【課題】吸着力を有するミクロ吸盤層に各種インクジェットマシンにて直接出力印刷ができ、かつ窓ガラスに内貼り可能な内貼り透視シートの製造方法の提供と、視認性と透視性に優れる内貼り透視シートの提供。
【解決手段】白色樹脂フイルム２の面の一方の面に黒色樹脂層を形成し、白色樹脂フイルムの他方の面に泡沫状アクリル酸エステル共重合エマルジョンを塗工乾燥してミクロ吸盤層を形成、そのミクロ吸盤層４の面に剥離紙１１を被覆して形成された基材シート２に、黒色樹脂層３から離紙１１まで貫通する複数の小孔９を穿孔させた後、剥離紙１１を剥離除去して、黒色樹脂層３の面に再剥離粘着テープ８を貼り合わせた内貼り透視シートとその製造方法。 （もっと読む）

【課題】ワンタッチで取り付けられ視認性を向上させた立体型識別タグを提供する。
【解決手段】立体型識別タグ１は多角形のチューブ構造にすることで視認性を向上させ、一面あるいはコーナー部にコード３を挟み込むためのスリット２を設けることでコードに簡単に取り付けることが可能な構造とする。 （もっと読む）

【課題】 使用後に、使用者にボトルおよびボトル用ラベルを分別回収する気持ちを起こさせることができるようなボトル用ラベルを提供する。
【解決手段】 シート状の熱収縮性を有するラベル部材２０の両端部を重ね合わせて接合し、接合部２３を形成した筒状のラベル部材２０をボトル１の外周面に熱収縮させて装着するので、ボトル１の形状に対応して、容易に密着して装着できる。透明なラベル部材２０の接合部２３以外の場所に設けられた主印刷部３１および第１印刷部３２は、表側を読取面として印刷されているので、表側から印刷物を読み取ることができる。また、接合部２３の内側に位置する第２の接合部２２に設けられた第２印刷部３３は、ボトル１側を読み取り面として印刷されているので、表側から見ると、第１印刷部３２には、第２印刷部３３を覆う面状のベタ印刷３４が行われているので、第１印刷部３２と第２印刷部３３とが重なって読み取られることはない。 （もっと読む）

【課題】印刷のみをデザインに使用したラベルよりも装飾効果が高いラベルであって、更に装飾効果を向上させることができる熱収縮性ラベルを提供する。また、装飾効果が高い凹凸形状を有するラベルの製造方法を提供する。
【解決手段】熱収縮性フィルム基材（１１）の表面上に部分的に樹脂（１２）を積層した樹脂積層部（１３）と樹脂非積層部（１４）とを有する熱収縮性ラベル（１）であって、当該ラベルを被覆対象物に装着して収縮加工したときに、前記樹脂積層部（１３）が凹部（１３ａ）、前記樹脂非積層部（１４）が凸部（１４ａ）を形成し、かつ、その凹部（１３ａ）と凸部（１４ａ）との高低差が１００μｍ以上である、熱収縮性ラベル（１）。 （もっと読む）

【課題】乾式カラー複写機やカラーレーザープリンタを用いて、簡単に印刷するものであるペットボトル等のラベルとして使用されるシュリンクラベルを提供する。
【解決手段】透明なシュリンクフィルム１の表面に透明な合成樹脂層２を塗布乾燥した基材Ａと、紙基材３の表面に水溶性糊料層４と、透明または白色の合成樹脂層５を順次塗布乾燥した基材Ｂを有し、基材Ｂの合成樹脂層の表面に、静電式乾式複写機またはレーザープリンタによってトナー画像７を印刷し、基材Ａの表面に合成樹脂層２を溶融する有機溶剤６を塗布した後、印刷面７を基材Ａの該合成樹脂層に重合圧着し、基材Ｂの裏面に水を含ませて水溶性糊料層４を溶融して紙基材３を剥離する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ミシン目線の小穴が繋がることによる大きな穴を生じず且つミシン目線に従って熱収縮性ラベルを切り取ることができるラベル付き容器を提供することである。
【解決手段】 本発明のラベル付き容器１０は、容器２と、容器２に熱収縮装着され且つ縊れ部３に対応した縮径領域４を有する熱収縮性ラベル１と、を有し、熱収縮性ラベル１は、上下方向に設けられた第１ミシン目線５１と、第１ミシン目線５１に周方向において近接した第２ミシン目線５２と、を有し、第２ミシン目線５２の第１端の小穴５２１が、熱収縮性ラベル１の上端部に位置し、第２ミシン目線５２の第２端の小穴５２２が、熱収縮性ラベル１の縮径領域４の縮径開始端部４１を超え且つ縮径領域４の最小径部４３の間に位置している。 （もっと読む）

【課題】種々の異種積層フィルムから構成される熱収縮性筒状ラベルにおいて、熱収縮過程での層間剥離を高度に防止できる熱収縮性筒状ラベルを提供することである。
【解決手段】熱収縮性筒状ラベル１０は、樹脂組成が互いに異なった異種材フィルムからなる表面層１３ａ、中心層１４、表面層１３ｂを含む熱収縮性の異種積層フィルム１１と、異種積層フィルム１１の一方の側端が外側、他方の側端が内側となるように側縁部同士を重ね合わせて筒状体とし、重ね合わされた重畳部を接合して形成されるセンターシール部１２と、センターシール部１２で筒状体の外側に位置する異種積層フィルム１１の一方の重畳部にレーザー光を照射することで形成される第１貫通孔１５と、当該レーザー光の照射により第１貫通孔１５の周縁の表面層１３ａが溶融して形成される溶着部１７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】肉眼での立体視体験できる印刷を施したシュリンクを提供する。
【解決手段】透明な角型ペットボトルに飲料を充填した飲料容器外周を包むようにしてなるペットボトルシュリンクフィルム２において、該シュリンクフィルムの適宜な位置に左右の目の視差を発生させるフィルタ印刷領域１を設け、該フィルタ越しに見ることで視差により立体視を体験しうる印刷３を設ける。 （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸系熱収縮フィルムの長手方向及び幅方向への耐破断性に優れ、かつ良好な透明性及び低温収縮特性を有する、主収縮方向が長手方向であるポリ乳酸系熱収縮性フィルムを提供する。
【解決手段】ポリ乳酸系樹脂を主成分として含む樹脂組成物からなる層を少なくとも１層有する熱収縮性フィルムであり、下記要件（１）〜（５）の全てを満たすことを特徴とするポリ乳酸系熱収縮性フィルム。
（１）前記ポリ乳酸系樹脂におけるＤ−乳酸とＬ−乳酸とのモル比（Ｄ−乳酸：Ｌ−乳酸）が、９５：５〜９０：１０又は５：９５〜１０：９０であること。
（２）８０℃の温水中に１０秒間浸漬したときの長手方向の熱収縮率が、２０％以上７０％以下であること。
（３）８０℃の温水中に１０秒間浸漬したときの幅方向の熱収縮率が、−１０％以上１０％以下であること。
（４）ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠した厚み４０μｍの内部ヘイズ値が、１０％以下であること。
（５）長手方向における引張破断伸度が１００％以上であり、かつ、幅方向における引張破断伸度が５０％以上であること。 （もっと読む）

【課題】ステージに簡単に取り付けることができるダミー体を提供する。
【解決手段】ダミー体２は、自動販売機のステージ１上に載せられる本体部３と、本体部３の底壁３ａから突出してステージ１の取付孔１ａに挿入される前側および後側突底部４ａ、４ｂとを有する。そして、前側突底部４ａには、前方へ突出して取付孔１ａの周縁部の前側裏面１ｃに係合する前側係合部４ｃが設けられ、後側突底部４ｂには、後方へ突出して取付孔１ａの周縁部の後側裏面１ｄに係合する後側係合部４ｄが設けられる。ここで、後側係合部４ｄは、突出寸法Ｋ２が、前側係合部４ｃの突出寸法Ｋ１よりも、小となるように形成されている。そこで、ダミー体２を取付孔１ａに取り付けるには、ダミー体２を前方に傾斜させて、前側係合部４ｃを前側裏面１ｃに係合させる。そして、ダミー体２を起こすようにしてステージ１側に押圧することで、後側係合部４ｄを後側裏面１ｄに係合させる。 （もっと読む）