【課題】除氷効率を向上させた製氷機を提供する。
【解決手段】陽極酸化処理により、製氷板２の表面２ａに陽極酸化被膜１０が形成されている。陽極酸化被膜１０には、その表面にマイクロポアと呼ばれる微細な凹部が一様に分布して形成されている。表面２ａには親水性が付与されているため、表面２ａは常に水膜１１で覆われた状態となっている。このような水膜１１の存在により、−２℃〜０℃程度における親水性材料に対する氷の付着強度は非常に小さい。このため、製氷板２の裏面に除水用水が供給されて製氷板２の温度が上昇すると、氷１２の製氷板２側の面１２ａが溶け始める前に自重で氷１２が落下するようになる。 （もっと読む）

【課題】トランスミッション内での使用に際し、鋼材に特殊材料を用いることなく水素脆化に起因する早期剥離を効果的に抑制できるトランスミッション用転がり軸受およびトランスミッションを提供する。
【解決手段】トランスミッション内に配置され、入力軸、出力軸、またはこれらの回転に伴い回転する部材を回転自在に支持するトランスミッション用転がり軸受１であって、鋼材からなる内輪２および外輪３の少なくとも一つの軌道輪に所定の表面処理が施され、該軌道輪の転走面表面から 4 nm 以内の所定深さの層において、（Ｃｒの原子数）／（Ｆｅの原子数＋Ｃｒの原子数）で求められるＣｒ存在比が 0.50 以上である。 （もっと読む）

【課題】外観状フェライト系ステンレス鋼表面が有する意匠性を保持し、導電性が優れ、低い接触電気抵抗を有するAl含有フェライト系ステンレス鋼製導電性部材；その製造方法を提供すること。
【解決手段】Al含有フェライト系ステンレス鋼製導電性部材において、不働態皮膜中のCr/Fe比（原子％）が2以上、F濃度が0.1原子％以上、Li濃度が0.01原子％以上、Al含有量が0.1原子％以下であるステンレス鋼製導電性部材；下記の工程（A）と、工程（B）及び／又は工程（C）とを含むAl含有フェライト系ステンレス鋼製導電性部材の製造方法：
（A）不働態皮膜中からAlを除去する工程
（B）不働態皮膜にフッ素を注入する工程
（C）不働態皮膜にリチウムを注入する工程。 （もっと読む）

【課題】装飾３価クロムめっきを基本として、高い耐食性を有し、且つ６価クロムめっきと類似または同等の白銀色の意匠を呈することのできるクロムめっき部品を提供する。
【解決手段】素地２上に腐食電流分散を目的としたニッケルめっき層５ａを形成するとともに、その表面に塩基性硫酸クロムを金属供給源とした膜厚０．０５〜２．５μｍの３価クロムの表面クロムめっき層６を形成し、さらにその上に陰極酸性電解クロメート処理により膜厚が７ｎｍ以上のクロム化合物皮膜７を形成する。腐食分散ニッケルめっき層５ａは、表面クロムめっき層６に対しマイクロポーラス構造もしくはマイクロクラック構造、またはこれらの双方の構造を生じさせる機能を有する。 （もっと読む）

【課題】超音波溶接で銅箔同士、あるいは銅箔と他の金属とを接合する、超音波溶接性に優れた銅箔と、該銅箔の表面処理方法とを提供する。
【解決手段】少なくとも片面にクロム水和酸化物層が被覆されている銅箔であって、前記クロム水和酸化物層の前記銅箔表面への被覆量を、０．５〜７０μｇ−Ｃｒ／ｄｍ^２とする。超音波溶接性に優れた銅箔の表面処理方法は、銅箔を、６価クロム化合物の内の少なくとも１種を水に溶解したクロム酸水溶液に浸漬し、前記銅箔の表面にクロム水和酸化物層を被覆する。超音波溶接性に優れた銅箔の表面処理方法は、銅箔を、６価クロム化合物の内の少なくとも１種を水に溶解したクロム酸水電解液により電解処理して、前記銅箔の表面にクロム水和酸化物層を被覆する。 （もっと読む）

【課題】優れた耐食性及び製缶加工性を有する容器用鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板表面に下地Ｎｉ層が形成され、下地Ｎｉ層上に施されたＳｎめっきの一部と下地Ｎｉ層の一部又は全部とが合金化された島状Ｓｎを含むＳｎめっき層が形成されためっき鋼板と、前記めっき鋼板上に形成され、１種又は２種以上のＺｒ化合物から形成され金属Ｚｒ量で０．１〜９ｍｇ／ｍ^２のＺｒを含有するＺｒ皮膜、１種又は２種以上のリン酸化合物から形成されＰ量で０．１〜８ｍｇ／ｍ^２のＰを含有するリン酸皮膜、及び、Ｃ量で０．０５〜８ｍｇ／ｍ^２のフェノール樹脂を含有するフェノール樹脂皮膜の少なくともいずれか２つの皮膜を含む化成処理皮膜層とを有し、化成処理皮膜層中の任意の粒子の長径をａ、短径をｂとしたとき、（ａ＋ｂ）／２≦２００（ｎｍ）であり、化成処理皮膜層中に金属Ｃｒ量に換算して０．０１〜５ｍｇ／ｍ^２のＣｒ化合物を含む。 （もっと読む）

【課題】鋼材に特殊材料を用いることなく水素脆化に起因する早期剥離を効果的に抑制できるグリース封入転がり軸受を提供する。
【解決手段】内輪２および外輪３から選ばれた少なくとも一つの軌道輪に表面処理を施し、グリース７を封入した転がり軸受１であって、前記表面処理を施された軌道輪は、該軌道輪の転走面表面から 4 nm 以内の所定深さの層において、（クロムの原子数）／（鉄の原子数＋クロムの原子数）で求められるクロム存在比が 0.50 以上であり、上記グリース７は、基油と増ちょう剤とからなるベースグリースに、アルミニウム粉末およびアルミニウム化合物から選ばれた少なくとも一つのアルミニウム系添加剤をベースグリース 100 重量部に対して 0.05〜10 重量部配合してなる。 （もっと読む）

【課題】Crの異常析出を防止し、めっき外観が均一で美麗な錫系めっき鋼板を提供する。
【解決手段】錫系めっき鋼板に、少なくともCrO₃及びCrO₃との重量比で1/50〜1/300のH₂SO₄を含む無水クロム酸系の浴液を収容する浴温45℃未満の前段低温浴中で20超〜150A/dm²で陰極電解を行い、引き続き少なくともCrO₃及びCrO₃との重量比で1/50〜1/300のH₂SO₄を含む無水クロム酸系の浴液を収容する浴温50℃以上の後段高温浴中で浸漬処理及び1〜20A/dm²で陰極電解を行う錫系めっき鋼板の化成処理方法において、(i)(a)前段低温浴用の浴液貯留槽から前段低温浴へ送給する上記浴液の一部を、後段高温浴用の浴液貯留槽に分給し、かつ、(b)後段高温浴用の浴液貯留槽から後段高温浴へ送給する上記浴液の一部を、前段低温浴用の浴液貯留槽に分給することにより、上記浴液を相互に交換し、(ii)前段低温浴へ送給する浴液の成分組成と、後段高温浴へ送給する浴液の成分組成を均一化する。 （もっと読む）

【課題】溶接性、耐食性、有機樹脂との密着性、皮膜の経時安定性（耐黄変性）に優れ、さらには製缶工程における粉状錫の発生問題を回避できる溶接缶用表面処理鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼板の両面にＦｅ−Ｓｎ合金層を有し、該Ｆｅ−Ｓｎ合金層上の非合金化Ｓｎ量が０．１ｍｇ／ｍ^２未満であり、その上に２．０〜２０ｍｇ／ｍ^２の金属Ｃｒ層と、更にその上に金属Ｃｒ換算で２．０〜２０ｍｇ／ｍ^２のＣｒ水和酸化物が形成されている。前記Ｆｅ−Ｓｎ合金層の片面あたりのＳｎ付着量が０．０１〜１．０ｇ／ｍ^２である。 （もっと読む）

【課題】生体組織の侵入や細胞の導入に最適となるように内部構造が完全に制御された構造を有する多孔質を構成要素の一部として成る生体材料、その作製手法、及びその用途を提供する。
【解決手段】材料の少なくとも一部に多孔質部分を形成することにより生体組織等の侵入を高めた生体材料であって、多孔質部分が生体組織の侵入や細胞の導入に最適となるように孔の大きさ、形状並びに方向が制御された孔からなる配向性を有する配向孔群を有し、体液や気泡の導通が可能な主孔同士を繋ぐ連結孔が形成された多孔体であり、配向孔同士又は配向孔同士を繋ぐ連結孔同士は直接連結しないように空間配置されて形成されたことを特徴とする生体材料、その製造方法、及び人工骨、人工関節、人工歯根等の生体インプラント材もしくは細胞培養用担体。 （もっと読む）