【課題】廃熱利用装置において用いられる回転電機を冷却する効率を向上すると共に、廃熱回収効率を向上する。
【解決手段】ランキンサイクル回路は、膨張機７２、凝縮器、ギヤポンプ６７、及びボイラによって構成されている。ポンプ室６４の吐出室には吐出通路４７が接続されている。吐出通路４７には分岐通路４８が分岐接続されており、分岐通路４８の終端には絞り通路４９が設けられている。絞り通路４９は、発電機ハウジング３７内の内部空間Ｋに開口している。発電機ハウジング３７の周壁３７２の底部には張り出し部４４が張り出し形成されており、張り出し部４４の内側には貯留空間６８が凹み形成されている。貯留空間６８の上部開口の一部は、ステータ４２の外周面によって覆われており、貯留空間６８は、内部空間Ｋに連通している。 （もっと読む）

【課題】廃熱利用装置において用いられる回転電機に付随する変換器を冷却する効果を高める。
【解決手段】ランキンサイクル回路は、膨張機７２、凝縮器、ギヤポンプ６７、及びボイラによって構成されている。駆動ギヤ６５及び従動ギヤ６６と共にギヤポンプ６７を構成するポンプ室６４には吐出通路４７が接続されている。吐出通路４７の途中には収容室４４が設けられており、収容室４４には整流器６８が収容されている。整流器６８は、オルタネータ４３に電気的に接続されており、オルタネータ４３にはバッテリ４５が整流器６８を介して電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】冷媒の熱分解を回避しつつ冷媒への熱交換量を大きくし得るランキンサイクルを提供する。
【解決手段】エンジンの廃熱を第１冷媒に回収する熱交換器（９２、１１１）、この熱交換器の出口の第１冷媒を用いて動力を発生させる膨張機（３７）、この膨張機（３７）を出た第１冷媒を凝縮させる凝縮器（３８）、この凝縮器（３８）からの第１冷媒を前記熱交換器（９２、１１１）に供給する冷媒ポンプ（３２）を含むランキンサイクル（３１）において、熱交換器（９２、１１１）は、排気の熱を第２冷媒に回収する第１熱交換器（９２）と、この第２冷媒と第１冷媒及びエンジンの冷却水との間で熱交換を行うための第２冷媒通路（１１２）及び第１冷媒通路（１１３）と冷却水通路（１１４）とを有する第２熱交換器（１１１）とを備える。 （もっと読む）

【課題】空気圧縮機から吐出される圧縮空気の保有熱を効率良く回収し、回収した熱エネルギーを空気圧縮機の消費電力節減に利用可能にする。
【解決手段】オイルフリー型空気圧縮機１６の吐出経路１２と低沸点媒体が循環する循環経路１４とを備え、循環経路１４に圧縮空気の保有熱で低沸点媒体を加熱し蒸発させる蒸発器２２と、蒸発器２２の上流側で圧縮空気の保有熱で低沸点媒体を余熱するプレヒータ２４とを備えている。蒸発器２２で蒸発し高圧となった低沸点媒体でスクロール型膨張機３０を回転させ、スクロール型膨張機３０の回転軸に接続された発電機３６で発電させる。スクロール型膨張機３０を出た低沸点媒体を凝縮器３２で冷却し凝縮させる。発電機３６で発電した電力でオイルフリー型空気圧縮機１６の消費電力を補う。 （もっと読む）

【課題】各回動ユニットの作動評価を個別に行え、かつ、軸方向長さの短縮及び部品点数や加工，組み立て工数の低減を図ることができる流体機械を提供する。
【解決手段】ポンプ一体型膨張機２９Ａは、回転軸２８（主軸）回りに回動するポンプユニット６０、及び、回転軸２８に対して従動クランク機構８１を介して連結される旋回スクロール５２を備えた膨張ユニット５０を備える。ここで、ポンプユニット６０では、ケーシング部材６５が、ギヤポンプ６１、回転軸２８及び従動クランク機構８１を支持し、膨張ユニット５０では、本体部５１ａ及びケーシング部材５４からなる筐体が、固定スクロール５１及び旋回スクロール５２からなる膨張機２３を支持する。そして、ポンプ一体型膨張機２９Ａは、ポンプユニット６０側の筒状部６５ｃと、膨張ユニット５０側の小内径部５４ｂとの嵌合部分で分離し、偏心ブッシュ８３をドライブベアリング５６から引き抜くようにすると、ポンプユニット６０と膨張ユニット５０とに分割できる。 （もっと読む）

【課題】膨張機がロックした場合にも発電をすることができる廃熱回収機器を提供する。
【解決手段】オルタネータ４３を構成する回転軸４０は、エンジンからプーリを介して回転駆動力を得る。回転軸４０の内端部には筒部４４が形成されている。出力軸７０には小径端部５９が形成されている。小径端部５９は、筒部４４の筒内に突入されており、筒部４４の筒内４４０の内周面４４２と小径端部５９の外周面５９１との間にはトルクリミッタ５８が介在されている。出力軸７０は、トルクリミッタ５８を介して回転軸４０と同軸に連結されている。 （もっと読む）

【課題】膨張比を増大させて冷媒の膨張時の動力回収効率を向上させることができる膨張機を提供すること。
【解決手段】蒸発器（２１）、圧縮機（２２）、凝縮器（２３）とともに冷媒回路（１０）を構成し、シリンダ３１と、シリンダ３１の中空部において回転軸３２ａ回りに回転するロータ３２と、各ベーン溝３３ａにロータ３２の径外方向に沿って進退移動可能に収納され、かつ先端部がシリンダ３１の内壁面に摺接することでシリンダ３１とロータ３２とで形成される作動空間３６を区画して複数の作動室３７を画成するベーン３３とを備え、吸入ポート３１ａを通じて凝縮器で凝縮した冷媒を作動室３７に吸入し作動室３７の容積を変化させることによって冷媒を膨張させ、吐出ポート３５ａを通じて冷媒を吐出する膨張機３０において、作動室３７が最大容積となるときの該作動室３７を画成するシリンダ３１の肉厚を小さくしたものである。 （もっと読む）

【課題】回転子を増速させることができながらも、駆動軸は増速させずに済み、膨張機における気密の信頼性を確保することができる複合流体機械を提供すること。
【解決手段】複合流体機械１１は、駆動軸２１の回転によって駆動され作動流体を吐出するギヤポンプ３０、作動流体の膨張に伴い駆動軸２１を回転させることで機械的エネルギーを出力する膨張機４０、及び回転子２０ａを回転させることで発電する発電機２０を有する。複合流体機械１１は、エンジンと駆動軸２１を互いに動力伝達可能に連結する電磁クラッチ３１を有し、ランキンサイクル装置６０に用いられる。複合流体機械１１において、回転子２０ａは、駆動軸２１に相対回転可能に支持されている。さらに、複合流体機械１１には、ギヤポンプ３０の駆動によって、回転子２０ａを駆動軸２１の回転数よりも多くの回転数で回転させる増速機構Ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】エンジンの運転停止後に電力供給をすることなく、ランキンサイクルの作動流体で排ガス用の熱交換器１５の予熱を除去することで、作動流体が高温になって熱分解したり、含有オイルが炭化するといった不都合を防止する。
【解決手段】この発明に係る排熱回生装置の運転停止方法は、膨張機１２が第２熱交換器１５で生成された作動流体の過熱蒸気を等エントロピ的に膨張させて、エンジン１の動力として取り出すようになっている排熱回生装置の運転停止方法であって、エンジン１の運転停止の際、ランキンサイクル回路１０内で作動流体が循環されている間に電磁クラッチ１９を遮断し、ポンプ一体型膨張機１３を自立運転させるものである。 （もっと読む）

【課題】膨張機構で高圧冷媒のエネルギーを動力として最大限、回収しつつ、該膨張機構の冷媒の吸入量を可変とする構成の冷凍装置を得る。
【解決手段】膨張機構（50）は、押しのけ容積が互いに相違する２つのロータリ機構部（70,80）を備える。これらのロータリ機構部は直列に接続されていて、押しのけ容積の小さいロータリ機構部のシリンダ（71）には、２つの吸入ポート（55,56）が形成されている。該吸入ポート（55,56）に接続される導入管（24,27）には、前絞り弁（60）及び開閉弁（61）が設けられている。上記膨張機構（50）をバイパスするバイパス管（65）にはバイパス弁（66）が設けられている。これらの弁（60,61,66）を制御することで、上記膨張機構（50）の冷媒循環量と圧縮機構（40）の冷媒循環量とのバランスをとる。 （もっと読む）