【課題】ヒートサイクルにより遮蔽金具と導電層が離れた場合であっても、遮蔽金具と導電層とを電気的に接続することができ、部分放電の発生を防ぐことができるポリマー套管及びケーブル終端接続部を提供すること。
【解決手段】ポリマー套管１００は、導電層１５０が形成された絶縁筒１２０の外周面に配設され、上端部が遮蔽金具１４０のフランジ部１４３の下端面に取付けられる環状の下部金具１６０と、下部金具１６０の上端部の内径角部に、導電層１５０が形成された絶縁筒１２０の外周面と遮蔽金具１４０のフランジ部１４３の下端面とに向かって開口する環状の溝部１６３と、溝部１６３に配設され、導電層１５０が形成された絶縁筒１２０の外周面と遮蔽金具１４０のフランジ部１４３の下端面との双方に密着する導電性Ｏリング１７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】硬化前のゲルを加圧する際においても、ゴムブロックの位置ズレを抑制する。
【解決手段】電気ケーブル終端接続部は、碍管と、端部が碍管内に挿入された電気ケーブルと、電気ケーブルに装着されたゴムブロックと、碍管内に充填されたゲル状絶縁体と、を備える。碍管内には、ゴムブロックが電気ケーブルに対して移動しないように当該ゴムブロックを固定する固定手段が設けられている。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたって防水性能を維持することができるようにする。
【解決手段】挿入孔３１ｅを有する套管本体３１を絶縁ゴムでモールド成型する際に、金属管３２を挿入孔３１ｅの一端部に嵌めるようにして套管本体３１を金属管３２に一体成型することによって、套管３０を製造する。電力ケーブル１を套管本体３１の挿入孔３１ｅに挿入し、電力ケーブル１の導体２の先端に取り付けられた導体引出棒２０を前記金属管３２内に収めた後、金属管３２をその中心に向けてかしめることによって、金属管３２で導体引出棒２０を締め付ける。 （もっと読む）

【課題】ダクロ処理を行うことなく耐候性を有する気中ブッシング又は気中終端接続部を容易に組み立てること。
【解決手段】絶縁筒部１２０は、内部導体１１０の外周にモールドにより形成される。ポリマー被覆体１３０は、絶縁筒部１２０の外周に設けられている。ポリマー被覆体１３０は、外周に複数の傘状の襞部１３４を備え、シリコーンポリマーによって形成されている。ポリマー被覆体１３０の一端部側から半径方向外方に張り出して設けられた固定フランジ部１８０の外表面は、シリコーンポリマーからなるフランジ被覆部１３６により形成されている。 （もっと読む）

【課題】、高電圧の電力ケーブルの気中終端接続部に用いて、現場で好適に気中終端接続部を組み立てること。
【解決手段】がい管１１０は、外周面に複数の襞部が長手方向に離間して形成される。ケーブル１２０は、がい管１１０の略軸心上に配置され、一端部１２０ａをがい管１１０の基端部１１０ａ側から外部に導出させ、且つ、がい管１１０内で他端部側からケーブル導体１２１、ケーブル絶縁体１２３、外部半導電層１２５を露出させている。ケーブル絶縁体１２３及び外部半導電層１２５との境界部分にストレスコーン１３０が外嵌される。がい管１１０とケーブル１２０及びストレスコーン１３０との間にはジェル状の固体絶縁物を充填してジェル状固体絶縁体１４０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ブッシングのフランジ部（ブッシングフランジ部）の強度の向上、絶縁筒の沿面距離の増加およびケーブル終端接続部のコンパクト化を図る。
【解決手段】ケーブル終端接続部は、電力用機器を収容する機器ケース１の開口部１１に気密に装着されるブッシング２と、ブッシングの受容口２５に装着されるケーブル端末３と、ケーブル端末に装着されるストレスコーン４をブッシング側に向けて押圧する押圧装置５とを備えている。ブッシングの後端部側には径方向外方に向けて突出するフランジ部（ブッシングフランジ部）２２が設けられ、フランジ部の後端面側には環状の突起部２６がフランジ部と同心状に設けられ、突起部の内周側には押圧装置を構成する環状の押し金具フランジ部５２が空間Ｇを介してブッシングと同心状に配設されている。 （もっと読む）

【課題】ＣＶケーブルの終端接続部形成において、ゴムストレスコーン自体の収縮力でケーブル絶縁体との界面に圧力を加える簡易型（コストダウン）構造のゴムストレスコーンをケーブルと絶縁体に挿入するに人力では不可能である。
【解決手段】ＣＶケーブルの終端接続時、ゴムストレスコーンをケーブル端からケーブル絶縁体周上へ挿入する際に、ケーブル絶縁体先端部を導体口出し部に続いて第１のペンシリング部と円柱形部と第２のペンシリング部に形成して前記ゴムストレスコーンを挿入する。 （もっと読む）

【課題】雷インパルス（Ｉｍｐ．）課電時に、気中終端接続部の端部から放電パスの発生を抑止して電気特性を向上することができる電力ケーブル気中終端接続部およびその製造方法を提供する。
【解決手段】電力ケーブル気中終端接続部１，１Ｂは、筒状体２の胴体部４の端部には、筒状体２の軸方向Ｌに沿って突出して形成されたバリア層３０．３０Ｂを有しており、胴体部４の端部から放電パスが発生するのを抑止して電気特性を向上する。 （もっと読む）

【課題】部品点数を低減し、油止め部のシール性の向上を図る。
【解決手段】金具一体型ストレスコーンは、ケーブルコアの外周に装着される円筒状のゴム状弾性体から成るストレスコ−ン２と、ケーブルコアを囲繞しストレスコ−ンの低圧側に一体に設けられる金具３とを備えている。ストレスコ−ンは、低圧側に配置され高圧側端部にベルマウス状の電界緩和部５１を有する円筒状の半導電体部５と、高圧側に配置され低圧側端部が電界緩和部に半導電体部と同心状に連設される絶縁体部６と、絶縁体部の低圧側端部に連設され半導電体部の外周に一体に設けられる円筒状の絶縁保護層７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ポリマー套管の大径化を抑えつつ運転電圧の高電圧化を図る。
【解決手段】本発明のポリマー套管１は、中心に配設され下端部に導体挿入孔２ａを有する導体引出棒２と、導体引出棒２の外周に設けられ下端部にケーブル端末７の受容口３１ａを有する硬質の絶縁体３と、絶縁体３の外周に設けられ外周に多数の襞部４ａが長手方向に離間して形成されたポリマー被覆体４とを備えている。また、絶縁体２の下端部近傍であって導体挿入孔２ａよりも上方部位には大径部３３が設けられ、当該大径部３３には筒状の遮蔽金具６が導体引出棒２と同心状に埋設され、さらに当該大径部３３とポリマー被覆体４との界面には電界緩和層５が設けられている。 （もっと読む）