【課題】高圧力容器を大形化することなく、小形で信頼性が高く、環境を配慮した開閉装置を提供する。
【解決手段】主成分がＮ_２とＯ_２とからなる高気圧の混合ガスが封入された接地密閉容器１内に、真空遮断器２２を備えた開閉装置において、前記真空遮断器２２は、固定電極とこの固定電極に接離可能な可動電極と前記可動電極に連結した操作器３１と前記可動電極の動作を許すベローズとを有する真空バルブ２３とを備え、前記真空バルブ２３における前記ベローズの前記操作器３１側に耐気密接続して設けた圧力容器２０と、前記圧力容器２０の内部と大気圧である前記接地密閉容器１の外部とを連通する絶縁配管２１とを備えた。 （もっと読む）

【課題】スマートな配電網形成に寄与するスイッチギヤを提供することを目的とする。
【解決手段】上記の課題を解決するために、本発明に係るスイッチギヤは閉・断路を切替可能な主断路器１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃと、主断路器１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃの一端側に接続されるケーブル４２ａ，４２ｂ，４２ｃとを備える主回路と、主断路器１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃの他端に接続される母線６０と、主断路器１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃに並列に配置される断路器１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃと、主断路器１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃに並列かつ断路器１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃに直列に配置される負荷開閉器１０とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ゲッター取り付けの際、ゲッターを取り付ける部材に合わせてゲッターを変形させて固着すると、ゲッターに無理な変形力が加わり、コーティングされたガス吸着材が破損し易い。また、ゲッターにコーティングされたガス吸着材が割れて剥がれ落ちるおそれがあり、その脱落物は、高電界部まで拡散すると耐電圧性能の低下を招くため、この脱落物を高電界部まで拡散するのを防止する必要がある。
【解決手段】円筒状の絶縁容器の端部を端板組立体により気密に封止した真空容器と、この真空容器内に接離可能に設けられた一対の電極を備えた真空バルブであって、端板組立体は、電極を固定させた円板状端板と、この円板状端板と共に絶縁容器の端部に接合されシールド機能を有する端部金具とで構成されると共に、円板状端板と端部金具によって真空容器内に空間部を形成し、この空間部にゲッターを配置する。 （もっと読む）

【課題】安全性を向上させた開閉器またはスイッチギヤを提供することを目的とする。
【解決手段】上記の課題を解決するために、本発明に係る開閉器は、母線側に接続される母線側固定電極と、接地電位である接地側固定電極と、前記両固定電極のいずれかへの接触が切替可能であると共に、前記両固定電極のいずれにも接触しない中間停止位置にも切替可能な可動電極と、前記可動電極を駆動するための操作ハンドル６０と、操作ハンドル６０の駆動幅を規定するカバー５０とを備える開閉器であって、前記可動電極は、操作ハンドル６０の駆動幅に応じて駆動する距離が変化し、前記可動電極が、前記中間位置から前記母線側固定電極に接触する位置まで移動するために必要な前記駆動幅は、前記中間位置から前記接地側固定電極に接触する位置まで移動するために必要な前記駆動幅より大きくなる様に形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エポキシ樹脂で注型された絶縁層と埋め込まれる電気部材との接着性を向上させる。
【解決手段】注型樹脂で注型された主絶縁層１１と、主絶縁層１１に埋め込まれとともに、サンドブラスト処理を施した真空バルブ１の封着金具２、３の周りに設けられる金属キャップ４、７のような電気部材と、この金属キャップ４、７のサンドブラスト処理面に設けられるとともに、主絶縁層１１よりも熱変形温度の低い絶縁塗料で設けられた絶縁被膜６、１０とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 接点と電極を強固に接合し、大容量化や多頻度開閉に適する真空バルブ用接合材料を提供する。
【解決手段】 Ａｇ−炭化物系合金からなる接点６、８とＣｕからなる電極５、９とを接合材料で接合する真空バルブ用接合材料において、接合材料には、接点系と同様のＡｇと電極と同様のＣｕとをベース材料とし、接点系の炭化物を構成する金属と同一の金属を添加し、接点６、８と電極５、９とを接合した接合部７、１０には、炭化物が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フレキシブル導体と可動ロッドの接触面積を確保できて両者間で良好に通電できる上、ロッド軸方向に移動するときの可動ロッドの軸振れも低減でき、小型化して信頼性も向上する真空遮断器を提供する。
【解決手段】絶縁円筒体１１内に固定ロッド１２に取り付けた固定電極と可動ロッド１３に取り付けた可動電極とを対向させて配置した真空バルブ本体１０を用い、固定ロッド１２は一方の端子導体板１４と接続している。真空バルブ本体１０から突出させた可動ロッド１３は、操作器で駆動操作する絶縁操作ロッド１８と連結してロッド軸方向に移動可能にし、可動ロッド１３と他方の端子導体板１５間をフレキシブル導体１６で電気的に接続している。可動ロッド１３には、その外面に良導電材製の通電接続ブロック１７を通電可能に嵌合しており、可動ロッド１３及び通電接続ブロック１７の双方の下端面に、フレキシブル導体１６の一端を固着している。 （もっと読む）

【課題】この発明の真空バルブ用接点の製造方法は、内部のポアが少なく密度の高い真空バルブ用接点を得る。
【解決手段】この発明に係る真空バルブ用接点の製造方法は、圧粉体を成形する圧粉体成形工程と、この圧粉体を焼結して板状のＣｒスケルトン１を形成するスケルトン形成工程と、このＣｒスケルトン１を板厚中央部で二分割に切断して切断面を形成する分割切断工程と、前記切断面の中央部にＣｕ板２を載置する載置工程と、Ｃｕ板２を加熱して溶融したＣｕをＣｒスケルトン１の内部に浸透させる溶浸工程とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】接点製造時から真空バルブ組立後まで耐弧成分の微細化を保ち、耐電圧特性の向上を図る。
【解決手段】接離自在の一対の接点５、６を有する真空バルブであって、接点５、６は、導電成分と耐弧成分とを所定量混合した基材層５ａ、６ａと、基材層５ａ、６ａの表面に形成されるとともに、耐弧成分をエネルギー照射により微細化した第１の微細耐弧成分を有する第１の微細層５ｂ、６ｂと、第１の微細層５ｂ、６ｂの表面にランダムに形成されるとともに、第１の微細耐弧成分を電流コンディショニング処理で微細化した第２の微細耐弧成分を有する第２の微細層５ｃ、６ｃとで構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】開閉部を開閉操作する操作機構部の機械的強度の向上を図り、部品点数を削減し軽量化する。
【解決手段】遮断用、断路用の真空バルブ３、８を絶縁材料でモールドした開閉部１ａと、開閉部１ａを開閉操作するソレノイドコイル１１やアーマチュア１２を有する操作機構１３とを備え、開閉部１ａと操作機構１３との軸方向を水平配置し、操作機構１３を機構収納筒２０に収納し、この機構収納筒２０の軸方向を開閉部１ａに固定したことを特徴とする。 （もっと読む）