （もっと読む）

【課題】機械的振動や充填圧力等に対して優れた機械的特性を再現性よく示す極低温用蓄冷材の製造方法を提供する。
【解決手段】作製した磁性蓄冷材粒体から一定量の磁性蓄冷材粒子を抽出し、これら抽出した磁性蓄冷材粒子の集団に5MPaの圧縮力を加えたときに破壊する粒子の比率を測定する。そして、5MPaの圧縮力を加えたときに破壊する粒子の比率が1重量％以下の磁性蓄冷材粒体を選別する。 （もっと読む）

超研磨工具とその製造法が開示・説明されている。1つの態様においては、超研磨粒子が、ろう付け用合金によって、所定のパターンにしたがってマトリックス支持体材料に化学的に結合される。ろう付け用合金は、粉末として供給しても、薄いシートとして供給しても、あるいは非晶質合金のシートとして供給してもよい。所定のパターンで配置された複数の開口を有するテンプレートを使用して、超研磨粒子を所定の基材上に、あるいはマトリックス支持体材料上に配置することができる。
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【課題】 １０^-12Ｐａ（Ｈ₂）・ｍ／ｓより低い真空部品からのガス放出率を達成することが可能な真空部品用材料の製造方法を提供すること。
【解決手段】 Cuと添加元素の合金の周囲を減圧する工程と、合金を昇温し、合金中から水素を排出するとともに、添加元素を合金の表面近傍に集めて析出する工程と、合金の温度を、水素を排出するため昇温した合金の温度以下で、室温以上の範囲に保ち、酸素単体、窒素単体、酸素＋窒素の混合ガス、オゾン（Ｏ₃）、酸素含有化合物、窒素含有化合物、或いは酸素窒素含有化合物に、又はこれらを組み合わせたものに、又はそれらのプラズマに合金を曝し、析出した添加元素と反応させて添加元素の酸化膜、窒化膜又は酸化窒化膜のうち何れか一を合金の表層に形成する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高価な金属及び合金の使用量を減少し、且つ薄くて均一な厚みのピンホールの無い水素透過金属膜を有する水素透過装置、及びこの製造方法を提供する。
【解決手段】 水素透過金属膜を有する水素透過装置は、水素透過装置が水素透過金属膜及び該水素透過金属膜を補強支持する多孔質金属補強支持体を有し、水素透過金属膜がピンホールを含まないで均一の厚みを有する薄膜であり、水素透過金属膜のいずれか一方の面を多孔質金属補強支持体で補強する。この水素透過装置の製造方法は、水素透過金属膜を堆積する仮支持担体を準備する工程、仮支持担体の一表面上に下塗り層を設ける工程、下塗り層上に水素透過金属膜を堆積させる工程、水素透過金属膜の上に水素透過性金属以外の別種の多孔質金属補強支持体を堆積する工程、及び下塗り層を溶解して多孔質金属補強支持体で補強された水素透過金属膜を仮支持担体から取り外しする工程を含む。 （もっと読む）

【課題】
Ｆｅ、Ｃの汚染のないＣｕ基系材料および鋼製密閉容器を使用してもＦｅ、Ｃの汚染を防ぐことができる製造方法を提供する。
【解決手段】
Ｃｕを必須成分とし、Ｗおよびセラミックスから選ばれた少なくとも１つの成分を含む銅系材料であって、該銅系材料は、上記成分の粉末を所定割合で混合した混合粉を、非鉄製の焼成用容器に収納し、または、プレス加工して圧粉体とし、この圧粉体を非鉄製の冶具で把持し 1083 ℃以上、1400 ℃未満で焼成する予備処理工程と、該予備処理工程で得た焼成体を 950 ℃以上、 1083 ℃未満で熱間等方圧加圧処理する工程とにより得られる。 （もっと読む）

【課題】水素を含む混合ガスから水素を選択的に透過・分離する性能に優れ、燃料電池用の水素ガスの精製・分離装置へ適用でき、安価で水素を多量に吸蔵しても崩壊することがない水素透過合金膜及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｎｂ、ＴａおよびＶの群から選ばれる少なくとも１種の５Ａ族金属に、Ｃｕを４０〜６０ａｔ％含有させて形成し、かつ膜厚が０．５〜５０μｍであることを特徴とする水素透過合金膜；基板上に、スパッタリング法を利用して、Ｎｂ、ＴａおよびＶの群から選ばれる少なくとも１種の５Ａ族金属に対して４０〜６０ａｔ％のＣｕを含有する合金膜を形成させた後、基板から合金膜を剥離することを特徴とする水素透過合金膜の製造方法などによって提供する。 （もっと読む）

【課題】機械的振動や加速度等に対する機械的特性に優れた極低温用蓄冷材を再現性よく作製することを可能にした極低温用蓄冷材の製造方法を提供する。
【解決手段】作製した磁性蓄冷材粒体から一定量の磁性蓄冷材粒子を抽出し、これら抽出した磁性蓄冷材粒子の集団に最大加速度が300m/s²の単振動を1×10⁶回加えたときに破壊する粒子の比率を測定する。この単振動を加えたときに破壊する粒子の比率が1重量％以下の磁性蓄冷材粒体を選別して使用する。 （もっと読む）