【目的】原稿画像の出力品質に影響を与えることなく、常に新しい複数の広告画像を迅速に合成出力でき、また広告画像の内容に合致する時間帯あるいは複写機の設置場所で広告画像を合成出力でき、さらに原稿画像の余白領域に収まらない広告画像をも提供することができる。
【構成】複写機Ｃと広告管理サーバＳとはネットワークＮに接続される。複写機Ｃは、原稿入力部１から読み取った原稿画像に広告領域検出部４が余白領域を検出し、この余白領域の領域形状が付加された広告画像の要求を通信網を介して広告管理サーバＳに対して行う。広告管理サーバＳが複写機Ｃからの要求を受けると、広告画像選択部１０は、この余白領域の領域形状に最も近い形状の広告画像を選択し、この選択された広告画像は複写機Ｃに転送される。複写機Ｃは転送された広告画像を原稿画像の余白領域に合成して出力する。 （もっと読む）

【目的】 ドラム内に重量の大きい防振体を設けて振動、異音の発生及び回転ムラを抑制する。また、接着作業をすることなくドラム内に防振体を容易に固定するようにする。
【構成】 屈撓自在な弾性部材７に大きな比重を有する多数の重量部材８を分散して埋設してなる防振体６をドラム１に圧入する構成とする。或いは、外周に突部が一体に形成された屈撓自在な弾性部材の中心に大きな比重の軸状の重量部材を有する防振体をドラム１に圧入する構成とする。 （もっと読む）

【目的】 多数の画像形成装置のサービス情報の収集と故障予測及びサービスマン派遣要請を自動化し、致命的な故障が発生する前に迅速・的確な処置を効率よく行なえるようにする。
【構成】 多数の複写装置（画像形成装置）１とその共通の管理装置４と複数のサービス拠点にそれぞれ設置される複数の端末装置６とを通信回線３，５を介して接続し、各複写装置１で動作中に異常事象又は異常事前事象が発生したときに、その発生情報を管理装置４へ送信する。管理装置４はその受信した情報を逐次記憶し、その記憶した情報を分析して、その分析結果から故障の発生及びサービスマンの訪問の要否を予測し、その予測結果をその対象である複写装置１を管轄するサービス拠点に設置された端末装置６へ送信するようにしたサービスシステム。 （もっと読む）

【目的】本発明の目的は、超音波融着等によって接合されたベルト状感光体において、ブレードクリーニング方式を採用している電子写真プロセスに適用しても、感光体の継目をクリーニングブレードが通過する際に、キャリアなどの異物がブレードに挟み込まれるのを防止し、かつ継目部にトナー付着もなく、長寿命で高印字品質のベルト状感光体を提供することである。
【構成】接合したベルトの接合面上に樹脂を塗布し、形状の補正を行う。塗布する樹脂としてポリエステル系樹脂を主成分とする樹脂を用いる。現像方式が反転現像の場合、体積固有抵抗が１０¹³Ω・cm以上の絶縁性の樹脂を用いる。又、塗布工程は複数回行い、塗布位置を少なくとも０.０５mm 以上ずらすか、又は、２回目以降の塗布範囲を幅広くし、塗膜端部が重ならないようにする。 （もっと読む）

【目的】 コストアップを招来せずに，トナーオーバーフローを防止する。
【構成】 第１回目のトナーカートリッジ１０５（図示せず）の交換時に，画像形成動作の回数を計数するコピー枚数カウント部２０３による計数回数と，原稿載置ガラスに原稿を押さえつけるための圧板２０４の開閉状態を検知する圧板開閉検知センサー２０４ａの検知結果とに基づいて，１回当たりの画像形成動作でクリーニングユニット１１０（図示せず）に回収されたトナーの回収量を算出し，算出結果に基づいて，クリーニングユニット１１０が満杯になる画像形成動作の回数を予測するＣＰＵ２０７ｄと，使用者にトナー満杯の警告を発するトナー満杯警告表示部２０５と，コピー枚数カウント部２０３による計数回数とＣＰＵ２０７ｄで予測した画像形成動作の回数が等しくなった場合に，トナー満杯警告表示部２０５を制御して警告を行うＣＰＵ２０７ｄとを備えている。 （もっと読む）

【課題】５μｍ以内でベルト縁部の位置を測定する低コストのセンサを提供する。
【解決手段】ＬＥＤ４２と光検出器４４を備えた光電式センサと、ＬＥＤ４２と光検出器４４の間の光路で回転するシャフト４８に取り付けられたシャッタ４０と、前記シャフト４８に機械的に連結された一端を有する細長いアーム２８と、可動感光体表面１２と係合する細長いアーム２８の他端に固定され、それにより、感光体表面１２の縁部位置にズレがあると前記シャッタ４０が回転する接触部材５２と、感光体表面１２とステアリングロール３７に連結されたステアリングモータ３４とに機械的に結合され、それにより、ＬＥＤ４２と光検出器４４の間の光路に対するシャッタ４０の位置に応じて感光体表面１２のエッジ位置が変更されるステアリングロール３７とから成る可動感光体表面の縁部の位置を追跡するためのセンサ。 （もっと読む）

【目的】 電子写真式複写機、レーザープリンター等の感光体支持体、中間転写装置、転写分離装置、搬送装置、帯電装置、現像装置等に使用されるエンドレスベルトの蛇行防止に用いられる蛇行防止ガイドに関し、形成が容易で、かつ精度が高く、剥離しにくい蛇行防止ガイドを提供する。
【構成】 引張弾性率１０００ｋｇ／ｃｍ² 以下の補強基材と、この補強基材の両面に塗布された厚さ５〜１００μｍの接着層と、一方の接着層に接着された、ＪＩＳＡ硬度が３０Ｈｓ以上９５Ｈｓ以下かつＪＩＳ Ｋ６２６４、研磨砥石Ｈ１８、荷重７５０ｇ、試験回数１０００回の条件で測定したテーバー磨耗が０．５０ｇ以下のガイド基材とから構成されることを特徴とする蛇行防止ガイド。 （もっと読む）

【目的】 オペレータが操作にとまどうことなく、かつ簡単にマニュアル両面印刷を行うことができる画像形成装置を提供すること。
【構成】 両面印字指令を受けたとき、両面搬送ユニット１０１がプリンタ本体１００に接続していないときには、カセット給紙指令を出して給紙カセット３３から用紙を給紙することで片面印字プロセスを実行し、用紙の表面に画像を印字させて機外に排出させる。続いて、印字出力したその紙を裏がえして手差しトレイ５０に差し込むことのメッセージ指示を表示部５３で表示する。手差しトレイ５０に紙がおかれたことをセンサ出力で確認し、手差し給紙指令により手差し給紙ローラ３４を駆動して手差しトレイ５０上に用紙を機内に引き入れ、用紙の裏面に印字させ、機外に排出させる。受信データがさらに残っているときは、上記のカセット給紙で表面を、上記の手差し給紙で裏面を印字するという上記印字処理を交互に実行する。 （もっと読む）

【目的】 用紙補給時の給紙トレイの下降量を紙サイズごとに自動的に制限して、トレイが下降した分だけしかユーザが用紙を積載できないようにすることによって、適正な積載制限を行なう。
【構成】 給紙装置１３の用紙サイズ検知手段（図示せず）により紙サイズを判定し、その紙サイズに対して予め設定されたトレイ昇降用モータ（図示せず）の負荷電流値ｉ₁を抽出する。そして、給紙装置の上限検知センサ，下限検知センサ（共に図示せず）により給紙トレイ２４の現在位置を判定する。積載可能残り枚数および最大積載下限位置までの移動時間を、所定の式により演算する。トレイ昇降用モータを演算抽出された時間だけ作動させ、トレイ２４を降下させて停止する。これが最大積載枚数に対する下限位置となる。 （もっと読む）