【課題】製造コストを削減するとともにオイルレベルゲージの信頼性を向上する。
【解決手段】第１〜第３分割型２７，２９，３１の隣接する分割固定型２７ａ，２９ａ，３１ａ同士をそれぞれ連結して固定型３３を構成するとともに、分割可動型２７ｂ，２９ｂ，３１ｂ同士をそれぞれ連結して可動型３５を構成し、その後、連結した可動型３５を連結した固定型３３に接近移動させて両者間にキャビティ３７を形成し、キャビティ３７内に溶融樹脂をゲート３８から射出充填して固化させてオイルレベルゲージ１を成形する。 （もっと読む）

【課題】オイルレベルの測定に先駆けての拭取りに際してはオイル膜を開孔から完全に拭き取る一方、オイルレベルの測定時にはオイル膜が開孔から落下しないようにする。
【解決手段】オイル中に浸漬される樹脂製レベルゲージ部１５を長尺状のオイルレベルゲージ本体の先端部に設ける。オイルの膜張り用開孔２３をレベルゲージ部１５の平板状部２１にオイルレベルゲージ本体の長手方向に間隔をあけて複数個貫通して形成する。各開孔２３の板厚方向中間の開孔面積を、板面２１ａ両側の開孔端の開孔面積よりも小さく設定する（Ｄ１＜Ｄ２）。 （もっと読む）

【課題】オイルの温度に関係なくオイルレベルを正確に測定する。
【解決手段】オイル中に浸漬される平板状のレベルゲージ部７を長尺状のオイルレベルゲージ本体３の先端部に設ける。複数個の開孔９をレベルゲージ部７にオイルレベルゲージ本体３の長手方向に間隔をあけて形成する。 （もっと読む）

【課題】 除雪対象個所を巡回する必要なく、作業関係者がどのような状態でどこにいても、確実に且つ迅速に開始指示を受領でき、必要とする除雪作業を速やかに行うことのできる除雪作業開始システムを提供する。
【解決手段】 除雪対象路線に隣接して設置されると共に、積雪量の計測手段、及び適宜な無線通信網２を使用して計測データを管理部へ送信する送信手段を備えたセンサ機器部１と、前記通信網と接続して送受信できる送受信手段３１、及び受信した計測データに基づいて除雪作業を開始すべきかを判別し、除雪作業開始信号を所定の通信先に送信指示する処理部３２を備えた管理機器部３と、除雪作業開始信号を受領する携帯端末４で構成する。 （もっと読む）

【課題】部品点数を増加させることなく循環液の液面位置を確認可能な温調水ユニットを提供する。
【解決手段】温調水ユニットは、床に配設される配管と、経路内を循環する循環液を加熱するための熱交換器と、経路内の循環液８が温度差によって膨張する体積分を吸収するための膨張タンク７と、経路内の循環液８を循環させる循環ポンプとを備える温調水ユニットである。そして、膨張タンク７は、循環液８が貯留される容器７ａと、容器７ａに設けられる給液口７ｃと、給液口７ｃから視認可能な箇所において容器７ａの底面に一体的に設けられ、容器７ａ内の循環液８の液面位置を確認可能にする突起状の液面位置ゲージ７ｄとを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】金属帯板をかしめて形成した突起を部品に食い込ませて固定すると、部品へのダメージが大きい。
【解決手段】金属帯板２の、部品１の取付孔３への差込部位の一側部より内方へ２本のスリット７、7aを形成してその間の部位８を、上記部品１の側面に開口して上記取付孔３に連通する窓部４内に露出させ、金属帯板２のスリット間部位８を窓部４より奥側へ折曲してストッパー10とし、部品１における取付孔３に対し窓部４の反対側の部位に上記ストッパー10の収容凹部５を形成する。そして、金属帯板２の一端を取付孔３に挿入し、窓部４に工具Ｔを挿入して上記スリット間部位８を折曲して、収容凹部５の内壁面に当接させるストッパー10する様にして製造するため、金属帯板２を加工したストッパー10による部品１へのダメージが皆無になる。 （もっと読む）

【課題】液体の種類にかかわらず、井戸内の液面の地表面からの距離である液位と、井戸内の液中の任意位置から液面までの距離とを測定可能とする。
【解決手段】井戸５内に挿入される検出管７の先端から気体が漏出するように加圧気体供給源１１が検出管７に接続され、検出管７の先端からの長さを目視で確認することを可能とした測長手段８が検出管７に付設され、検出管７に接続される圧力検出器１５の検出値が井戸５内への検出管７の挿入途中で急激に上昇するのに応じて液位を測長手段８で目視計測するタイミングが報知手段３８で報知され、井戸５内の液中に検出管７の先端を浸漬させた状態での圧力検出器１５の検出値に基づいて検出管７の先端から液面までの距離が演算手段で演算される。 （もっと読む）

【課題】 ゲージ部のグリップ部寄りの曲げ剛性を高めることにより、オイルレベルゲージの挿入性を向上する。
【解決手段】 油タンク内のガイドパイプへ挿入される細長い板状のゲージ部７と、ゲージ部７の一端に形成されたグリップ部９とを有するオイルレベルゲージにおいて、ゲージ部７のグリップ部９側にゲージ部７よりも短い補助板８を重ね、補助板８の先端をゲージ部７に固着する。ここで、補助板８の長手方向の長さは、ゲージ部７の長さの３０〜７０％であることが好ましい。また、ゲージ部７および補助板８をその全長にわたり捻回して成形することも可能である。ゲージ部７に補助板８を重ねて固着したことにより、グリップ部９側のゲージ部７の曲げ剛性が、ゲージ部７単体のときに比べて増大してオイルレベルゲージ挿入用パイプへの挿入が容易となる。 （もっと読む）

【課題】 可撓性の方向性をなくすとともに、ゲージ部のフレキシブル性および剛性を高めて、オイルレベルゲージ挿入用パイプへの挿入性を向上する。
【解決手段】 ゲージ部１１をバネ材等からなる平板をコイリングしたコイルから構成する。ここで、コイルを形成する平板の断面長辺をコイルの軸方向と平行にする。ゲージ部１１の内側中空部には、バネ材等からなる軸芯１２が配設されている。ゲージ部１１および軸芯１２の左端はグリップ部１３に接続され、ゲージ部１１および軸芯１２の右端は油量確認部１４に接続されている。オイルレベルゲージのゲージ部をコイルにより構成したことで、いずれの方向に対してもフレキシブル性が増大しながらも、自重に対して必要な曲げ剛性も確保され、２次元形状および３次元形状をしたオイルレベルゲージ挿入用パイプへの挿入が容易となる。 （もっと読む）

【課題】 ねじり剛性を上げることなく曲げ剛性を高めることにより、オイルレベルゲージの挿入性を向上する。
【解決手段】 平板からなるオイルレベルゲージ本体を従来よりも薄くすることにより、ねじり剛性を下げ、さらに、平板断面をＳ字状に成形してオイルレベルゲージ本体の曲げ剛性を高める。オイルレベルゲージを、細長い平板形状をしたゲージ部４とその左端に形成されたグリップ部５により構成し、ゲージ部４の先端を油量確認部６とする。ゲージ部４は、平板をＳ字状に湾曲して形成されている。このように、ゲージ部４をＳ字状に湾曲して形成したことにより、その厚み方向の断面２次モーメントが、単純な矩形断面形のときに比べて増大し、オイルレベルゲージ挿入用パイプへの挿入が容易となる。 （もっと読む）