【課題】記録媒体上の画像の光沢感を、目視評価とほぼ一致させて、客観的数値によって評価する方法及び装置を提供する。
【解決手段】評価方法は、式（１）：
Ｃ＝Ｓ／（Ｗ−Ｒ） （１）
（Ｃは光沢鮮明度、Ｓは写像性値、Ｗは全幅光沢度、Ｒは限幅光沢度）
によって計算される光沢鮮明度（Ｃ）に基づいて評価する。装置１０は、記録画像サンプル２又は標準鏡面板の載置台１、載置台上の記録画像サンプル又は標準鏡面板に光を照射することのできる光源１１、載置台上の記録画像サンプル又は標準鏡面板からの反射光を受光することのできる受光器２１、及び写像性値測定モードでは、受光器の前に移動可能な光学クシを設けることができ、限幅光沢度測定モードでは、受光器の前に限幅スリットを設けることができ、全幅光沢度測定モードでは、限幅スリットを受光器の前から取り除くことができる反射光測定補助手段２２を有する。 （もっと読む）

【課題】 立体角をわずかに変えて観察した際に表面塗装に生じる変化も表面特性検査の際に分解できるようにすることである。
【解決手段】 本発明は、表面の光学的特性を検査するための装置に関するものであり、所与の第１立体角で検査表面に光を照射する、少なくとも一つの第１照射装置を備え、表面に照射され、そこから反射して戻ってきた光を補足するための少なくとも一つの第１検出装置を備え、このとき第１検出装置は位置分解して光を検出することができ、所与の第２の立体角で表面に対して配置されており、少なくとも一つのさらなる照射装置または第２検出装置を備え、これは所与の第３の立体角で光を検査表面に照射するか、または表面に照射されてここから反射して戻ってきた光を検出する。 （もっと読む）

【課題】 一方で、例えば僅かに異なる立体角で塗装部の種々に眺めることによって生じるそのような変化を分離することができるが、他方で、互いに著しく異なっている角度での観察も実施できるようにすることにある。
【解決手段】 本発明による光表面特性を検査する装置は、少なくとも一つの所定の第一立体角にして検査すべき表面に放射する少なくとも一つの第一照射装置と、前記表面に照射し、この表面から戻って来る輻射を捕捉する少なくとも一つの第一検出装置とを備えている。前記検出装置は輻射の位置分解された検出を行うことができ、前記表面に対して少なくとも一つの所定の第二立体角にして配置されている。その場合、前記照射装置および／または前記検出装置を配置する少なくとも一つの立体角が可変できるようになっている。 （もっと読む）

【課題】 記録材の種類を正確に判別し、または様々な種類の記録材においても最適な定着処理条件で定着等を行って良好な定着画像を得ること。
【解決手段】 第１の照射手段であるＬＥＤ１０１、第２の照射手段であるＬＥＤ１０４、第１の読取手段であるフォトトランジスタ１０３、第２の読取手段であるフォトトランジスタ１０２を有している。ＬＥＤ１０１を光源とする光は、スリット１１１を介して記録紙搬送ガイド１０５上の記録紙Ｐの表面に対し照射される。また、記録紙搬送ガイド１０５は、本実施形態では記録紙の裏面側から光を照射するための窓を設けてある。記録紙Ｐからの反射光は、スリット１１２、１１３を介し集光されてフォトトランジスタ１０２、１０３に受光される。 （もっと読む）

フィルムまたはコーティングのエフェクト粒子の配向を測定するための方法および装置が開示される。方法は、好ましくは連続処理にて、対向方向の反射率の測定を用いることを含み、粒子の配向のより厳密な制御を提供するオンライン評価システムを可能にし、それによって様々なパネルまたは部材間のより良い色合わせを可能にする。装置は、反射領域（５）を画成する本体（６）を有する反射ヘッド（１）と、対向方向の照明光をフィルムまたはコーティングの実質的に同じ領域に放射するための少なくとも第１および第２の光源（３）と、反射された照明光を受容するための、前記第１および第２の光源にそれぞれ対応した少なくとも第１および第２の検出器（４）とを含む。さらに、受容された反射照明光値間の差を測定し、前記差を基準値と比較するための手段が提供されてもよい。

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本発明は、物体又は物体部分（４）の光強度を測定するために使用される装置に関する。本発明の装置は、物体（４）により拡散された光から、交差しない二つの同じタイプのビームを生成できる、互いに独立した中央屈折型部（３）及び周縁反射屈折型部（２）と、前記ビームの像を生成するために画像化装置（６）に連結される空間ビデオセンサ（７）とを具備する。
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本発明は、太陽電池セルのテクスチャの定量的評価のための光学的方法および装置に関する。本発明の方法および装置は、太陽電池セルを支持する基板の表面に相関付けられた幾何学形状パターンの成長を特徴とするテクスチャ形態に適している。前記形態は、単結晶Ｓｉの化学的攻撃など種々の方法を使用し、直立および反転ピラミッドの両者にて形成が可能である。さらに、本発明の方法は、マルチ結晶Ｓｉに形成される他のテクスチャ、ならびに前記条件のもとであらかじめテクスチャが施された基板上へと堆積された多結晶シリコン・セルに存在するテクスチャの程度を研究するためにも使用可能である。さらに、本発明は、同様のテクスチャ・パターンを有する他の材料にも拡張可能である。
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本発明の方法およびそれに使用されるデバイスは、基材上の現存コーティング中に存在する未知のメタリックフレークを特徴付け、適合するメタリックペイント組成物を調合して基材上に施し、現存コーティングと適合するフロップなどの特徴を有するメタリックコーティングを生成することに関する。該方法は、予め設定された強度の光ビームを対象コーティングの対象部分に向けるステップと、その部分の反射を感光性表面に向けて、対象部分の対象画像を捕獲するステップと、前記予め設定された強度における対象画像内の未知のメタリックフレークの特徴を測定するステップと、対象画像内の未知のメタリックフレークの特徴と、その予め設定された強度で記憶された既知のメタリックフレークの特徴とを相関させて、未知のメタリックフレークの特徴と適合する１つまたは複数の既知のメタルフレークを同定するステップと、未知のメタリックフレークの特徴と適合する１つまたは複数の同定された既知のメタルフレークを表示するステップとを含む。特徴が分かれば、次に調合者は、修理車体などの基材の表面に施すことができるメタリックペイントを調合して、車体の残りの部分に適合するメタリックコーティングを生成することができる。

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