【課題】温度変化および大気圧変動による測定結果への影響を相殺し、特別なハードウエアおよびソフトウエアの追加をすることなく精度の高い測定を実現。
【解決手段】水位測定装置は、密閉されたハウジングと、その前記ハウジングは大気圧を導入する大気圧導入部と観測点の水位の水圧を導入する水圧導入部とを備え、大気圧導入部には、導入された大気圧圧力の圧力変化により伸縮する第１の受圧素子が設置され、 水圧導入部には、導入された水圧の変化により伸縮する第２の受圧素子が設置され、第１の受圧素子に該受圧素子の伸縮を検出する大気圧用ＦＢＧを配置し、第２の受圧素子に該受圧素子の伸縮を検出する水圧用ＦＢＧを配置し、大気圧用ＦＢＧと水圧用ＦＢＧとが光ファイバを介して接続されている。
そして光ファイバの片端から光信号を印加し、反射された光信号の内、大気圧用ＦＢＧに対応する波長の変化と水圧用ＦＢＧの波長の変化とに基づいて水位を算出する。 （もっと読む）

【課題】容器内にある液体又は固体の内容量を正確に推定できる小型で安価な内容量推定装置およびそれを有する内容量推定システムを提供する。
【解決手段】車両燃料システム１では、気密タンク２０が、燃料タンク１０と別体で設けられるとともに燃料タンク１０内の気相部１７に接続されているので、気密タンク２０内の圧力と気相部１７の圧力との圧力差が、例えば、大気圧と気相部１７の圧力との圧力差などと比べて、小さくなり、そして、ポンプ４０が、気相部１７との圧力差が小さい気密タンク２０内の気体を、気相部１７に押し込み可能に設けられている。これにより、ポンプ４０において気相部１７に気体の押し込むために必要な力を小さくすることができ、そのため、小型化でき、また、ポンプ４０における高圧対策を不要として、製造コストを低減できる。 （もっと読む）

【課題】容器内にある液体又は固体の内容量を正確に推定できる小型で信頼性の高い内容量推定装置およびそれを有する内容量推定システムを提供する。
【解決手段】車両燃料システム１では、気密タンク２０が、燃料タンク１０と別体で設けられるとともに燃料タンク１０内の気相部１７に接続されているので、それら間の圧力が等しくなるように、気相部１７と気密タンク２０との間で気体が移動する。そして、電熱線からなるヒータ４１によって気密タンク２０内の気体を加熱することにより当該気体が膨張して、気相部１７と気密タンク２０との圧力が等しくなるように気密タンク２０内の気体が気相部１７に押し込まれる。これにより、可動部を有する駆動機構等を用いることなく気相部１７に気体を押し込むことができ、そのため、可動部の数を少なくして信頼性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】水位の計測位置の精度を高めること。
【解決手段】ＡＳＥ光源１からの光が光サーキュレータ２ａにより所定方向に出力され、該光サーキュレータ２ａからの光のうち、特定波長の光がたとえば空中ＦＢＧ３により反射され、該光サーキュレータ２ａを介して光ファイバ２０に出力されると、該光ファイバ２０の先端に設けられ、たとえば空中ＦＢＧ３と同じ特定波長の光を反射するとともに、少なくとも温度の変化に伴い反射波長をシフトさせるたとえば水中ＦＢＧ８により反射される際、その反射波長がシフトされ、光スペクトラムアナライザ１３によりその反射光のスペクトルを観測することで、特定位置で圧力変化があったとして認識でき、水位が変化したと見なすことにより、水位の変化を確認することができるようにした。 （もっと読む）

【課題】水位計測系内に非凝縮性ガスの蓄積・滞留するのを防止し、これにより高精度で給水加熱器等の水位を測定することができる水位計測系の非凝縮性ガス排出装置を提供する。
【解決手段】立ち上がり配管部３、上部配管部４及び連絡配管部５からなる上部計装配管２ａと、下部計装配管２ｂと、前記上部計装配管２ａと下部計装配管２ｂに接続された水位計１と、前記連絡配管部５に接続された制御弁１１を有するベント管１２と、前記制御弁１１を開閉制御する制御装置８と、を有するプラント機器の水位計測系の非凝縮性ガス排出装置において、前記立ち上がり配管部３、上部配管部４及び連絡配管部５の少なくとも一つに水素濃度検出器６及び温度検出器７を設置し、前記制御装置８は前記水素濃度検出器６及び温度検出器７の検出値に基づいて前記制御弁１１を開閉制御する。 （もっと読む）

【課題】加圧気体の供給回数を少なくできる加圧気体供給式の液面レベル測定装置を提供する。
【解決手段】加圧気体供給式の液面レベル測定装置において、液面レベル測定の対象である液中に先端部を浸漬させる検出管３と、加圧気体を供給するための加圧気体供給源２、検出管内の気圧を測定するための圧力センサ５、検出管先端から液面までの深さを液面レベルとして表示する表示部８、圧力補正をするための温度センサ１０、演算処理をするためのマイクロコンピュータを備えた制御ユニット７からなる。 （もっと読む）

【課題】液中に先端部を浸漬させる検出管に接続される加圧気体供給源と、検出管に接続される圧力センサとを備え、加圧気体供給源から検出管への加圧気体供給後の加圧気体供給停止状態で圧力センサの検出値に基づいて液面レベルを測定する液面レベル測定装置において、検出管の流通抵抗変化や加圧気体供給源側の経時変化があっても、液面レベルを正確に測定する。
【解決手段】加圧気体供給源２Ａからの加圧気体供給停止後に、圧力センサ５の検出値の変化に基づいて検出管３内の圧力が安定したと圧力安定化判断手段１２が判断するのに応じて、演算手段１４が圧力センサ５の検出値に基づいて液面レベルを演算する。 （もっと読む）

【課題】 イニシャルコストやランニングコストを削減できると共に、現場での作業を減らす。
【解決手段】 炉本体３の天井壁に昇降自在に設けた主電極４先端から炉本体３内に不活性ガスＧを供給しつつ、炉本体３内の被溶融物を溶融して炉本体３内に溶融メタル層Ｍ及び溶融スラグ層Ｓを形成する灰溶融炉２に於いて、主電極４を降下させながら炉本体３内に供給している不活性ガスＧの背圧を測定し、背圧の増加率の変化から主電極４の先端が溶融スラグ面及び溶融メタル面にあるときの主電極４の位置を検出すると共に、溶融スラグ面及び溶融メタル面の検出時に於ける主電極４の位置から溶融スラグ層Ｓの厚みＬ１を算出し、又、炉本体３に設けた非接触式の距離計１４により当該距離計１４から溶融スラグ面までの距離Ｌ３を測定し、前記溶融スラグ層Ｓの厚みＬ１と測定距離Ｌ３とから溶融メタル層Ｍの厚みＬ２つまり溶融メタルレベルＭＬを算出する。 （もっと読む）

【課題】極めて正確且つ迅速な充填が可能になり、しかも、充填する液体の性質に影響を受けない液体充填方法及び液体充填装置を提供する。
【解決手段】液体Ｐを充填ノズル１で容器Ｑ内に充填し、該容器Ｑ内の液面の高さを検知する液面センサーで充填量を調整する。充填ノズル１の先端を容器Ｑ内の底部近傍まで下げて泡や飛沫の発生を防止しながら液体Ｐの充填を開始する充填開始工程１００を設ける。上昇する液面と充填ノズル１との間隔を略一定にして充填ノズル１を持ち上げながら充填する液体充填工程を設ける。中空状を成した液面検知管１０の先端を液面が密封したときに液面検知管１０内部の微小な差圧を検知する微差圧センサー２０の作動によって充填を止める充填終了工程３００を設ける。液面検知管１０の中空部先端からエアブローを吹き出して該先端に付着した液体Ｐを除去する液体除去工程４００を設け。 （もっと読む）

【課題】本発明では芳香族カルボン酸の製造プロセスに用いた場合であっても、放射線源を覆う保護筒の腐食等がなく、保護筒の定期点検や定期交換の頻度を上げる必要がない、内装式の放射線式液面計を備えた芳香族カルボン酸含有組成物保持槽を提供する。
【解決手段】芳香族カルボン酸及び溶媒を含む液状組成物を保持する槽体と、該槽体内の液面の位置を測定する放射線式液面計とを備え、該放射線式液面計が、放射線の発生源となる放射線源、該放射線源を覆う第一保護筒、及び、該第一保護筒を覆う第二保護筒を備え、該槽体の内部で放射線を発生する挿入管と、該槽体の外部で該放射線源から発せられた放射線を検知する放射線検知手段と、該放射線検知手段が放射線を検知した位置に応じて前記液面の位置を測定する液面測定手段とを備える。 （もっと読む）