本発明は電気用途の金属組成物、その調製方法とそれらの使用に関する。より詳細には、本発明は金属と金属合金成分のブレンドされた配合物を含む金属過渡的液相焼結組成物に関し、該組成物は増加した安定性、耐熱ストレスおよび物質の間のＣＴＥミスマッチを緩和する能力を有する相互接続された伝導性冶金学的なネットワークを形成する。
（もっと読む）

【課題】純銅からなり、高強度で高靭性な銅線材、この銅線材を導体とする被覆電線、及び銅線材の製造方法を提供する。
【解決手段】99.9質量％以上のCuからなる素材に冷間加工を施した後、中間熱処理を施し、得られた中間熱処理材に最終冷間加工を施して最終線径が0.1mm以上2.0mm以下の伸線材を作製し、この伸線材に最終熱処理を施す。上記中間熱処理は、この中間熱処理の直後に行う上記最終冷間加工の加工度が85％以上95％以下を満たすときに行う。最終冷間加工の加工度が特定の範囲となるように中間熱処理を施すと共に、最終冷間加工後に最終熱処理を行うことで、平均結晶粒径が20μm以下の微細な組織を有する銅線材が得られる。この銅線材は、高強度及び高靭性であり、引張強さが240MPa以上、伸びが20％以上である。 （もっと読む）

少なくとも合金の５０重量％に相当するＣｕ中に、１重量％と２０重量％の間のＮｉ、１重量％と２０重量％の間のＳｎ、０．５重量％と３重量％の間のＰｂを含む合金であって、該合金が、さらに、０．０１重量％と５重量％の間のＰまたはＢを単独または併用で含むことを特徴とする。本発明はまた、中間温度（３００℃から７００℃）で改善される機械的性質と優れた被削性とを有する金属製品にも関している。本発明の金属製品はまた、コネクタ、電気機械部品、または微小機械部品の製造用に有利に利用することも出来る。 （もっと読む）

【課題】軽量で、耐食性にも、熱伝導性にも、強度にも優れたろう付け用クラッド材及びそれを用いた製品を提供する。
【解決手段】本発明に係るろう付け用クラッド材１１は、銅又は銅合金からなる基材１２の片面に、アルミニウム又はアルミニウム合金からなるろう材１３がクラッドされたものである。 （もっと読む）

基板と、前記基板上に施与された、すべり層材料からなる少なくとも１つの層とを有するすべり要素が記載されている。すべり層材料は、少なくとも１種類の架橋性バインダーもしくは少なくとも１種類の高融点熱可塑樹脂材料を含む１種類のすべりコーティング材から、または少なくとも１種類の高融点熱可塑樹脂材料もしくは少なくとも１種類の熱硬化樹脂材料からなるマトリクスを有する１種類の材料からなるものでよい。すべり層材料は、０．１〜１５体積％の好ましい割合のＦｅ_２Ｏ_３を含む。 （もっと読む）

【課題】従来材よりも高強度かつ高導電率を兼備した銅合金を提供する。
【解決手段】化学組成が質量％で、Ｎｉ：０．０１０〜３．０％、Ｐ：０．０１０〜０．３％、Ｓｎ：０．０１０〜３．０％、Ｃｏ，Ｃｒ，Ｔｉ，Ｍｎ，Ｚｒ，Ｆｅ，Ｍｇのうち１種または２種以上：合計で０．０１０％〜１．５％を各々含有し、残部Ｃｕおよび不可避的不純物からなる。マトリックス中に分散したりん化合物からなる析出物は、その長径をａ、短径をｂとするときアスペクト比ａ／ｂの平均が３．０以下で、かつ短径の平均が１５ｎｍ以下とされ、さらに短径が１５ｎｍ以下の析出物の数密度が４０００個／μm²以上とされる。さらにまた、平均結晶粒径が３０μm 以下とされる。 （もっと読む）

【課題】銅粉の中に鉛が含有されるのを防止するために、電解の際に使用する不溶性陽極として鉛又は鉛合金の電極を使用しないことによって、鉛の混入を抑制する技術を提供する。
【解決手段】不純物である鉛の含有量が１００ｗｔｐｐｍ以下であることを特徴とする電解銅粉。電解銅粉の製造における電解工程において、貴金属の酸化物等を表面に焼成被覆したチタン板からなる不溶性電極を陽極として使用することを特徴とする電解銅粉の製造方法。 （もっと読む）

【課題】特に、高温疲労強度及び耐摩耗性に優れたモールド用銅基合金であって、さらにクリープ特性（高温強度）、引張強度、導電率、耐熱性、延性、曲げ加工性等にも優れ、しかも、製造においてコスト高となる冷間鍛造を省くことが可能となるモールド用銅基合金を提供する。
【解決手段】重量％で、Ｔｉ：０．０５〜１.０％、Ｃｒ：０．０５〜２．０％、Ｚｒ：０．０５〜０．７％を含有し、残部をＣｕ及び不純物からなる高温疲労強度及び耐摩耗性に優れたモールド用銅基合金を第１発明として提供するもので、第２発明として、第１発明にＮｉ：０．０５〜１．５％、Ｎｂ：０．０３〜１．０％、Ｓｎ：０．０５〜１．０％の内、１種以上の元素を含有したもの、第３発明として、第１発明にＦｅ：０．０５〜１．０％、Ｃｏ：０．１０〜１．０％、Ｍｎ：０．０５〜１．５％、Ａｌ：０．０１〜２．０％、Ｍｇ：０．０１〜１．０％、Ｓｉ：０．０１〜１．５％、Ｂ：０．００１〜１．０％、Ｂｅ：０．０１〜１．０％、Ｐｂ：０．０５〜１．０％、Ｂｉ：０．０５〜１．０％の内、１種以上の元素を含有したものを提供する。 （もっと読む）

【課題】コネクタ、リードフレーム、スイッチ、リレー用等のプレス打ち抜き性に優れた銅基合金とその製造方法を提供する。
【解決手段】Sn、Ni、P、Zn、Si、Fe、Co、Mg、Ti、Cr、Zr、Alから選ばれる少なくとも１種の元素を0.01〜30wt%含有し、残部がCuと不可避不純物からなる銅基合金の鋳塊を均質化焼鈍した後、冷間圧延と焼鈍を繰り返し、さらに、次式を満たす加工率Ｚ％で冷間圧延し
Ｚ≧１００−１０Ｘ−Ｙ
[Ｚは冷間圧延加工率（％）、Ｘは上記元素のうちのSnの含有量（wt%）、ＹはSn以外の上記元素の含有量（wt%）]、次いで再結晶温度未満の温度で低温焼鈍を行うことによって、次式で示される表面のX線回折強度比S_NDがS_ND≧10であって
S_ND＝Ｉ｛220｝÷Ｉ{200}
[Ｉ｛220｝は｛220｝のＸ線回折強度、Ｉ{200}は{200}のＸ線回折強度]、導電率、強度、ばね性、硬度、曲げ性等がバランスし、プレス打ち抜き性に優れた銅基合金を得る。 （もっと読む）

【課題】摺動面における局部凝着体の掻き落とし作用を発現させて相手材料に対するアタック性を少なくし、かつ自身の耐摩耗性を改善し、さらに硬質相による摩擦発熱性を抑制して、焼付き限界性を改善する。
【解決手段】Ｎｉ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｏ、Ａｌ、Ｖ、Ｐの２種以上よりなる金属間化合物が１種以上分散され、その添加量がＮｉ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｏ、Ａｌ、Ｖ、Ｐの２種以上の合計添加量で０．５〜１０質量％になるようにされている。 （もっと読む）